CN103727306A - 减压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减压器,包括减压器本体、设置于所述的减压器本体内的阀芯,所述的减压器本体的两侧分别连接有进气管道以及出气管道,所述的进气管道内设置有导流组件,所述的导流组件包括上导流板以及下导流板,所述的上导流板与所述的下导流板呈V形结构,所述的V形结构的开口端正对所述的阀芯,通过在进气管道内设置导流组件,进气时能够很好地对气体进行导流分流,从而避免了对阀芯的大量冲击,保证阀芯不会偏离减压器的中心轴线,提高使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种减压器。
背景技术
气体减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。由于气瓶内压力较高,而气焊、气割使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。当前的气体减压器,包括阀体,阀体内设置有阀芯,所述阀体的侧边设置有进气接头,进气接头内设置有进气通道,所述阀体的侧壁上还设置有进气孔,进气孔与所述的进气通道相连通。当高压的气体由进气通道进入进气孔时,会使阀芯偏离阀体的中心轴线,这样会导致阀芯不能很好的密封出气口,造成漏气,这样就会大大降低气体减压器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种减压器,通过设置导流板,进气时阀芯不会偏离减压器本体的中心轴线。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了、一种减压器,包括减压器本体、设置于所述的减压器本体内的阀芯,所述的减压器本体的两侧分别连接有进气管道以及出气管道,所述的进气管道内设置有导流组件,所述的导流组件包括上导流板以及下导流板,所述的上导流板与所述的下导流板呈V形结构,所述的V形结构的开口端正对所述的阀芯。
作为有选地,所述的上导流板与所述的下导流板为平面板。
作为有选地,所述的上导流板与所述的下导流板为弧形板。
作为有选地,所述的进气管道内设置有第一过滤网。
作为有选地,所述的阀芯外套设有第二过滤网。
作为有选地,所述的第一过滤网与所述的进气管道相拆卸地连接。
本发明的优点和有益效果在于:通过在进气管道内设置导流组件,进气时能够很好地对气体进行导流分流,从而避免了对阀芯的大量冲击,保证阀芯不会偏离减压器的中心轴线,提高使用效果。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图中:1、减压器本体;2、阀芯;3、进气管道;4、上导流板;5、下导流板;6、第一过滤网;7、第二过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一:如图1所示,一种减压器,包括减压器本体1、设置于所述的减压器本体1内的阀芯2,所述的减压器本体1的两侧分别连接有进气管道3以及出气管道,所述的进气管道3内设置有导流组件,所述的导流组件包括上导流板4以及下导流板5,所述的上导流板4与所述的下导流板5呈V形结构,所述的V形结构的开口端正对所述的阀芯2。
如图1所示,所述的上导流板4与所述的下导流板5为平面板。
如图1所示,所述的进气管道3内设置有第一过滤网6,所述的第一过滤网6与所述的进气管道3相拆卸地连接。便于第一过滤网6的清洗、维修更换等。
如图1所示,所述的阀芯2外套设有第二过滤网7。
实施例二:与实施例一的区别在于:所述的上导流板4与所述的下导流板5为弧形板。
本发明的工作原理:气体由进气管道3进入后,通过导流组件,上导流板4以及下导流板5对气体进行导流进入第二过滤网7与减压器本体1之间的间隙,从而大大降低了对阀芯2的冲击力,有效地防止阀芯2偏离减压器本体1的中心轴线。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种减压器,包括减压器本体、设置于所述的减压器本体内的阀芯,所述的减压器本体的两侧分别连接有进气管道以及出气管道,其特征在于:所述的进气管道内设置有导流组件,所述的导流组件包括上导流板以及下导流板,所述的上导流板与所述的下导流板呈V形结构,所述的V形结构的开口端正对所述的阀芯。
2.如权利要求1所述的减压器,其特征在于:所述的上导流板与所述的下导流板为平面板。
3.如权利要求1所述的减压器,其特征在于:所述的上导流板与所述的下导流板为弧形板。
4.如权利要求2或3所述的减压器,其特征在于:所述的进气管道内设置有第一过滤网。
5.如权利要求4所述的减压器,其特征在于:所述的阀芯外套设有第二过滤网。
6.如权利要求4所述的减压器,其特征在于:所述的第一过滤网与所述的进气管道相拆卸地连接。
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