CN214310695U - 一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，包括壳体、第一数显电阻模块、第二数显电阻模块、与插针紧密插接配合的检测插座、电源模块和开关；壳体的正面设有数显窗口和插座窗口，第一数显电阻模块和第二数显电阻模块镶嵌在数显窗口上，检测插座镶嵌在插座窗口上，且壳体的正面标注有标准阻值范围，开关设置在壳体的正面；开关与电源模块串联后分别与第一数显电阻模块的电源端、第二数显电阻模块的电源端并联，第一数显电阻模块的两个输入端分别与检测插座的插孔C、插孔G连接，第二数显电阻模块的两个输入端分别与检测插座的插孔P、插孔G连接。本实用新型简化了检测操作步骤，提高了检测效率，又使检测质量可靠。

Description

一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置

技术领域

本实用新型涉及铁路客车配件检测技术领域，特别是涉及一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置。

背景技术

铁路客车防滑排风阀电磁线圈是防滑排风阀核心部件，检修时须对线圈阻值进行检测，以确认实际检测电阻值是否符合规定要求，其中，FD1型防滑排风阀电磁线圈插针C与插针G及插针P与插针G间的电阻值均应为180Ω～350Ω；SWKP型防滑排风阀电磁线圈插针C与插针G及插针P与插针G间的电阻值均应为67Ω～83Ω。

目前，防滑排风阀电磁线圈阻值的检测是利用一块万用表分别检测插针C与插针G之间及插针P与插针G之间的电阻值，其缺点是一方面，万用表的表笔与插针为点接触，存在搭接不实、万用表显示阻值飘动不稳定现象，影响检测质量，并且需要等待稳定时间，检测速度慢；另一方面需要分别进行插针C与插针G及插针P与插针G两个步骤的检测，检测步骤多，效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前利用万用表检测防滑排风阀电磁线圈阻值存在的检测质量低、检测步骤多、效率低的问题，提供一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置。

为解决上述问题，本实用新型采取如下的技术方案：

一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，包括壳体、第一数显电阻模块、第二数显电阻模块、检测插座、电源模块和开关，所述检测插座用于与防滑排风阀电磁线圈的插针紧密插接配合；

所述壳体的正面设有数显窗口和插座窗口，所述第一数显电阻模块和所述第二数显电阻模块镶嵌在所述数显窗口上，所述检测插座镶嵌在所述插座窗口上，且所述壳体的正面与所述数显窗口对应位置处标注有标准阻值范围，所述开关设置在所述壳体的正面；

所述开关与所述电源模块串联后分别与所述第一数显电阻模块的电源端、所述第二数显电阻模块的电源端并联，所述第一数显电阻模块的两个输入端分别与所述检测插座的插孔C、插孔G连接，所述第二数显电阻模块的两个输入端分别与所述检测插座的插孔P、插孔G连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所提出的快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，利用数显电阻模块可直接测量并显示防滑排风阀电磁线圈插针C与插针G及插针P与插针G之间的阻值，由于电磁线圈插针与检测插座紧密插接配合，因此检测阻值准确可靠，克服了万用表显示值波动及需要等待稳定的问题，数显电阻模块的阻值显示稳定可靠，且便于将插针C与插针G及插针P与插针G之间的阻值与标准阻值范围进行比对，同时该装置简化了检测操作步骤，提高了检测效率，又使检测质量可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置的电路原理示意图；

图3为防滑排风阀电磁线圈插针的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。

本实用新型提出一种用于铁路客车防滑排风阀电磁线圈插针C与插针G及插针P与插针G间的电阻值检测装置。在其中一个实施例中，如图1-2所示，一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，该装置包括壳体1、第一数显电阻模块2、第二数显电阻模块3、检测插座4、电源模块5和开关6。

具体地，参见图1，壳体1的正面设有数显窗口和插座窗口，第一数显电阻模块2和第二数显电阻模块3镶嵌在数显窗口上，通过数显窗口可以读取第一数显电阻模块2和第二数显电阻模块3显示的电阻值，并且壳体1的正面与数显窗口对应位置处标注有标准阻值范围(如图1中第一数显电阻模块2和第二数显电阻模块3的左侧所示)，包括防滑排风阀电磁线圈的型号(FD1型和SWKP型两种)、插针标号、阻值范围等信息，例如“C-G/FD1 180Ω～350Ω/SWKP 67Ω～83Ω”，“P-G/FD1 180Ω～350Ω/SWKP 67Ω～83Ω”，标准阻值范围的标注便于操作人员将数显电阻模块所显示的阻值与标准阻值范围进行比对，从而方便、快速地确定防滑排风阀电磁线圈的阻值是否符合标准。检测插座4镶嵌在插座窗口上，检测插座4用于与防滑排风阀电磁线圈插针(如图3所示)紧密插接配合，以实现对电磁线圈阻值的可靠检测。开关6设置在壳体1的正面，可选地，开关6选择机械式按键开关，具有使用寿命长、连接可靠等优点。

参见图2，开关6的一端与电源模块5的一端连接，开关6的另一端分别与第一数显电阻模块2、第二数显电阻模块3的一个电源端连接，电源模块5的另一端分别与第一数显电阻模块2、第二数显电阻模块3的另一个电源端连接，电源模块5为整个装置供电，可选地，电源模块5采用9V直流电源。第一数显电阻模块2的两个输入端分别与检测插座4的插孔C、插孔G连接，用于检测并显示插孔C与插孔G之间的阻值(即插针C与插针G之间的阻值)，第二数显电阻模块3的两个输入端分别与检测插座4的插孔P、插孔G连接，用于检测并显示插孔P与插孔G之间的阻值(即插针P与插针G之间的阻值)。本实施例中的第一数显电阻模块2和第二数显电阻模块3均可采用现有技术中的数显电阻表实现，或者利用控制芯片结合电流检测芯片、数码管等元件实现，对于本领域技术人员而言，数显电阻模块是清楚且能够实现的，此处不再赘述。

检测时先打开装置的开关6，然后将FD1型或SWKP型电磁线圈插针插入检测插座4，并保证插针C、插针P、插针G分别与插孔C、插孔P、插孔G对应连接，第一数显电阻模块2及第二数显电阻3随即分别显示出插针C与插针G及插针P与插针G之间的实际阻值，操作人员根据显示屏左侧阻值标准对比即可快速判断出电磁线圈阻值是否合格。

本实施例所提出的快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置具有以下有益效果：

本实施例所提出的快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，利用数显电阻模块可直接测量并显示防滑排风阀电磁线圈插针C与插针G及插针P与插针G之间的阻值，由于电磁线圈插针与检测插座紧密插接配合，因此检测阻值准确可靠，克服了万用表显示值波动及需要等待稳定的问题，数显电阻模块的阻值显示稳定可靠，且便于将插针C与插针G及插针P与插针G之间的阻值与标准阻值范围进行比对，同时该装置简化了检测操作步骤，提高了检测效率2倍，又使检测质量可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，其特征在于，包括壳体(1)、第一数显电阻模块(2)、第二数显电阻模块(3)、检测插座(4)、电源模块(5)和开关(6)，所述检测插座(4)用于与防滑排风阀电磁线圈的插针紧密插接配合；

所述壳体(1)的正面设有数显窗口和插座窗口，所述第一数显电阻模块(2)和所述第二数显电阻模块(3)镶嵌在所述数显窗口上，所述检测插座(4)镶嵌在所述插座窗口上，且所述壳体(1)的正面与所述数显窗口对应位置处标注有标准阻值范围，所述开关(6)设置在所述壳体(1)的正面；

所述开关(6)与所述电源模块(5)串联后分别与所述第一数显电阻模块(2)的电源端、所述第二数显电阻模块(3)的电源端并联，所述第一数显电阻模块(2)的两个输入端分别与所述检测插座(4)的插孔C、插孔G连接，所述第二数显电阻模块(3)的两个输入端分别与所述检测插座(4)的插孔P、插孔G连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，其特征在于，

所述电源模块(5)为9V直流电源。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速检测防滑排风阀电磁线圈阻值的装置，其特征在于，

所述开关(6)为机械式按键开关。

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