CN112775120A - 一种用于煤气管道负压段的清洗装置 - Google Patents

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范孝豆
邵志伟
许振法
刘洋
胡继园
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    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
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Abstract

本发明公开了一种用于煤气管道负压段的清洗装置,涉及焦化设备技术领域,包括高压清洗设备和高压清洗枪头,高压清洗设备通过软管与高压清洗枪头连接,还包括正压防泄漏装置和煤气管道,煤气管道顶部设置进液管口,进液管口与正压防泄漏装置连接,高压清洗枪头和软管穿过正压防泄漏装置和进液管口伸入煤气管道内进行冲洗,煤气管道的底部设置下液管口,下液管口连接下液管道,下液管道上设置控制阀门,下液管道置于可移动式水封槽内。本发明的用于煤气管道负压段的清洗装置,在确保不停车产的前提下实现对负压段煤气管道、正压段煤气管道及设备内部沉积物的安全清洗,解决负压段煤气管线内部沉积物不能在正常生产下实现彻底清理的技术问题。

Description

一种用于煤气管道负压段的清洗装置
技术领域
本发明涉及焦化设备技术领域,具体地说,本发明涉及一种用于煤气管道负压段的清洗装置。
背景技术
焦化厂在实际生产过程中,焦炉煤气中含有大量的焦油、煤粉、焦粉等杂质,这些物质随着煤气流速和温度的变化,极易在管道中发生积聚、挂壁、沉积,随着时间的推移管道内沉积物的增多,从而使煤气管道内径变小、堵塞,煤气系统阻力增大,严重威胁煤气的输送安全;更严重的是煤气中的焦油、煤粉有一定的粘结性且流动性极差,传统的清理方式是用蒸汽进行加热蒸吹,清理效果差并且存在安全、环保隐患,特别是在煤气管道的负压段桥管、弯管等位置更是无法进行有效清洗。如何在确保安全、平稳生产的前提下实现对煤气管道负压段的在线清洗,一直以来成为困扰焦化厂的发展难题,因此迫切需要一种用于煤气管道负压段在线清洗装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗装置,该清洗装置可以在线清洗煤气管道的负压段。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用于煤气管道负压段的清洗装置,包括高压清洗设备和高压清洗枪头,所述高压清洗设备通过软管与高压清洗枪头连接,还包括正压防泄漏装置和煤气管道,所述煤气管道顶部设置进液管口,进液管口与正压防泄漏装置连接,所述高压清洗枪头和软管穿过正压防泄漏装置和进液管口伸入煤气管道内进行冲洗,所述煤气管道的底部设置下液管口,下液管口连接下液管道,下液管道上设置控制阀门,下液管道置于可移动式水封槽内。
优选的,所述正压防泄漏装置包括防泄漏筒、密封阀一、密封阀二和氮气管道,所述防泄漏筒的两端设置分别设置密封阀一和密封阀二,氮气管道设置在防泄漏筒的侧面,氮气管道上设置阀门。
优选的,所述防泄漏筒上设置压力表,压力表实时监控防泄漏筒内的气压。
一种用于煤气管道负压段的清洗方法,包括以下步骤:
(1)清洗时打开氮气阀门向防泄漏筒内充入氮气,观察压力表,使防泄漏筒内处于微正压状态,可有效的防止空气进入煤气管道内;
(2)缓慢打开密封阀一,将高压清洗枪头放入到防泄漏筒的内部,缓慢打开密封阀二,高压清洗枪头进入到煤气管道的内部对煤气管道的内部进行清洗;
(3)煤气管道下液管道通过控制阀门与可移动式水封槽相连,煤气管道内的焦油、萘、煤粉、焦粉等杂质在高压水的冲洗下与发生分离、稀释并随着冲洗水自流入可移动式水封槽内。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明的用于煤气管道负压段的清洗装置,在确保不停车产的前提下实现对负压段煤气管道、正压段煤气管道及设备内部沉积物的安全清洗,解决负压段煤气管线内部沉积物不能在正常生产下实现彻底清理的技术问题。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本清洗装置的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、煤气管道;2、进液管口;3、密封阀二;4、防泄漏筒;5、密封阀一;6、氮气管道;7、阀门;8、压力表;9、软管;10、高压清洗设备;11、高压清洗枪头;12、下液管口;13、控制阀门;14、下液管道;15、可移动式水封槽。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示,本用于煤气管道负压段的清洗装置,在煤气管道1的顶部开有用于接入高压清洗设备10的进液管口2,在相对于靠近地面的底部设有用于出水的下液管口12,高压清洗设备10通过正压防泄漏装置与进液管口2连接,且在高压清洗设备10的输出端还设有高压清洗枪头11,高压清洗枪头11与高压清洗设备10相连的软管9穿过防泄漏筒4和进液管口2的内部且高压清洗枪头11置于煤气管道1内,下液管口12的输出端设有用于承接清洗废液的可移动式水封槽15,防泄漏筒4的两端分别设有密封阀二3和密封阀一5,防泄漏筒4的侧面装有氮气管道6,防泄漏筒4通过氮气管道6输入氮气,防泄漏筒4在靠近氮气管道6的一侧还设有压力表8,下液管口12的输出端与可移动式水封槽15之间设有控制阀门13。
使用时,高压清洗设备10的出口与高压清洗软管9的进口相连,高压清洗软管9的尾部装有高压清洗枪头11,在清洗时打开氮气阀门7向防泄漏筒4内充入氮气,观察压力表8,使防泄漏筒4内处于微正压状态,可有效的排除空气,防止空气进入煤气管道1内,缓慢打开密封阀一5,高压清洗枪头11进入到防泄漏筒4的内部,缓慢打开密封阀二3,高压清洗枪头11进入到煤气管道1的内部对煤气管道1的内部进行清洗,煤气管道下液管口12通过控制阀门13与可移动式水封槽15相连,煤气管道1内的焦油、萘、煤粉、焦粉等杂质在高压水的冲洗下与发生分离、稀释并随着冲洗水自流入可移动式水封槽15内,最终实现对负压段煤气管线、正压段煤气管线及设备内部沉积物的安全清洗。
采用本技术方案,在确保不停车停产的前提下实现对负压段煤气管道、正压段煤气管道及设备内部沉积物的安全清洗,解决负压段煤气管线内部沉积物不能在正常生产下实现彻底清理的技术问题。
在对煤气管线清洗的过程中实现连续清洗、置换及对煤气管线内部沉积物的回收,可有效的杜绝环保事故。该正压防泄漏装置可有效的防止空气进入煤气管道1内及煤气泄露事故的发生,同时在清洗的过程中使用高压水进行清洗没有火花产生更不会产生静电现象,因此更加的安全可靠。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于煤气管道负压段的清洗装置,包括高压清洗设备和高压清洗枪头,所述高压清洗设备通过软管与高压清洗枪头连接,其特征在于:还包括正压防泄漏装置和煤气管道,所述煤气管道顶部设置进液管口,进液管口与正压防泄漏装置连接,所述高压清洗枪头和软管穿过正压防泄漏装置和进液管口伸入煤气管道内进行冲洗,所述煤气管道的底部设置下液管口,下液管口连接下液管道,下液管道上设置控制阀门,下液管道置于可移动式水封槽内。
2.根据权利要求1所述的用于煤气管道负压段的清洗装置,其特征在于:所述正压防泄漏装置包括防泄漏筒、密封阀一、密封阀二和氮气管道,所述防泄漏筒的两端设置分别设置密封阀一和密封阀二,氮气管道设置在防泄漏筒的侧面,氮气管道上设置阀门。
3.根据权利要求2所述的用于煤气管道负压段的清洗装置,其特征在于:所述防泄漏筒上设置压力表,压力表实时监控防泄漏筒内的气压。
4.一种用于煤气管道负压段的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗时打开氮气阀门向防泄漏筒内充入氮气,观察压力表,使防泄漏筒内处于微正压状态,可有效的防止空气进入煤气管道内;
(2)缓慢打开密封阀一,将高压清洗枪头放入到防泄漏筒的内部,缓慢打开密封阀二,高压清洗枪头进入到煤气管道的内部对煤气管道的内部进行清洗;
(3)煤气管道下液管道通过控制阀门与可移动式水封槽相连,煤气管道内的焦油、萘、煤粉、焦粉等杂质在高压水的冲洗下与发生分离、稀释并随着冲洗水自流入可移动式水封槽内。
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