CN214303756U - 井口采气树更换装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种井口采气树更换装置，属于油气设备领域。井口采气树更换装置包括轨道以及承载组件，承载组件包括采气树承载板以及安装于采气树承载板上的滚轮，滚轮装配于轨道上，轨道的两端具有第一连接组件，采气树承载板上具有与第一连接组件匹配的第二连接组件。井口采气树压在采气树承载板上，通过滚轮在轨道上滚动可带动采气树承载板移动，随即带动井口采气树沿轨道移动，进而通过第一连接组件和第二连接组件可将井口采气树固定于轨道的一端，如此反复即可快速进行井口采气树的更换。解决了通过人力更换井口采气树造成的劳动强度大及效率低的问题，达到了提高井口采气树更换效率的效果。

Description

井口采气树更换装置

技术领域

本申请涉及油气设备领域，特别涉及一种井口采气树更换装置。

背景技术

在油气地面开采过程中，井口采气树用于控制井口压力以及调节油气流量。实际作业中，出于安全考虑，作业一周期至少需更换井口采气树两次，即在上一道工序结束后，将井口采气树搬离井口，为下一道工序留出安全距离，然后再将井口采气树搬至井口。因此，生产过程中，需对井口采气树进行多次更换。

目前，一种井口采气树更换装置中，通过人力将井口采气树搬离或搬至井口。

但是，由于井口采气树质量较大，需要多名操作人员才可将其抬起，更换过程中劳动强度大、耗时长且更换效率较低。同时，人工更换井口采气树存在安全隐患，可能对井口采气树及操作人员造成损害。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种井口采气树更换装置。所述技术方案如下：

根据本申请的第一方面，提供了一种井口采气树更换装置，所述井口采气树更换装置包括轨道以及承载组件；

所述承载组件包括采气树承载板以及安装于所述采气树承载板上的滚轮，所述滚轮装配于所述轨道上，且能够带动所述采气树承载板沿所述轨道移动，所述采气树承载板上具有通孔；

所述轨道的两端具有第一连接组件，所述采气树承载板上具有与所述第一连接组件匹配的第二连接组件。

可选地，所述承载组件还包括采气树固定架，所述采气树固定架安装于所述采气树承载板上。

可选地，所述采气树固定架包括至少一个固定框，所述固定框包括横杆以及两个立柱，每个所述立柱远离所述采气树承载板的一端具有固定环，所述横杆的两端分别穿过所述两个立柱的固定环。

可选地，所述固定框还包括螺母，所述螺母与所述采气树承载板焊接，所述立柱与所述螺母螺纹连接。

可选地，所述固定框的数量为2，2个所述固定框的横杆相互平行。

可选地，所述轨道包括两个条形轨以及两个支撑杆，所述两个支撑杆分别设置在所述轨道的两端，且与所述两个条形轨连接；

所述第一连接组件包括插销以及位于所述支撑杆的开孔，所述第二连接组件包括位于所述采气树承载板上的通孔，所述采气树承载板位于所述轨道的一端时，所述通孔与所述开孔相对，所述插销能够插入所述通孔以及所述开孔。

可选地，所述支撑杆上还设置有限位块，所述限位块位于所述条形轨的延伸方向上。

可选地，所述采气树承载板上具有与所述两个条形轨一一对应的两个滚轮组，每个所述滚轮组包括至少两个所述滚轮，每个所述滚轮组中的滚轮安装于对应的条形轨上。

可选地，所述滚轮包括轴线重合的承载轮以及限位轮，所述承载轮与所述限位轮连接，所述限位轮的直径大于所述承载轮的直径，所述承载轮与所述条形轨抵接。

可选地，所述轨道还包括至少一个横梁，所述横梁位于所述两个支撑杆之间，且与所述两个条形轨连接。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：提供一井口采气树更换装置，该装置包括轨道、采气树承载板及滚轮，采气树承载板载着井口采气树，通过滚轮能够沿轨道移动，移动至轨道的一端时可通过位于采气树承载板上的第二连接组件与轨道上的第一连接组件将采气树承载板固定于轨道的一端。如此反复可实现井口采气树的快速更换，解决了通过人力更换井口采气树造成的劳动强度大及效率低的问题，达到了提高井口采气树更换效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例示出的一种井口采气树的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的一种井口采气树更换装置的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种井口采气树更换装置的俯视图；

图4是本申请实施例提供的一种井口采气树更换装置的左视图；

图5是图4所示井口采气树更换装置的右视图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1为井口采气树的结构示意图，如图1所示，井口采气树包括法兰C，井口采气树的下端具有一突出的柱体。其中，法兰又叫法兰盘或突缘，是连接于管端从而使管子与管子相互连接的零件。因工程需要，在油气地面开采的过程中，时常需要对井口采气树进行更换，以保证下一道工序正常进行。

相关技术中一种井口采气树更换装置中，通过人力将井口采气树搬离或搬至井口。

但是，由于井口采气树质量较大，需要5-6名操作人员才可将其抬起，该装置耗费人力、劳动强度大、耗时长且更换效率较低。

图2为本申请实施例提供的一种井口采气树更换装置，该装置可用于图1所示的井口采气树，如图2所示，井口采气树更换装置2包括：轨道21以及承载组件22。

承载组件22包括采气树承载板221以及安装于采气树承载板221上的滚轮22131，滚轮22131装配于轨道21上，且能够带动采气树承载板221沿轨道21移动，采气树承载板221上具有通孔2211。

示例性的，如图2所示，本申请实施例提供的井口采气树更换装置中，滚轮22131安装在采气树承载板221上，同时滚轮22131与轨道21抵接，在滚轮22131带动采气树承载板221在轨道21上移动时，滚轮22131与轨道21之间为滚动摩擦。如此结构，可使位于采气树承载板221上的井口采气树，通过滚轮22131在轨道21上滚动，从而带动井口采气树沿轨道21移动，以达到增加移动井口采气树的便利度，提高井口采气树更换效率的效果。

此外，井口采气树的下端具有一突出的柱体，本申请实施例提供的井口采气树更换装置在采气树承载板221上开一通孔2211，如此结构井口采气树下端突出的柱体可穿入通孔2211，进而使井口采气树下端的法兰与采气树承载板221紧密贴合，增加了采气树承载板221承载井口采气树沿轨道21移动的过程中的稳定性和安全性。其中，通孔2211的内径与井口采气树下端的突出柱体的外径相配合。可选地，通孔2211的内径大于该柱体的外径2-3毫米，以使井口采气树下端的柱体可顺利穿入通孔2211，进而井口采气树可以稳定的坐在采气树承载板221上。

轨道21的两端具有第一连接组件211，采气树承载板221上具有与第一连接组件211匹配的第二连接组件2212。示例性的，如图2所示，轨道21的两端设置的第一连接组件211与采气树承载板221上的第二连接组件2212相配合。在本申请实施例提供的井口采气树更换装置2的实际应用中，将井口采气树放置在采气树承载板221上，利用滚轮22131使采气树承载板221沿轨道21移动，移动至轨道21的一端时，通过第一连接组件211与第二连接组件2212相配合，将采气树承载板221固定在轨道21的一端，如此结构可避免采气树承载板221随意发生移动，保证了该井口采气树更换装置在实际应用过程中的安全性和稳固性。

可选地，承载组件22还包括采气树固定架222，采气树固定架222安装于采气树承载板221上。示例性的，图3为本申请实施例提供的一种井口采气树更换装置的俯视图，如图3所示，井口采气树下端所具有的突出柱体穿过采气树承载板221上的通孔2211，进而井口采气树下端的法兰可与采气树承载板221贴合，井口采气树即可压在采气树承载板221上，在滚轮22131的带动下沿轨道21移动至预设位置，该预设位置可为距井口3-5米处。然而，井口采气树的结构类树状，高度较高，进而导致井口采气树的重心也较高。随采气树承载板221移动的过程中井口采气树可能出现歪斜，因此承载组件22中设置采气树固定架222，采气树固定架222安装于采气树承载板221上，如此结构可限制井口采气树相对于采气树承载板221在竖直和水平方向上的位移，以使井口采气树在随采气树承载板221移动的过程中与采气树承载板221紧密贴合，减少发生晃动的可能性，保护井口采气树不因晃动而遭到损坏，同时也增加了该井口采气树更换装置的安全性。

可选地，采气树固定架222包括至少一个固定框222a，固定框222a包括横杆2221以及两个立柱2222，每个立柱2222远离采气树承载板221的一端具有固定环22221，横杆2221的两端分别穿过两个立柱2222的固定环22221。示例性的，图4为本申请实施例提供的一种井口采气树更换装置的左视图，如图3及图4所示，将井口采气树移至采气树承载板221上，并通过通孔2211将井口采气树下端的突出圆柱穿入通孔2211，使井口采气树与采气树承载板221紧密贴合，进而将固定框222a的横杆2221经两个立柱2222上的固定环22221穿入，横杆2221即可搭接在两个立柱2222上，如此结构，两横杆2221可横跨在井口采气树的法兰C上，起到减少井口采气树晃动的作用。

可选地，固定框222a还包括螺母2223，螺母2223与采气树承载板221焊接，立柱2222与螺母2223螺纹连接。示例性的，如图3及图4所示，螺母2223焊接在采气树承载板221上，立柱2222的一端具有与该螺母2223相配合的内螺纹，将立柱2222旋入螺母2223，立柱2222即可固定，进而将横杆2221通过立柱2222远离内螺纹的一端上的固定环22221穿入，横跨于井口采气树的法兰C之上，可减少井口采气树压在采气树承载板221上并随之一起沿轨道21移动的过程中的晃动，提高了本申请实施例提供的井口采气树更换装置的安全性与稳固性。

其中，立柱2222的高度高于井口采气树的法兰C的高度，如此可保证横杆2221穿入立柱2222上的固定环后横跨在该法兰C之上，起到固定井口采气树的作用。

可选地，固定框222a的数量为2，2个固定框222a的横杆2221相互平行。如此结构可加强固定框可选地，轨道21包括两个条形轨212以及两个支撑杆213，两个支撑杆213分别设置在轨道21的两端，且与两个条形轨212连接。示例性的，如图2及图3所示，支撑杆213位于两个条形轨212的两端，支撑杆213与条形轨212之间可采用焊接。支撑杆213用于停止井口采气树的移动，井口采气树坐在采气树承载板221上，在滚轮22131的作用下沿条形轨212滑行，实际工况中，将井口采气树搬至距井口3-5米位置处即可保证下一道工序正常进行，因此，采气树承载板221沿轨道21移动一段距离后，通过第一连接组件211与第二连接组件2212配合，可将采气树承载板221固定在轨道21的一端。

可选地，井口采气树位于承载板上时，两个固定框的四个立柱2222可以将井口采气树下端法兰C卡住，也即是可以基于井口采气树下端法兰C的尺寸，来设置立柱2222。使各立柱2222与井口采气树下端法兰C抵接，示例性的，如图3所示，四个立柱2222环绕在井口采气树下端法兰的圆周旁，如此结构，可使井口采气树在随采气树承载板221移动时，与采气树承载板221之间的相对位移减少，从而降低安全隐患。

第一连接组件211包括插销2111以及位于支撑杆213的开孔2112，第二连接组件2212包括位于采气树承载板221上的通孔2212a，采气树承载板221位于轨道21的一端时，通孔2212a与开孔2112相对，插销2111能够插入通孔2212a以及开孔2112。示例性的，如图2及图3所示，采气树承载板221上具有两个通孔2212a，两个通孔2212a位于采气树承载板221上，在该井口采气树更换装置实际应用中，采气树承载板221载着井口采气树沿轨道21移动，移动一段距离后，触碰到支撑杆213随即停止移动，此时，将插销2111插入通孔2212a以及开孔2112中，即可将采气树承载板221固定，使其不再移动。其中，插销为一“T”形结构件。

可选地，支撑杆213上还设置有限位块2131，限位块2131位于条形轨212的延伸方向上。示例性的，如图3所示，两条支撑杆213上分别设置四个限位块2131，该限位块2131位于条形轨212的长度方向上。如此结构可使采气树承载板221载着井口采气树移动至支撑杆213时，难以继续向前滑动，从而保证了采气树承载板221不滑出条形轨212，从而提高了该装置的稳定性，同时，限位块2131与第一连接组件211及第二连接组件2212配合，可将承载有井口采气树的采气树承载板221固定在轨道21的一端。

可选地，采气树承载板221上具有与两个条形轨212一一对应的两个滚轮组2213，每个滚轮组2213包括至少两个滚轮22131，每个滚轮组2213中的滚轮22131安装于对应的条形轨212上。示例性的，如图4所示，滚轮组2213包括两个滚轮22131，该滚轮22131与条形轨212抵接，并与条形轨212之间为滚动摩擦。如此结构，采气树承载板221可通过滚轮22131的滚动，将井口采气树移动至轨道21的一端。

可选地，如图5所示，图5为图4所示井口采气树更换装置的右视图(为使视图清晰，图中略去了限位块以及支撑杆)，滚轮22131包括轴线重合的承载轮22131a以及限位轮22131b，承载轮22131a与限位轮22131b连接，限位轮22131b的直径大于承载轮22131a的直径，承载轮22131a与条形轨212抵接。示例性的，如图5所示，承载轮22131a用于与条形轨212之间产生滚动摩擦，从而使采气树承载板221移动，限位轮22131b可使承载轮22131a一直保持在条形轨212上滚动，使之不脱出轨道。

可选地，轨道21还包括至少一个横梁214，横梁214位于两个支撑杆213之间，且与两个条形轨212连接。示例性的，如图2所示，横梁214用于加固轨道21，提高轨道21在该井口采气树更换装置的实际应用中的稳固性及安全性。

综上所述，本申请实施例提供一种井口采气树更换装置，该装置包括轨道、采气树承载板及滚轮，采气树承载板载着井口采气树，通过滚轮能够沿轨道移动，移动至轨道的一端时可通过位于采气树承载板上的第二连接组件与轨道上的第一连接组件将采气树承载板固定于轨道的一端。如此反复可实现井口采气树的快速更换，解决了通过人力更换井口采气树造成的劳动强度大及效率低的问题，达到了提高井口采气树更换效率的效果。

在本申请中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井口采气树更换装置，其特征在于，所述井口采气树更换装置包括轨道以及承载组件；

所述承载组件包括采气树承载板以及安装于所述采气树承载板上的滚轮，所述滚轮装配于所述轨道上，且能够带动所述采气树承载板沿所述轨道移动，所述采气树承载板上具有通孔；

所述轨道的两端具有第一连接组件，所述采气树承载板上具有与所述第一连接组件匹配的第二连接组件。

2.根据权利要求1所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述承载组件还包括采气树固定架，所述采气树固定架安装于所述采气树承载板上。

3.根据权利要求2所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述采气树固定架包括至少一个固定框，所述固定框包括横杆以及两个立柱，每个所述立柱远离所述采气树承载板的一端具有固定环，所述横杆的两端分别穿过所述两个立柱的固定环。

4.根据权利要求3所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述固定框还包括螺母，所述螺母与所述采气树承载板焊接，所述立柱与所述螺母螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述固定框的数量为2，2个所述固定框的横杆相互平行。

6.根据权利要求1所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述轨道包括两个条形轨以及两个支撑杆，所述两个支撑杆分别设置在所述轨道的两端，且与所述两个条形轨连接；

所述第一连接组件包括插销以及位于所述支撑杆的开孔，所述第二连接组件包括位于所述采气树承载板上的通孔，所述采气树承载板位于所述轨道的一端时，所述通孔与所述开孔相对，所述插销能够插入所述通孔以及所述开孔。

7.根据权利要求6所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述支撑杆上还设置有限位块，所述限位块位于所述条形轨的延伸方向上。

8.根据权利要求6所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述采气树承载板上具有与所述两个条形轨一一对应的两个滚轮组，每个所述滚轮组包括至少两个所述滚轮，每个所述滚轮组中的滚轮安装于对应的条形轨上。

9.根据权利要求8所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述滚轮包括轴线重合的承载轮以及限位轮，所述承载轮与所述限位轮连接，所述限位轮的直径大于所述承载轮的直径，所述承载轮与所述条形轨抵接。

10.根据权利要求6所述的井口采气树更换装置，其特征在于，所述轨道还包括至少一个横梁，所述横梁位于所述两个支撑杆之间，且与所述两个条形轨连接。

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