CN201908642U - 油气井口涡流除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分离油气井口采出流体中的砂粒的装置，特别是油气井口涡流除砂装置，涡流除砂基体设置着具有油气进口和出口的内腔，内腔的形状为中间直径大，两端直径小，两端向中间光滑过渡的变径柱形分离室，在分离室配合安装着外部套装有喷砂管的导流器，导流器的结构为在圆柱面上均布设置着螺旋导槽的流体导向杆，喷砂管的管壁上均布有通孔，涡流除砂基体两端油气进、出口的端面分别通过螺栓与接口法兰相连接，在涡流除砂基体分离室中心的室壁上径向设置着排砂孔，在排砂孔的外端面上通过螺栓与排砂接口法兰相连接。本实用新型结构合理，性能可靠，可以利用油气井口输出流体的压差和流速自动去除流体中的砂粒，并且方便对生产管路的压力监测和检修。
Description
技术领域
本实用新型属于分离油气井口采出流体中的砂粒的装置，特别是油气井口涡流除砂装置。
背景技术
目前在油田油气井口采出的油气流体中夹杂大量的泥砂，在采油树连接的生产管路上没有安装除砂装置，油气流体中夹杂的泥砂往往沉积在生产管道内将管道堵塞。排除故障必须关闭油气井口，停产进行排除生产管道内堵塞的砂子。劳动强度大，耗用的时间多，严重地影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油气井口涡流除砂装置，其结构合理，性能可靠，可以利用油气井口输出流体的压差和流速自动去除流体中的砂粒，并且方便对生产管路的压力监测和检修。
本实用新型的目的是这样实现的：一种油气井口涡流除砂装置，涡流除砂基体设置着具有油气进口和出口的内腔，内腔的形状为中间直径大，两端直径小，两端向中间光滑过渡的变径柱形分离室，在分离室配合安装着外部套装有喷砂管的导流器，导流器的结构为在圆柱面上均布设置着螺旋导槽的流体导向杆，喷砂管的管壁上均布有通孔，涡流除砂基体两端油气进、出口的端面分别通过螺栓与接口法兰相连接，在涡流除砂基体分离室中心的室壁上径向设置着排砂孔，在排砂孔的外端面上通过螺栓与排砂接口法兰相连接。
本实用新型通过连接法兰安装在油气井口的采油树的输出管口上，涡流除砂基体分离室室壁上的排砂孔外端面通过法兰连接着沉砂管。
油气井口涡流除砂装置的工作原理是强制改变携砂流体的流向由直线改变为螺旋型，使流体产生旋转流畅，在离心力及重力作用下，使较重的砂粒被分离进入沉砂管。其处理能力与压差、过流面积、流速等参数相关。其除砂效果与压差、通过流量面积大小、流速、螺距、喷砂管筒孔径及分布形式、工作段长度、流速、粒径大小等有关。理论上，流速越大，除砂效果越好。
适用粒径范围：产量、流速、过流面积、压差、与喷砂管筒的孔径大小等有关，喷砂管筒的孔径大小是可以变化的。
当旋流分离出来的砂粒离开喷砂管就会顺着涡流除砂机体的内腔斜面和流体流动方向自动流入沉砂口进入沉砂管。
油气井口涡流除砂装置壳体上和沉砂管上都设计有监测压力的压力表和泄压阀，方便对生产管路的压力监测和检修，及除砂时能泄掉和监测管体内的压力保证检修工作时的安全。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型安装在采油树上的结构示意图。
具体实施方式
一种油气井口涡流除砂装置，如图1所示，涡流除砂基体1设置着具有油气进口和出口的内腔，内腔的形状为中间直径大，两端直径小，两端向中间光滑过渡的变径柱形分离室，在分离室配合安装着外部套装有喷砂管3的导流器2，导流器2的结构为在圆柱面上均布设置着螺旋导槽的流体导向杆，喷砂管3的管壁上均布有通孔，涡流除砂基体1两端油气进、出口的端面分别通过螺栓与接口法兰4相连接，在涡流除砂基体1分离室中心的室壁上径向设置着排砂孔6，在排砂孔6的外端面上通过螺栓与排砂接口法兰相连接。涡流除砂基体1内腔的轴向剖面形状为菱形。在涡流除砂基体1分离室的室壁上径向设置的通孔上安装着压力表5。导流器2中心杆直径为28mm，螺距为50mm，螺旋导槽的高度为10mm。喷砂管3均布通孔的孔径为4—6mm。如图2所示，本实用新型安装在采油树8的输出控制管口上，涡流除砂基体1分离室壁排砂孔6外端面通过排砂接口法兰连接着装有阀门的沉砂管7。
Claims (5)
1.一种油气井口涡流除砂装置，其特征是：涡流除砂基体（1）设置着具有油气进口和出口的内腔，内腔的形状为中间直径大，两端直径小，两端向中间光滑过渡的变径柱形分离室，在分离室配合安装着外部套装有喷砂管（3）的导流器（2），导流器（2）的结构为在圆柱面上均布设置着螺旋导槽的流体导向杆，喷砂管（3）的管壁上均布有通孔，涡流除砂基体（1）两端油气进、出口的端面分别通过螺栓与接口法兰（4）相连接，在涡流除砂基体（1）分离室中心的室壁上径向设置着排砂孔（6），在排砂孔（6）的外端面上通过螺栓与排砂接口法兰相连接。
2.根据权利要求1所述的油气井口涡流除砂装置，其特征是：涡流除砂基体（1）内腔的轴向剖面形状为菱形。
3.根据权利要求1所述的油气井口涡流除砂装置，其特征是：在涡流除砂基体（1）分离室的室壁上径向设置的通孔上安装着压力表（5）。
4.根据权利要求1所述的油气井口涡流除砂装置，其特征是：导流器（2）中心杆直径为28mm，螺距为50mm，螺旋导槽的高度为10mm。
5.根据权利要求1所述的油气井口涡流除砂装置，其特征是：喷砂管（3）均布通孔的孔径为4—6mm。
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