CN210547342U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具。它包括固定座和设置在固定座上方的上压块，固定座和上压块通过销轴导向连接，上压块的下方设置有用于对工件进行冲压的冲头，冲头的顶端连接有伸出上压块外的导杆，固定座内设置有用于横向穿过工件的工件冲压槽，上压块的底部设置有用于对工件进行压持的导向压块，导向压块上套有压缩弹簧，固定座内还设置有位于工件冲压槽下方的落料孔，导向压块能够对工件进行压持并使得冲头对工件进行冲压作业。采用上述的结构后，不但能够快速进行冲压，大大提高了冲压效率，而且保证了冲压的精度，提高了工件冲压的质量，可以提高输送的可靠性和稳定性，保证了冲压的位置的精度，再者，提高了使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备的部件加工装置，具体地说是一种冲压模具。
背景技术
在电力设备的生产过程中，常常需要对加工工件进行冲压，尤其是对于长条类工件来说，需要在整条工件上依次排布多个冲压孔，对于这类加工零件，由于这类零件很长，往往很难进行冲压作业，现有技术中，通常采用人工依次划线确定位置，然后再手动进行冲压，现有的这种冲压方式，一方面，依次划线进行冲压使得工作效率低，另外一方面，冲压位置也不十分精确，再一方面，采用人工冲压的方式，在冲压过程中容易出现位置偏移影响了冲压的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压位置精确度高、冲压质量高且工作效率高的冲压模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的冲压模具，包括固定座和设置在固定座上方的上压块，固定座和上压块通过销轴导向连接，上压块的下方设置有用于对工件进行冲压的冲头，冲头的顶端连接有伸出上压块外的导杆，固定座内设置有用于横向穿过工件的工件冲压槽，上压块的底部设置有用于对工件进行压持的导向压块，导向压块上套有压缩弹簧，固定座内还设置有位于工件冲压槽下方的落料孔，导向压块能够对工件进行压持并使得冲头对工件进行冲压作业。
所述上压块通过销轴以及套在销轴上的缓冲弹簧安装在固定座上。
所述固定座的上端设置有连接座，所述工件冲压槽开设在连接座的下部。
所述连接座上设置有与工件冲压槽贯通的台阶孔，所述上压块的底部设置有四块导向压块，各块所述导向压块上均套有压缩弹簧并经过台阶孔伸入到工件冲压槽内压紧铜排。
所述连接座上设置有位于四个台阶孔之间的导槽，所述冲头能够从导槽内伸入到工件冲压槽内。
所述固定座的前方设置有一对由齿轮驱动的两根夹持轴，每根夹持轴上均包覆有压紧套，所述工件能够通过在齿轮的带动下在压紧套的夹持下送入到工件冲压槽内。
采用上述的结构后，由于设置的固定座、与固定座配合的具有冲头的上压块、上压块底部设置的导向压块以及固定座内设置的工件冲压槽，在需要对工件进行冲压过程中，随着工件在工件冲压槽内的水平移动直接利用冲头进行冲压即可，一方面，冲压时，在工件利用冲压槽本身进行定位的同时，在冲压过程中直接利用导向压块进行压持，不但能够快速进行冲压，大大提高了冲压效率，而且在多重定位的作用下保证了冲压的精度，提高了工件冲压的质量，另外一方面，固定座前设置的由齿轮驱动的夹持轴，可以提高输送的可靠性和稳定性，保证了冲压的位置的精度，再者，设置的缓冲弹簧和压缩弹簧的弹性作用，提高了使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型中夹持轴的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的冲压模具作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的冲压模具，包括固定座1和设置在固定座上方的上压块2，由图可见，固定座1和上压块2通过销轴8导向连接，销轴上套有缓冲弹簧10，由此能够使得上压块2相对固定座缓冲，上压块2的下方设置有用于对工件进行冲压的冲头3，冲头3的顶端连接有伸出上压块外的导杆4，导杆通过外部的冲压装置带动能够在上压块内往复移动，冲压装置采用常规的冲压机构，不属于本实用新型的保护范围，利用冲压装置可以使得冲头对工件进行冲压作业，固定座1内设置有用于横向穿过工件的工件冲压槽5，工件冲压槽5横向贯穿固定座使得工件的待冲压部分位于工件冲压槽5内，上压块2的底部设置有用于对工件进行压持的导向压块6，通过导向压块可以对工件进行压持，导向压块上套有压缩弹簧7，具体地说固定座1上设置有台阶孔13，压缩弹簧被限位在台阶孔与上压块的底部之间，固定座1内还设置有位于工件冲压槽下方的落料孔9，导向压块6能够对工件进行压持并使得冲头对工件进行冲压作业。
进一步地，所说的固定座1的前方设置有一对由齿轮15驱动的两根夹持轴16，每根夹持轴16上均包覆有压紧套17，工件能够通过在齿轮的带动下在压紧套的夹持下送入到工件冲压槽内，其中一个齿轮由动力装置驱动作为主动轮，另外一个齿轮作为被动轮，由此可以通过齿轮的啮合实现工件的传动，其传动可靠性非常高，尤其是它与固定座以及上压块的部分配合，可以实现工件的精确加工。
再进一步地，所说的固定座1的上端设置有连接座11，工件冲压槽开设在连接座的下部，连接座11上设置有与工件冲压槽5贯通的台阶孔13，压缩弹簧被限位在台阶孔与上压块的底部之间，上压块2的底部设置有四块导向压块，各块导向压块上均套有压缩弹簧7并经过台阶孔伸入到工件冲压槽内压紧铜排，通过设置的压缩弹簧(缓冲支撑)与缓冲弹簧(导向支撑)配合能够对上压块起到缓冲支撑作用，另外，所说的连接座11上设置有位于四个台阶孔之间的导槽14，冲头3能够从导槽内伸入到工件冲压槽内，冲头能够从导槽14内伸入到冲压槽内，由此保证了冲头冲压的准确性。
Claims (6)
1.一种冲压模具，其特征在于：包括固定座（1）和设置在固定座上方的上压块（2），所述固定座（1）和上压块（2）通过销轴（8）导向连接，所述上压块（2）的下方设置有用于对工件进行冲压的冲头（3），所述冲头（3）的顶端连接有伸出上压块外的导杆（4），所述固定座（1）内设置有用于横向穿过工件的工件冲压槽（5），所述上压块（2）的底部设置有用于对工件进行压持的导向压块（6），所述导向压块上套有压缩弹簧（7），所述固定座（1）内还设置有位于工件冲压槽下方的落料孔（9），所述导向压块（6）能够对工件进行压持并使得冲头对工件进行冲压作业。
2.按照权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述上压块（2）通过销轴（8）以及套在销轴上的缓冲弹簧（10）安装在固定座（1）上。
3.按照权利要求1或2所述的冲压模具，其特征在于：所述固定座（1）的上端设置有连接座（11），所述工件冲压槽开设在连接座的下部。
4.按照权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：所述连接座（11）上设置有与工件冲压槽（5）贯通的台阶孔（13），所述上压块（2）的底部设置有四块导向压块，各块所述导向压块上均套有压缩弹簧（7）并经过台阶孔伸入到工件冲压槽内压紧铜排。
5.按照权利要求4所述的冲压模具，其特征在于：所述连接座（11）上设置有位于四个台阶孔之间的导槽（14），所述冲头（3）能够从导槽内伸入到工件冲压槽内。
6.按照权利要求1、2、4或5所述的冲压模具，其特征在于：所述固定座（1）的前方设置有一对由齿轮（15）驱动的两根夹持轴（16），每根夹持轴（16）上均包覆有压紧套（17），所述工件能够通过在齿轮的带动下在压紧套的夹持下送入到工件冲压槽内。
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