CN214321191U - 一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气管道清理装置技术领域，尤其为一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，包括高压清洗机和一级密封水封槽，所述高压清洗机底端连接着导管，且导管另一端连接着密封装置，燃气输送管管壁上端设置有进液阀，燃气输送管侧壁底端设置着出液阀，所述出液阀边缘处设置有启动泵，所述出液阀下端连通着密封阀门，所述密封阀门下端连通着过滤盒管，所述过滤盒管侧壁槽口内设置着安插支架。本实用新型通过密封装置、燃气输送管、进液阀、调节杆、清洗枪头、一级密封水封槽和二级密封水封槽共同作用，解决了无法在确保正常生产的前提下实现对燃气输送管道正负压管段的安全高效清洗，需要进行多次清洗过程的问题。

Description

一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道清理装置技术领域，具体为一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置。

背景技术

可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质。例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性。一种组分的可燃气体称单一气体；两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体。可燃性气体在相应的助燃介质中，按照一定的比例混合，在点火源作用下，能够引起燃烧或爆炸。可燃气体按照一定的流速从喷嘴喷射出，其燃烧速度决定于可燃气体与空气的扩散速度。

可燃气体输送需要专业的管道，而燃气输送管道在长期的输送过程中，管道内会积存大量的油、渣、铁锈等杂质，这些物质随着时间的推移会越聚越多，且极易在管道中发生挂壁、沉积等现象，从而使燃气输送管道内径变小、堵塞,造成输送能力下降，严重威胁可燃气体输送安全；更严重的是该部分沉积物具有极高的粘结性，在不停工的前提下根本无法实现彻底的清理，而停工进行清洗费用高且存在极大的安全隐患，如何一直以来成为困扰该领域发展难题。

传统的用于燃气输送管道清理的装置多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的燃气管道清理装置大都无法在确保正常生产的前提下实现对燃气输送管道正负压管段的安全高效清洗，需要进行多次清洗过程，浪费了工作时间且效率不高。

2、传统的燃气管道清理装置大都无法将大颗粒状的铁屑、渣滓等先行过滤掉，在密封水封槽内进行混合液体的过滤时，若是大颗粒的不溶物进入易导致密封水封槽的损坏和堵塞，造成装置的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，解决了传统的燃气管道清理装置大都无法在确保正常生产的前提下实现对燃气输送管道正负压管段的安全高效清洗，需要进行多次清洗过程，浪费了工作时间且效率不高、无法将大颗粒状的铁屑、渣滓等先行过滤掉，在密封水封槽内进行混合液体的过滤时，若是大颗粒的不溶物进入易导致密封水封槽的损坏和堵塞等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，包括高压清洗机和一级密封水封槽，所述高压清洗机底端连接着导管，且导管另一端连接着密封装置，燃气输送管管壁上端设置有进液阀，燃气输送管侧壁底端设置着出液阀，所述出液阀边缘处固定设置有启动泵，所述出液阀下端连通着密封阀门，所述密封阀门下端连通着过滤盒管，所述过滤盒管侧壁开设有槽口，且槽口内设置着安插支架。

进一步优化本技术方案，所述启动泵连通着过滤盒管内侧，所述过滤盒管下端连接着下液管，所述下液管一端连接着过滤盒管，且另一端连接着一级密封水封槽。

进一步优化本技术方案，所述一级密封水封槽外侧壁底端固定设置有排污管，所述一级密封水封槽侧壁上端连通着满流管，所述满流管一端连接着一级密封水封槽，且另一端连通二级密封水封槽，所述二级密封水封槽底端连通着出口管，所述出口管一端连接着二级密封水封槽，且另一端连接着高压清洗机。

进一步优化本技术方案，所述密封装置与燃气输送管上侧壁的进液阀连通，所述进液阀内侧设置有密封挡板。

进一步优化本技术方案，所述密封装置顶端开设有圆孔，且圆孔内滑动设置着调节杆，所述高压清洗机底端导管穿过密封装置侧壁并连接着软管，所述软管环绕在调节杆外侧，且软管底端连接着清洗枪头，所述清洗枪头固定设置在调节杆底端，所述清洗枪头位于进液阀内侧密封挡板正上方。

进一步优化本技术方案，所述安插支架架身内部设置有过滤网，所述过滤网两个为一组平行设置在安插支架内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，具备以下有益效果：

1、该用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，通过密封装置与燃气输送管的进液阀连接后，打开进液阀的阀门，利用调节杆将清洗枪头伸入到燃气输送管内部进行清洗作业，油、渣、铁锈等杂质在冲洗下发生分离、稀释并随着冲洗水自流入一级密封水封槽与二级密封水封槽内，实现对燃气输送管道正负压管段的在线清理，解决了传统的燃气管道清理装置大都无法在确保正常生产的前提下实现对燃气输送管道正负压管段的安全高效清洗，需要进行多次清洗过程，浪费了工作时间且效率不高的问题。

2、该用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，通过在出液阀与下液管之间设置过滤盒管，利用过滤盒管内部的过滤网进行大颗粒的过滤，解决了无法将大颗粒状的铁屑、渣滓等先行过滤掉，在密封水封槽内进行混合液体的过滤时，若是大颗粒的不溶物进入易导致密封水封槽的损坏和堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构视图；

图3为本实用新型内部结构视图。

图中：1、高压清洗机；2、密封装置；3、进液阀；4、燃气输送管；5、出液阀；6、下液管；7、一级密封水封槽；8、二级密封水封槽；9、排污管；10、满流管；11、出口管；12、调节杆；13、软管；14、清洗枪头；15、启动泵；16、过滤盒管；17、密封阀门；18、过滤网；19、安插支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，包括高压清洗机1和一级密封水封槽7，高压清洗机1底端连接着导管，且导管另一端连接着密封装置2，燃气输送管4管壁上端设置有进液阀3，燃气输送管4侧壁底端设置着出液阀5，出液阀5边缘处固定设置有启动泵15，出液阀5下端连通着密封阀门17，密封阀门17 下端连通着过滤盒管16，过滤盒管16侧壁开设有槽口，且槽口内设置着安插支架19。

本实施方案中，通过过滤盒管16侧壁开设有槽口，且槽口内设置着安插支架19，使得能够利用安插支架19拉出过滤网18进行清洗。

具体的，启动泵15连通着过滤盒管16内侧，过滤盒管16下端连接着下液管6，下液管6一端连接着过滤盒管16，且另一端连接着一级密封水封槽7。

本实施例中，启动泵15连通着过滤盒管16内侧，过滤盒管16下端连接着下液管6，利用启动泵15带动混合水流流动进入下液管6。

具体的，一级密封水封槽7外侧壁底端固定设置有排污管9，一级密封水封槽7侧壁上端连通着满流管10，满流管10一端连接着一级密封水封槽7，且另一端连通二级密封水封槽8，二级密封水封槽8底端连通着出口管11，出口管11一端连接着二级密封水封槽8，且另一端连接着高压清洗机1。

本实施例中，满流管10一端连接着一级密封水封槽7，且另一端连通二级密封水封槽8，二级密封水封槽8底端连通着出口管11，出口管11一端连接着二级密封水封槽8，且另一端连接着高压清洗机1，利用一级密封水封槽 7与二级密封水封槽8将混合水流进行过滤后再注入高压清洗机1内进行循环利用。

具体的，密封装置2与燃气输送管4上侧壁的进液阀3连通，进液阀3 内侧设置有密封挡板。

本实施例中，密封装置2与燃气输送管4上侧壁的进液阀3连通，进液阀3内侧设置有密封挡板，使得密封装置2与进液阀3能够控制其连通。

具体的，密封装置2顶端开设有圆孔，且圆孔内滑动设置着调节杆12，高压清洗机1底端导管穿过密封装置2侧壁并连接着软管13，软管13环绕在调节杆12外侧，且软管13底端连接着清洗枪头14，清洗枪头14固定设置在调节杆12底端，清洗枪头14位于进液阀3内侧密封挡板正上方。

本实施例中，清洗枪头14固定设置在调节杆12底端，使得进液阀3打开时，利用调节杆12带动清洗枪头14插入并喷出水流。

具体的，安插支架19架身内部设置有过滤网18，过滤网18两个为一组平行设置在安插支架19内侧。

本实施例中，过滤网18两个为一组平行设置在安插支架19内侧，使得混合水流通过过滤网18的过滤脱去大颗粒不溶物。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当密封装置2与进液阀3 连通后，打开进液阀3，利用调节杆12带动清洗枪头14伸入到燃气输送管4 内部进行清洗作业，启动高压清洗机1使得水流通过软管13由清洗枪头14 喷入燃气输送管4，管道内积存的油、渣、铁锈等杂质在水流的冲洗下分离、稀释并随着冲洗水流入出液阀5，打开密封阀门17，使得水流进入过滤盒管 16，启动启动泵15带动水流流动穿过过滤网18并通过下液管6进入一级密封水封槽7与二级密封水封槽8内部进行过滤清洗并通过出口管11注入高压清洗机1循环使用，最终实现对燃气输送管4正负压管段的在线清理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，包括高压清洗机(1)和一级密封水封槽(7)，其特征在于：所述高压清洗机(1)底端连接着导管，且导管另一端连接着密封装置(2)，燃气输送管(4)管壁上端设置有进液阀(3)，燃气输送管(4)侧壁底端设置着出液阀(5)，所述出液阀(5)边缘处固定设置有启动泵(15)，所述出液阀(5)下端连通着密封阀门(17)，所述密封阀门(17)下端连通着过滤盒管(16)，所述过滤盒管(16)侧壁开设有槽口，且槽口内设置着安插支架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，其特征在于：所述启动泵(15)连通着过滤盒管(16)内侧，所述过滤盒管(16)下端连接着下液管(6)，所述下液管(6)一端连接着过滤盒管(16)，且另一端连接着一级密封水封槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，其特征在于：所述一级密封水封槽(7)外侧壁底端固定设置有排污管(9)，所述一级密封水封槽(7)侧壁上端连通着满流管(10)，所述满流管(10)一端连接着一级密封水封槽(7)，且另一端连通二级密封水封槽(8)，所述二级密封水封槽(8)底端连通着出口管(11)，所述出口管(11)一端连接着二级密封水封槽(8)，且另一端连接着高压清洗机(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，其特征在于：所述密封装置(2)与燃气输送管(4)上侧壁的进液阀(3)连通，所述进液阀(3)内侧设置有密封挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，其特征在于：所述密封装置(2)顶端开设有圆孔，且圆孔内滑动设置着调节杆(12)，所述高压清洗机(1)底端导管穿过密封装置(2)侧壁并连接着软管(13)，所述软管(13)环绕在调节杆(12)外侧，且软管(13)底端连接着清洗枪头(14)，所述清洗枪头(14)固定设置在调节杆(12)底端，所述清洗枪头(14)位于进液阀(3)内侧密封挡板正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于可燃气体管道正负压管段在线清理装置，其特征在于：所述安插支架(19)架身内部设置有过滤网(18)，所述过滤网(18)两个为一组平行设置在安插支架(19)内侧。

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