CN203370866U - 排线导轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排线导轮组件，具体的说是用于拉拔钢丝的排线，属于金属制品生产设备技术领域。其包括导轮辊和排线导轮，导轮辊通过一端的两个轴承连接排线导轮。导轮辊上滑动连接导杆座，导杆座上连接两个螺钉，通过螺钉能够将导杆座固定在导轮辊上。本实用新型结构简单、紧凑、合理，成本低；能够根据钢丝拉拔位置调节位置，满足钢丝拉拔生产要求，避免生产的停顿。

Description

排线导轮组件

技术领域

本实用新型涉及一种排线导轮组件，具体的说是用于拉拔钢丝的排线，属于金属制品生产设备技术领域。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。高强度切割线水箱拉丝机主要用于镀铜后钢丝的拉拔，能将直径0.70mm～2.45mm的钢丝拉拔至0.08mm～0.50mm,广泛应用于切割钢丝、钢帘线等金属制品的生产和预加工处理。

排线导轮组件是一个拉丝机中应用广泛的部件，主要用于钢丝的排线。传统的排线导轮组件是固定在拉丝机中，位置不能够自由调节。当拉拔的钢丝不在排线导轮组件的位置时，就会影响到钢丝的拉拔，进一步影响到产品的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种排线导轮组件，能够根据钢丝拉拔位置调节位置，满足钢丝拉拔生产要求，避免生产的停顿。

按照本实用新型提供的技术方案，排线导轮组件包括导轮辊和排线导轮，其特征是：导轮辊通过一端的两个轴承连接排线导轮。导轮辊上滑动连接导杆座，导杆座上连接两个螺钉，通过螺钉能够将导杆座固定在导轮辊上。

进一步的，排线导轮旁设有螺母，螺母通过螺纹连接在导轮辊上。

进一步的，两个轴承之间设有挡圈。

进一步的，排线导轮上设有多个通孔，多个通孔在排线导轮上均匀分布。

进一步的，通孔为六个。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，成本低；能够根据钢丝拉拔位置调节位置，满足钢丝拉拔生产要求，避免生产的停顿。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中B向视图。

附图标记说明：1-排线导轮、1.1-通孔、2-导轮辊、3-螺钉、4-导杆座、5-螺母、6-挡圈、7-轴承。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括导轮辊2和排线导轮1，导轮辊2通过一端的两个轴承7连接排线导轮1。

导轮辊2上滑动连接导杆座4，导杆座4上连接两个螺钉3，通过螺钉3能够将导杆座4固定在导轮辊2上。

所述排线导轮1旁设有螺母5，螺母5通过螺纹连接在导轮辊2上，通过螺母5将排线导轮1挡在导轮辊2上。

所述两个轴承7之间设有挡圈6。

所述排线导轮1上设有多个通孔1.1，多个通孔1.1在排线导轮1上均匀分布。如图2所示，通孔1.1为六个。

本实用新型的工作原理是：在工作时，导杆座4固定在拉丝机上，根据拉拔钢丝的位置调节导杆座4内的导轮辊2，使得钢丝经过排线导轮1。调节好位置后通过两个螺钉3锁紧。若在生产过程中钢丝位置发生偏移，可松开螺钉3进行位置的调节。本实用新型结构简单、紧凑、合理，成本低；能够根据钢丝拉拔位置调节位置，满足钢丝拉拔生产要求，避免生产的停顿。

Claims (5)

1.一种排线导轮组件，包括导轮辊（2）和排线导轮（1），其特征是：导轮辊（2）通过一端的两个轴承（7）连接排线导轮(1)；导轮辊(2)上滑动连接导杆座(4)，导杆座(4)上连接两个螺钉(3)，通过螺钉(3)能够将导杆座(4)固定在导轮辊(2)上。

2.如权利要求1所述的排线导轮组件，其特征是：所述排线导轮(1)旁设有螺母(5)，螺母(5)通过螺纹连接在导轮辊(2)上。

3.如权利要求1所述的排线导轮组件，其特征是：所述两个轴承(7)之间设有挡圈(6)。

4.如权利要求1所述的排线导轮组件，其特征是：所述排线导轮（1）上设有多个通孔（1.1），多个通孔（1.1）在排线导轮（1）上均匀分布。

5.如权利要求4所述的排线导轮组件，其特征是：所述通孔（1.1）为六个。

Images