CN214313816U - 一种smp浮动连接器组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMP浮动连接器组装夹具,包括底板、固定座、滑轨座、滑动座和动力装置,所述底板上安装有固定座,底板一端安装有滑轨座,固定座与滑轨座之间设有轨道,轨道上设有可在固定座与滑轨座之间往复运动的滑动座,所述固定座远离滑轨座的一端安装有动力装置,所述动力装置包括电动起子和支撑座,所述电动起子通过支撑座固定在底板上,所述固定座上设有与电动起子同轴线设置的固定装置,所述滑动座上设有与电动起子同轴设置的夹紧装置。本实用新型通过设置固定座和滑动座,保证了SMP浮动连接器在组装时的一致性,通过控制电动起子的力矩,可防止SMP浮动连接器上的超细牙螺纹连接时造成电镀槽和外观破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮动连接器生产设备领域,特别是涉及一种SMP浮动连接器组装夹具。
背景技术
SMP浮动连接器属于微小型高频连接器,其结构上具有超细牙螺纹,使用时通过超细牙螺纹连接固定,SMP浮动连接器表面会进行电镀以增加其抗腐蚀性能,一般在产品的部分零件上加扳手位置通过手工组装。而手工组装容易造成SMP浮动连接器表面的电镀层和外观的破坏,导致SMP浮动连接器的废品率增加,而且采用手工组装对组装人员的装配经验要求高,导致了生产效率低,组装后的产品稳定性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种SMP浮动连接器组装夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种SMP浮动连接器组装夹具,包括底板、固定座、滑轨座、滑动座和动力装置,所述底板上安装有固定座,底板一端安装有滑轨座,固定座与滑轨座之间设有轨道,轨道上设有可在固定座与滑轨座之间往复运动的滑动座,所述固定座远离滑轨座的一端安装有动力装置,所述动力装置包括电动起子和支撑座,所述电动起子通过支撑座固定在底板上,所述固定座上设有与电动起子同轴线设置的固定装置,所述滑动座上设有与电动起子同轴设置的夹紧装置。
所述固定装置包括轴承、转轴、法兰、防松螺母、固定套和压套,所述固定座靠近电动起子的侧壁上加工有与电动起子同轴线的台阶孔,所述转轴通过轴承可转动的安装在台阶孔内,台阶孔靠近电动起子的一端安装有法兰,所述法兰处的转轴外壁上加工有螺纹,且转轴上螺纹连接有防松螺母,所述转轴靠近滑轨座的一端外部螺纹连接有固定套,所述固定套靠近滑轨座一端安装有成型有向轴心凸出的锥套,锥套与转轴围成的空间内套装有固定工件的压套。
所述压套的内壁上设有若干个向内凸出的限位桩。
所述夹紧装置包括夹头轴、弹簧夹头、拉杆和定位销,所述夹头轴通过定位销固定在滑动座上,且夹头轴中空,夹头轴靠近固定座的一端安装有弹簧夹头,夹头轴靠近滑轨座一端的内部套装有与弹簧夹头连接的拉杆。
所述滑动座底部加工有与轨道配合的直线轴承。
本实用新型提供的SMP浮动连接器组装夹具的有益效果是:
(1)通过设置固定座和滑动座,保证了SMP浮动连接器在组装时的一致性,通过控制电动起子的力矩,可防止SMP浮动连接器上的超细牙螺纹连接时造成电镀槽和外观破坏;
(2)通过设置固定座上的固定装置和滑动座上的夹紧装置,可快速的对待连接SMP浮动连接器需要固定的部件装夹,配合电动起子拧紧,降低了对操作员工的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的固定装置的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的压套的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的夹紧装置的结构示意图。
图5为图4中A—A线的剖视图。
附图标记:1、底板;2、固定座;21、台阶孔;3、滑轨座;4、轨道;5、滑动座;51、直线轴承;6、动力装置;61、电动起子;62、支撑座;7、固定装置;71、轴承;72、转轴;73、法兰;74、防松螺母;75、固定套;76、压套;77、限位桩;8、夹紧装置;81、夹头轴;82、弹簧夹头;83、拉杆;84、定位销。
具体实施方式
实施例
如图1~图5所示,本实施例提供的SMP浮动连接器组装夹具包括底板1、固定座2、滑轨座3、滑动座5和动力装置6,所述底板1上安装有固定座2,底板1一端安装有滑轨座3,固定座2与滑轨座3之间设有轨道4,轨道4上设有可在固定座2与滑轨座3之间往复运动的滑动座5,所述滑动座5底部加工有与轨道4配合的直线轴承7151,通过固定座2和滑动座5,可实现控制需要连接的SMP浮动连接器相对运动,从而保证SMP浮动连接器连接时的同心度。所述固定座2远离滑轨座3的一端安装有动力装置6,所述动力装置6包括电动起子61和支撑座62,所述电动起子61通过支撑座62固定在底板1上,利用电动起子61作为驱动SMP浮动连接器的驱动部件,通过电动起子61可设定力矩的特点,将具有超细牙螺纹的SMP浮动连接器连接在设定的力矩下连接在一起,降低了对组装人员装配经验要求。
如图2、图3所示,所述固定座2上设有与电动起子61同轴线设置的固定装置7,所述固定装置7包括轴承71、转轴72、法兰73、防松螺母74、固定套75和压套76,所述固定座2靠近电动起子61的侧壁上加工有与电动起子61同轴线的台阶孔21,所述转轴72通过轴承71可转动的安装在台阶孔21内,台阶孔21靠近电动起子61的一端安装有法兰73,所述法兰73处的转轴72外壁上加工有螺纹,且转轴72上螺纹连接有防松螺母74,转轴72靠近电动起子61一端加工有与电动起子61输出轴相配合的条形限位孔,使用时电动起子61的输出轴插入条形限位孔内,用于带动转轴72在轴承71内转动,所述转轴72靠近滑轨座3的一端外部螺纹连接有固定套75,所述固定套75靠近滑轨座3一端安装有成型有向轴心凸出的锥套,锥套与转轴72围成的空间内套装有固定工件的压套76,所述压套76的内壁上设有若干个向内凸出的限位桩77,使用时,通过限位柱固定住具有超细牙螺纹的外螺纹部件,利用压套76上的限位桩77与SMP浮动连接器零件上的开槽处作为受力点,固定住零件,并使零件与转轴72同轴线设置。
如图4、图5所示,所述滑动座5上设有与电动起子61同轴设置的夹紧装置8。所述夹紧装置8包括夹头轴81、弹簧夹头82、拉杆83和定位销84,所述夹头轴81通过定位销84固定在滑动座5上,且夹头轴81中空,夹头轴81靠近固定座2的一端安装有弹簧夹头82,夹头轴81靠近滑轨座3一端的内部套装有与弹簧夹头82连接的拉杆83,使用时,通过弹簧夹头82夹住具有超细螺纹牙的内螺纹部件,利用弹簧夹头82与转轴72同轴的特性,保证SMP浮动连接器零件的同轴性,再由电动起子61保证零件连接时力矩一致,使连接后的SMP浮动连接器在连接后可有效避免产品的电镀层和外观的破坏,同时可降低对组装人员的经验要求,从而保证生产效率。
本实用新型的使用方法是:
将待组装零件连接处的外螺纹段安装在压套76内,并通过限位桩77伸入加工在零件上的开槽内,然后将压套76套装在固定套75内,接着将压套76螺纹连接在转轴72靠近滑动座5的一端,然后将待组装零件连接处的内螺纹端安装在弹簧夹头82内,然后向后拉动拉杆83,通过变径的弹簧夹头82夹住零件,随后启动电动起子61,并推动滑动座5在轨道4上朝向固定座2移动,此时电动起子61通过转轴72带动外螺纹段的零件转动,与固定在滑动座5上的内螺纹段零件螺纹连接,组装好SMP浮动连接器,通过组装夹具,可保证SMP浮动连接器的稳定性,并利用电动起子61可设定力矩的特点,来适应SMP浮动连接器组装时的扭力,以防止零件的电镀层和外观破坏,从而降低废品率,提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。
Claims (5)
1.一种SMP浮动连接器组装夹具,其特征在于:包括底板、固定座、滑轨座、滑动座和动力装置,所述底板上安装有固定座,底板一端安装有滑轨座,固定座与滑轨座之间设有轨道,轨道上设有可在固定座与滑轨座之间往复运动的滑动座,所述固定座远离滑轨座的一端安装有动力装置,所述动力装置包括电动起子和支撑座,所述电动起子通过支撑座固定在底板上,所述固定座上设有与电动起子同轴线设置的固定装置,所述滑动座上设有与电动起子同轴设置的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的SMP浮动连接器组装夹具,其特征在于:所述固定装置包括轴承、转轴、法兰、防松螺母、固定套和压套,所述固定座靠近电动起子的侧壁上加工有与电动起子同轴线的台阶孔,所述转轴通过轴承可转动的安装在台阶孔内,台阶孔靠近电动起子的一端安装有法兰,所述法兰处的转轴外壁上加工有螺纹,且转轴上螺纹连接有防松螺母,所述转轴靠近滑轨座的一端外部螺纹连接有固定套,所述固定套靠近滑轨座一端安装有成型有向轴心凸出的锥套,锥套与转轴围成的空间内套装有固定工件的压套。
3.根据权利要求2所述的SMP浮动连接器组装夹具,其特征在于:所述压套的内壁上设有若干个向内凸出的限位桩。
4.根据权利要求1所述的SMP浮动连接器组装夹具,其特征在于:所述夹紧装置包括夹头轴、弹簧夹头、拉杆和定位销,所述夹头轴通过定位销固定在滑动座上,且夹头轴中空,夹头轴靠近固定座的一端安装有弹簧夹头,夹头轴靠近滑轨座一端的内部套装有与弹簧夹头连接的拉杆。
5.根据权利要求1所述的SMP浮动连接器组装夹具,其特征在于:所述滑动座底部加工有与轨道配合的直线轴承。
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