CN219217320U - 一种拖缆小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拖缆小车技术领域，具体为一种拖缆小车，包括工字钢导轨和两个固定板，两个固定板的顶端通过连接组件连接有两个滚轮，滚轮位于工字钢导轨的内部，两个固定板的中间固定连接有固定座，固定座的内部设置有挤压组件，两个固定板的中间底部固定连接有多个定位杆，连接组件包括安装板和U型座，安装板上转动连接有滚轮，安装板的底端固定连接有定位座，固定板的顶端设置有定位槽，定位座插入至定位槽的内部，固定板和安装板上均设置有插槽，U型座的两端分别插入至两个插槽的内部；其能够保证拖缆小车在工字钢导轨上滚动的稳定性，能够避免拖缆小车上的部件由于长时间震动损坏，保证拖缆小车的使用寿命。

Description

一种拖缆小车

技术领域

本实用新型涉及拖缆小车技术领域，具体为一种拖缆小车。

背景技术

众所周知，桥式起重机是冶金企业必不可少的重要设备，起重机的主小车在吊运重物时需要在起重机的桥架上前进或后退，以顺利将重物吊运到目的地，起重机主小车的供电由主小车拖动的电源电缆供给，承载电源电缆的拖缆小车悬挂在工字钢导轨上运动。

经检索，中国专利号为CN201921758031.8的实用新型专利公开了一种桥式起重机用拖缆小车，包括四个滚轮和两个结构完全相同的夹板，两个滚轮分别通过转轴连接在其中一个夹板上，夹板的上部两侧均开设有对称设置的通槽，通槽的横向段与夹板的移动方向平行，通槽的竖向段由第一竖向槽和第二竖向槽一体化组成，转轴可滑动连接在第二竖向槽的内部，且第二竖向槽内部设置有对转轴缓冲的缓冲机构，其在使用时，两个夹板位于工字钢导轨的两侧，夹板上的滚轮滚动连接在工字钢导轨上，电源电缆穿过两个夹板之间并搭载在定位杆上，夹板通过滚轮在工字钢导轨上移动，在此状态下，滑块在弹簧的作用力下带动顶杆和托板上移对第一竖向槽内部的转轴起到顶紧的作用，这样能够使得整个小车在移动过程中传递至转轴上的震动通过托板、顶杆和滑块传递至弹簧，并通过弹簧的形变对震动起到消震缓冲作用，从而降低在拖缆小车移动过程中震动对转轴和轴承的伤害，有助于提高轴承的使用寿命和整个拖缆小车在移动过程中的平稳性，其通过滚轮在工字钢导轨上滚动使拖缆小车移动，由于该拖缆小车与工字钢导轨底部之间缺少限位的作用，在拖缆小车移动的过程中会上下晃动，降低了拖缆小车移动的稳定性，长时间晃动容易导致拖缆小车部件的损坏，降低拖缆小车的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拖缆小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖缆小车，包括工字钢导轨和两个固定板，两个所述固定板的顶端通过连接组件连接有两个滚轮，滚轮位于所述工字钢导轨的内部；

两个所述固定板的中间固定连接有固定座，固定座的内部设置有挤压组件；

两个固定板的中间底部固定连接有多个定位杆。

优选的，所述连接组件包括安装板和U型座，所述安装板上转动连接有所述滚轮，安装板的底端固定连接有定位座，固定板的顶端设置有定位槽，定位座插入至定位槽的内部，固定板和安装板上均设置有插槽，所述U型座的两端分别插入至两个插槽的内部，U型座通过螺栓与安装板和固定板固定连接。

进一步的，所述挤压组件包括挤压板，所述固定座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑座，所述挤压板的底端与滑座的顶端固定连接，挤压板的顶端延伸至固定座的上侧，挤压板的顶端设置有多个凹槽，多个凹槽的内部均转动连接有顶轮，滑座的底端设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，螺杆与固定座转动连接，固定座的内部底侧设置有方槽，螺杆延伸至方槽内部的一端固定连接有第一锥形齿轮，固定座和位于右侧的固定板上转动连接有转杆，转杆延伸至方槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

再进一步的，所述转杆的右端固定连接有转板。

进一步的方案，所述转板上设置有圆槽，圆槽的内部滑动设置有固定柱，固定柱外部设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的左端与转板的右端固定连接，固定柱的右端固定连接有圆板，拉伸弹簧的右端与圆板的左端固定连接，位于右侧的固定板的右端呈圆形阵列设置有多个固定槽，固定柱的左端插入至相对应固定槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拖缆小车，具备以下有益效果：

该拖缆小车，通过连接组件将多个滚轮安装在两个固定板上，并使多个滚轮安装在工字钢导轨的内部，通过挤压组件使多个滚轮挤压在工字钢导轨上，避免该拖缆小车上下晃动，能够保证拖缆小车在工字钢导轨上滚动的稳定性，能够避免拖缆小车上的部件由于长时间震动损坏，保证拖缆小车的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、工字钢导轨；2、固定板；3、滚轮；4、固定座；5、定位杆；6、安装板；7、U型座；8、定位座；9、螺栓；10、挤压板；11、滑座；12、顶轮；13、螺杆；14、第一锥形齿轮；15、转杆；16、第二锥形齿轮；17、转板；18、固定柱；19、拉伸弹簧；20、圆板；21、固定槽。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-5，一种拖缆小车，包括工字钢导轨1和两个固定板2，两个固定板2的顶端通过连接组件连接有两个滚轮3，滚轮3位于工字钢导轨1的内部，两个固定板2的中间固定连接有固定座4，固定座4的内部设置有挤压组件，两个固定板2的中间底部固定连接有多个定位杆5，电源电缆穿过两个固定板2之间并搭载在定位杆5上，通过连接组件将多个滚轮3安装在两个固定板2上，并使多个滚轮3安装在工字钢导轨1的内部，通过挤压组件使多个滚轮3挤压在工字钢导轨1上，避免该拖缆小车上下晃动，能够保证拖缆小车在工字钢导轨1上滚动的稳定性，能够避免拖缆小车上的部件由于长时间震动损坏，保证拖缆小车的使用寿命。

请参阅图1、图2和图4，连接组件包括安装板6和U型座7，安装板6上转动连接有滚轮3，安装板6的底端固定连接有定位座8，固定板2的顶端设置有定位槽，定位座8插入至定位槽的内部，固定板2和安装板6上均设置有插槽，U型座7的两端分别插入至两个插槽的内部，U型座7通过螺栓9与安装板6和固定板2固定连接，通过定位座8插入至定位槽的内部，避免安装板6相对固定板2横向移动，通过U型座7插入两个插槽的内部，并通过螺栓9将U型座7固定在安装板6和固定板2上，便于将安装板6和固定板2固定在一起，将螺栓9拧下来便于对安装板6和滚轮3进行拆卸，便于对滚轮3进行更换。

请参阅图1和图3，挤压组件包括挤压板10，固定座4的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑座11，挤压板10的底端与滑座11的顶端固定连接，挤压板10的顶端延伸至固定座4的上侧，挤压板10的顶端设置有多个凹槽，多个凹槽的内部均转动连接有顶轮12，滑座11的底端设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13与固定座4转动连接，固定座4的内部底侧设置有方槽，螺杆13延伸至方槽内部的一端固定连接有第一锥形齿轮14，固定座4和位于右侧的固定板2上转动连接有转杆15，转杆15的右端固定连接有转板17，通过转板17便于对转杆15进行转动，转杆15延伸至方槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14相啮合，逆时针转动转杆15，转杆15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动螺杆13转动，螺杆13转动使滑座11在滑槽的内部向上滑动，滑座11带动挤压板10向上移动，使多个顶轮12的顶端与工字钢导轨1的底端接触，通过多个顶轮12和多个滚轮3的配合将该拖缆小车稳定卡在工字钢导轨1上，保证拖缆小车在工字钢导轨1上稳定移动。

请参阅图1和图5，转板17上设置有圆槽，圆槽的内部滑动设置有固定柱18，固定柱18外部设置有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19的左端与转板17的右端固定连接，固定柱18的右端固定连接有圆板20，拉伸弹簧19的右端与圆板20的左端固定连接，位于右侧的固定板2的右端呈圆形阵列设置有多个固定槽21，固定柱18的左端插入至相对应固定槽21的内部，拉动圆板20使固定柱18向右侧移动，使固定柱18与固定槽21分离，便于对转板17进行转动，通过拉伸弹簧19拉动圆板20和固定柱18向左侧移动，使固定柱18插入至相对应的固定槽21的内部，对转板17进行固定，在拖缆小车移动的过程中避免转板17转动。

综上，该拖缆小车，在使用时，首先将两个固定板2分别位于工字钢导轨1的两侧，然后将定位座8插入至定位槽的内部，然后将U型座7的两端分别插入两个插槽的内部，并通过螺栓9将U型座7固定在安装板6和固定板2上，将安装板6和固定板2固定在一起，然后拉动圆板20使固定柱18向右侧移动，使固定柱18与固定槽21分离，然后逆时针转动转杆15，转杆15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动螺杆13转动，螺杆13转动使滑座11在滑槽的内部向上滑动，滑座11带动挤压板10向上移动，使多个顶轮12的顶端与工字钢导轨1的底端接触，并调节顶轮12与工字钢导轨1之间的压力，保证拖缆小车在工字钢导轨1上正常移动，多个顶轮12和多个滚轮3的配合将该拖缆小车稳定卡在工字钢导轨1上，保证拖缆小车在工字钢导轨1上稳定移动，然后松开圆板20，通过拉伸弹簧19拉动圆板20和固定柱18向左侧移动，使固定柱18插入至相对应的固定槽21的内部，对转板17进行固定，然后将电源电缆穿过两个固定板2之间并搭载在定位杆5上，通过拖缆小车在工字钢导轨1上滑动带动电源电缆移动。

Claims (5)

1.一种拖缆小车，包括工字钢导轨(1)和两个固定板(2)，其特征在于：两个所述固定板(2)的顶端通过连接组件连接有两个滚轮(3)，滚轮(3)位于所述工字钢导轨(1)的内部；

两个所述固定板(2)的中间固定连接有固定座(4)，固定座(4)的内部设置有挤压组件；

两个固定板(2)的中间底部固定连接有多个定位杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种拖缆小车，其特征在于：所述连接组件包括安装板(6)和U型座(7)，所述安装板(6)上转动连接有所述滚轮(3)，安装板(6)的底端固定连接有定位座(8)，固定板(2)的顶端设置有定位槽，定位座(8)插入至定位槽的内部，固定板(2)和安装板(6)上均设置有插槽，所述U型座(7)的两端分别插入至两个插槽的内部，U型座(7)通过螺栓(9)与安装板(6)和固定板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种拖缆小车，其特征在于：所述挤压组件包括挤压板(10)，所述固定座(4)的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑座(11)，所述挤压板(10)的底端与滑座(11)的顶端固定连接，挤压板(10)的顶端延伸至固定座(4)的上侧，挤压板(10)的顶端设置有多个凹槽，多个凹槽的内部均转动连接有顶轮(12)，滑座(11)的底端设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆(13)，螺杆(13)与固定座(4)转动连接，固定座(4)的内部底侧设置有方槽，螺杆(13)延伸至方槽内部的一端固定连接有第一锥形齿轮(14)，固定座(4)和位于右侧的固定板(2)上转动连接有转杆(15)，转杆(15)延伸至方槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(14)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种拖缆小车，其特征在于：所述转杆(15)的右端固定连接有转板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种拖缆小车，其特征在于：所述转板(17)上设置有圆槽，圆槽的内部滑动设置有固定柱(18)，固定柱(18)外部设置有拉伸弹簧(19)，拉伸弹簧(19)的左端与转板(17)的右端固定连接，固定柱(18)的右端固定连接有圆板(20)，拉伸弹簧(19)的右端与圆板(20)的左端固定连接，位于右侧的固定板(2)的右端呈圆形阵列设置有多个固定槽(21)，固定柱(18)的左端插入至相对应固定槽(21)的内部。

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