CN217482059U - 一种降低噪音的调压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调压技术领域,具体涉及一种降低噪音的调压装置。包括:外缸体、活塞体、通道连接体和排气消音器;所述外缸体和排气消音器均套在通道连接体外部;所述外缸体底部呈扁平状设置,且扁平状处卡在排气消音器的内部,所述通道连接体的底部和外缸体之间设有弹簧;所述活塞体设置在弹簧的一侧,且活塞体滑动套在通道连接体上。通过管道式的连接设计,连接更方便,同时更容易拆卸。通过直线型设计,更紧凑,不占空间,结构美观,同时减小堵塞的概率。通过活塞直接套在管路中,泄压更直接,响应更快速。利用排气消声器,降低噪音,有效将杂物排出通道连接体外。
Description
技术领域
本实用新型涉及调压技术领域,具体涉及一种降低噪音的调压装置。
背景技术
卷烟用滤棒由滤棒成型机生产后在压缩空气的作用下输送至下游机组,其中输送装置是由滤棒发射机、输送管道、滤棒接收站构成,压缩空气源源不断将滤棒从发射机端经输送管道流向滤棒接收端,因整个输送管道是由若干长6米左右的长钢管通过螺纹连接而成且长度为50-300米,一旦过滤最棒在输送管道中出现“开裂”、“变形”等现象,就容易发生滤棒堵塞输送管道问题。
在反吹清堵装置中,卷烟厂虑棒发射机与接收机之间的气力输送管路中风压进行泄压调节,以及配合反吹清堵装置的使用。其中压力变送器,广泛应用于冶金、化工、发电、水泥生产等行业的自动化仪表及控制系统。在压力变送器运行过程中,由于气体工质中不可避免的夹带有粉尘,生产系统如果工况变化较大或频繁启停,长时间运行会逐渐积灰堵塞压力变送器管道,造成变送器失效,系统压力参数失真,给生产系统带来极大隐患。目前,仅靠操作人员凭经验来判断系统压力参数的变化是否使由于压力变送器入口积灰堵塞造成的,再由现场岗位或维修人员进行处理或更换。
现有专利号为CN214121489U名为的一种压力变送器的自清堵压力反吹装置的专利,该专利通过将压力变送器连接管道更换为厚壁夹纱气动管及设置在压力变送器入口处的定时压缩空气反吹,有效地避免了工质中夹带的粉尘堆积堵塞压力变送器管道,实现了设备的高可靠性,提高了设备使用寿命。
但是该专利中装置连通复杂,内部清理困难,不便拆卸,同时装置使用时产生的噪声对周围造成影响。
实用新型内容
本方案的目的在于提供一种降低噪音的调压装置,以解决装置使用时产生噪声的问题。
为了达到上述目的,本方案提供一种降低噪音的调压装置,包括:外缸体、活塞体、通道连接体和排气消音器;所述外缸体和排气消音器均套在通道连接体外部;所述外缸体底部呈扁平状设置,且扁平状处卡在排气消音器的内部,所述通道连接体的底部和外缸体之间设有弹簧;所述活塞体设置在弹簧的一侧,且活塞体滑动套在通道连接体上。
本方案原理:完全泄压状态,活塞体在弹簧力的作用下,向一端移动。设定泄压状态,将活塞体在压缩空气的作用下向前移,弹簧压缩,满足管路中所需要泄压量,稳定后保持该位置进入正常工作状态。完全封闭状态,让活塞体向前移动至底端,保证输送管路中无泄漏,以确保反吹清堵时,管路中压力最大,清堵效果更好。
本方案有益效果:通过管道式的连接设计,连接更方便,同时更容易拆卸。通过直线型设计,更紧凑,不占空间,结构美观,同时减小堵塞的概率。通过活塞直接套在管路中,泄压更直接,响应更快速。利用排气消声器,降低噪音,有效杜绝杂物排出通道连接体外。
进一步,所述外缸体底部侧壁呈扁平状设置,且外缸体的扁平状处卡在排气消音器内部。 用于连接外缸体和排气消音器,使得连接更加紧密,防止正常状况漏气。
进一步,所述外缸体侧壁设有进气接头,且外缸体内腔进气接头连通;所述进气接头呈“L”型设置。用于通气与排气。
进一步,所述通道连接体两端设有输送管路,且输送管路连通。两端均连通输送管路,便于拆卸的同时,也便于检查装置内部。
进一步,所述通道连接体呈“T”型设置,所述通道连接体的最大直径处与排气消音器直径相同,且排气消音器与通道连接体相抵。实现该装置的拧紧固定,防止松动。
进一步,所述通道连接体上设有螺纹,且设有与之螺纹配合的螺母,所述螺母设置在外缸体的一侧。螺母拧紧,便于拆卸和组装的同时。连接部件更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型通道连接体的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的标记包括:输送管路1、螺母2、外缸体3、活塞体4、弹簧5、通道连接体6、排气消音器7、进气接头8。
如图1所示:
一种降低噪音的调压装置,外部由外缸体3组成,外缸体3呈轴状设置,且中部中空,外缸体3顶部设有若干通槽,外缸体3底部两侧呈扁平设置,且扁平状处设有通孔。
如图2所示:
外缸体3内部设有通道连接体6,通道连接体6呈“T”型设置,且通道连接体6的直径有顶部至底部逐渐增大,且通道连接体6的最大直径处与外缸体3直径相同。通道连接体6侧壁设有若干通孔,本实施例中通孔设有4个。
通道连接体6上套有排气消音器7,且排气消音器7呈环状设置,且排气消音器7与外缸体3直径相同,且与通道连接体6最大直径处相抵。外缸体3的扁平状处与排气消音器7连接,且设置在排气消音器7内部。
通道连接体6内部中空,内部设有输送管路1,用于输送所需物料。
通道连接体6上设有弹簧5,外缸体3底部和排气消音器7上均设有凹槽,且弹簧5设置在凹槽内部,通道连接体6上设有滑动安装的活塞体4,且活塞体4设置在弹簧5的一端。
通道连接体6一端呈螺纹设置,且通道连接体6上设有之螺纹配合的螺母2,用于固定限位。
外缸体3侧壁设有进气接头8,且外缸体3与进气接头8连通。且进气接头8呈“L”型设置,进气接头8的接口处设有环形凹槽,目的是保证与进气接头8连接时,能够进行卡紧,防止物料泄露。
管道式连接设计,连接更方便。直线型设计,更紧凑,不占空间,结构美观。活塞直接套在管路中,泄压更直接,响应更快速。执行器与输送管道一体,轻量化设计,对管路称重负担小。排气泄压口设计排气消声器,降低噪音,有效杜绝杂物进入输送管道内部。
具体操作时,本实施例共有三个状态:完全泄压状态,设定泄压状态,完全封闭状态。完全泄压状态,减压阀设定值为0MPa,活塞体4在弹簧5力的作用下,保持所有组合气孔都是打开的,此时泄压能力最大。设定泄压状态,将减压阀设定到所需值,活塞体4在压缩空气的作用下向前移,挡住部分组合孔,刚好能满足管路中所需要泄压量,稳定后保持该位置进入正常工作状态。完全封闭状态,上游电磁阀得到反吹信号后,线圈得电使得气源压力直接接入活塞体4后腔,让活塞体4向前移动至底端,将组合孔全部密封住,保证输送管路1中无泄漏,以确保反吹清堵时,管路中压力最大,清堵效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种降低噪音的调压装置,其特征在于,包括:外缸体、活塞体、通道连接体和排气消音器;所述外缸体和排气消音器均套在通道连接体外部;所述外缸体底部呈扁平状设置,且扁平状处卡在排气消音器的内部,所述通道连接体的底部和外缸体之间设有弹簧;所述活塞体设置在弹簧的一侧,且活塞体滑动套在通道连接体上。
2.根据权利要求1所述的一种降低噪音的调压装置,其特征在于,所述外缸体底部侧壁呈扁平状设置,且外缸体的扁平状处卡在排气消音器内部。
3.根据权利要求1所述的一种降低噪音的调压装置,其特征在于,所述外缸体侧壁设有进气接头,且外缸体内腔进气接头连通;所述进气接头呈“L”型设置。
4.根据权利要求1所述的一种降低噪音的调压装置,其特征在于,所述通道连接体两端设有输送管路,且输送管路连通。
5.根据权利要求1所述的一种降低噪音的调压装置,其特征在于,所述通道连接体呈“T”型设置,所述通道连接体的最大直径处与排气消音器直径相同,且排气消音器与通道连接体相抵。
6.根据权利要求1所述的一种降低噪音的调压装置,其特征在于,所述通道连接体上设有螺纹,且设有与之螺纹配合的螺母,所述螺母设置在外缸体的一侧。
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2022
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