CN214305547U - 一种高温高压排料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压排料阀,包括高温高压排料阀阀体、阀控制单元、拉瓦尔喷管及消音装置,通过将拉瓦尔喷管与排料阀进行一体化设计,高温高压排料阀在工作过程中将对被排物料进行快速降温降压,在拉瓦尔喷管出口采用消音装置,使得排料阀在较小空间内实现快速降压降噪,有效降低后续物料收集使用要求,提高工作环境友好性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种用于高温高压设备排料及泄压的阀装置,属于环保技术领域。
背景技术
在高压设备的排料及泄压过程中,由于气体压力高、流速快等特点,经过排料阀直接排出的物料温度、压力无法得到快速释放且在排放过程中会产生巨大的噪音,对后续收集装置提出了较高要求,且对人员工作环境极不友好。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种高温高压排料阀,使得排料阀在较小空间内实现快速降压降噪,有效降低后续物料收集的使用要求,提高工作环境友好性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高温高压排料阀,包括,
阀壳体,所述阀壳体内有阀腔;
对外进料接口,所述对外进料接口位于阀壳体上并与阀腔连通;
长杆阀芯,所述长杆阀芯滑动连接在阀壳体的阀腔内;
拉瓦尔喷管,所述拉瓦尔喷管与阀壳体连接,且位于长杆阀芯的滑动路径上,拉瓦尔喷管的入口端内径小于出口端内径,且入口端到长杆阀芯末端端面的距离小于出口端到长杆阀芯末端端面的距离。
进一步,高温高压排料阀还包括消音装置,所述消音装置连接在拉瓦尔喷管的出口端。
进一步,所述消音装置为小孔消音结构,且沿着拉瓦尔喷管轴线方向延伸布置。
进一步,高温高压排料阀还包括阀控制单元,所述阀控制单元与阀壳体可拆卸连接。
进一步,所述阀控制单元包括电磁控制单元,电磁单元与长杆阀芯连接并驱动长杆阀芯在阀腔内滑动。
进一步,所述对外进料接口包括内径为ФD2的最小流通截面进料通道,所述拉瓦尔喷管包括内径为Φdt2且垂直于拉瓦尔喷管轴线的最小流通截面排料通道,以及内径为Φde2且垂直于拉瓦尔喷管轴线的最大流通截面排料通道,其中,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于对应内径ФD2的最小流通截面进料通道所形成的进口面积,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于长杆阀芯打开高度h时所形成的环缝隙进口面积,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于对应内径Φde2的最大流通截面排料通道所形成的出口面积。
进一步,所述拉瓦尔喷管入口端位于阀腔内,所述长杆阀芯靠近拉瓦尔喷管入口端一侧的端面面积大于拉瓦尔喷管入口端内径。
进一步,所述对外进料接口包括锥形接口密封结构,对外进料接口外表面设置有连接螺纹或连接法兰。
进一步,所述拉瓦尔喷管与阀壳体为一体成型或可拆卸连接。
进一步,所述对外进料接口、拉瓦尔喷管和阀腔的截面形状为圆形、椭圆形或矩形。
与现有技术相比,本实用新型的高温高压排料阀具备以下特点:
(1)被排出的高温高压物料(气体)经过拉瓦尔喷管后可以在短距离内快速降压,通过改变Φde2与Φdt2的比值大小,可以调整排料出口物料的压力、温度参数。
(2)拉瓦尔喷管后增加了消音装置,排放物料经过消音装置的消音结构后进一步进行消音处理。
(3)通过在阀的排料口设计拉瓦尔喷管,有效降低后续物料收集使用要求。
(4)阀控制单元与阀壳体采用可拆卸装配形式,形成模块化,以便于阀门受损或异常时进行零部组件的快速更换及维修。
(5)拉瓦尔喷管与阀壳体,消音装置与拉瓦尔喷管采用可拆卸式装配,便于维修和更换。
附图说明
图1为高温高压排料阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
如图1所示,为解决现有阀体在排放高温高压物料时存在的问题,本实施例中通过将拉瓦尔喷管5与控制阀进行一体化设计,形成一种新的高温高压排料阀,高温高压排料阀在工作过程中将对被排物料进行快速降温降压,并在拉瓦尔喷管5出口端采用消音装置6,使得排料阀在较小空间内实现快速降温、降压、降噪,有效降低后续物料收集使用要求,提高工作环境友好性。
本实施例中,高温高压排料阀主要由阀控制单元1、阀壳体2、长杆阀芯3、对外进料接口4以及消音装置6组成,其中拉瓦尔喷管5位于阀壳体2上排料通道出口端。
如图1所示,对外进料接口4包括内径为ФD2的最小流通截面进料通道,拉瓦尔喷管5包括内径为Φdt2且垂直于拉瓦尔喷管5轴线的最小流通截面排料通道,以及内径为Φde2且垂直于拉瓦尔喷管5轴线的最大流通截面排料通道,被排的高压物料及气体经过拉瓦尔喷管5可以进行短距离内快速降压,通过改变Φde2与Φdt2的比值大小,可以调整排料出口物料的压力、温度参数;再经过消音装置6消音结构进一步进行消音处理。
长杆阀芯3在阀壳体2的阀腔内,通过阀控制单元1的电磁力驱动实现对拉瓦尔喷管5排料的控制,当长杆阀芯3的末端端面紧贴拉瓦尔喷管5的入口端或者紧贴与拉瓦尔喷管5连通的排料通道入口时,整个高温高压排料阀封闭,无法排料,当长杆阀芯3的末端端面远离拉瓦尔喷管5的入口端或者远离与拉瓦尔喷管5连通的排料通道入口时(例如图1中远离高度h),整个高温高压排料阀打开,物料进入拉瓦尔喷管5实现排放。
阀控制单元1为电磁式控制结构,也可以是一般形式的控制用阀门结构,与阀壳体2采用螺纹装配对接或者其它形式的可拆卸装配形式,形成模块化,以便于阀门受损或异常时进行零部组件的快速更换及维修。
拉瓦尔喷管5与阀体排料通道采用了一体化集成设计,位于阀壳体2上,其外部具有与消音装置6相连接的螺纹接口。该接口形式也可以是法兰连接等可拆卸形式。当高温高压的被排物料与气体通过拉瓦尔喷管5产生的噪音分贝在可接受范围内时,可以拆除消音装置6。
消音装置6为小孔消音器,也可以是其它形式的消音器。
对外进料接口4与外接装置采用锥形接口密封、螺纹紧固连接的形式,也可以采用法兰连接等其余可拆卸形式。
拉瓦尔喷管5及阀壳体2中各通道结构具有以下关系:排料通道Φdt2的流通截面小于通道ΦD2所形成的进口面积,排料通道Φdt2的流通截面小于长杆阀芯3打开高度h所形成的环缝隙进口面积(即图1中对应高度h的环形圆柱面面积),排料通道Φdt2的流通截面小于其出口Φde2所形成的出口面积。
高温高压排料阀中各通道及喷管的截面形状可以是圆形,也可以时椭圆形、矩形等其它形式流通截面。
Claims (10)
1.一种高温高压排料阀,其特征在于:包括,
阀壳体(2),所述阀壳体(2)内有阀腔;
对外进料接口(4),所述对外进料接口(4)位于阀壳体(2)上并与阀腔连通;
长杆阀芯(3),所述长杆阀芯(3)滑动连接在阀壳体(2)的阀腔内;
拉瓦尔喷管(5),所述拉瓦尔喷管(5)与阀壳体(2)连接,且位于长杆阀芯(3)的滑动路径上,拉瓦尔喷管(5)的入口端内径小于出口端内径,且入口端到长杆阀芯(3)末端端面的距离小于出口端到长杆阀芯(3)末端端面的距离。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:还包括消音装置(6),所述消音装置(6)连接在拉瓦尔喷管(5)的出口端。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述消音装置(6)为小孔消音结构,且沿着拉瓦尔喷管(5)轴线方向延伸布置。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:还包括阀控制单元(1),所述阀控制单元(1)与阀壳体(2)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述阀控制单元(1)包括电磁控制单元,电磁单元与长杆阀芯(3)连接并驱动长杆阀芯(3)在阀腔内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述对外进料接口(4)包括内径为ФD2的最小流通截面进料通道,所述拉瓦尔喷管(5)包括内径为Φdt2且垂直于拉瓦尔喷管(5)轴线的最小流通截面排料通道,以及内径为Φde2且垂直于拉瓦尔喷管(5)轴线的最大流通截面排料通道,其中,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于对应内径ФD2的最小流通截面进料通道所形成的进口面积,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于长杆阀芯(3)打开高度h时所形成的环缝隙进口面积,对应内径Φdt2的最小流通截面排料通道的流通截面小于对应内径Φde2的最大流通截面排料通道所形成的出口面积。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述拉瓦尔喷管(5)入口端位于阀腔内,所述长杆阀芯(3)靠近拉瓦尔喷管(5)入口端一侧的端面面积大于拉瓦尔喷管(5)入口端内径。
8.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述对外进料接口(4)包括锥形接口密封结构,对外进料接口(4)外表面设置有连接螺纹或连接法兰。
9.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述拉瓦尔喷管(5)与阀壳体(2)为一体成型或可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的一种高温高压排料阀,其特征在于:所述对外进料接口(4)、拉瓦尔喷管(5)和阀腔的截面形状为圆形、椭圆形或矩形。
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Applications Claiming Priority (1)
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CN202120152151.4U CN214305547U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种高温高压排料阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202120152151.4U Active CN214305547U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种高温高压排料阀 |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120152151.4U patent/CN214305547U/zh active Active
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