CN214294439U - 适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，包括用于定位尼龙管一端部的卡盘结构、用于相对移动夹持并加热尼龙管的加热模组、设于加热模组后方的用于夹持定位尼龙管另一端部的成型模组，成型模组包括底座、与底座轴接可旋转的中心模、与中心模同轴旋转且相互夹持尼龙管的夹紧模组、设于夹紧模组前方的用于抵靠导向尼龙管折弯位置的滚动模组。本实用新型实现了根据需求可高效快速折弯成型多规格的尼龙管。

Description

适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置

技术领域

本实用新型属于尼龙管成型技术领域，尤其涉及一种适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置。

背景技术

尼龙弯曲定型管在汽车行业长期应用至今，其根据实际应用需要，常常需要在不同的方向上弯曲成不同的角度，现有技术中的尼龙弯曲定型管通常是采用先定形、后加热的工序进行，即先根据需要成型的尼龙管的形状制造出具有特定弯曲度的金属模具，再把未折弯的尼龙管放入模具内，然后将模具与尼龙管一起进行加热，最后再对模具进行冷却，开模后的尼龙管，即成型出了特定的形状，这种生产工艺较麻烦，不仅浪费时间，而且特定的金属模具只能进行一种规格的尼龙管的成型，无法通用，造成了严重的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，从而实现根据需求可高效快速折弯成型多规格的尼龙管。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，包括用于定位尼龙管一端部的卡盘结构、用于相对移动夹持并加热尼龙管的加热模组、设于加热模组后方的用于夹持定位尼龙管另一端部的成型模组，成型模组包括底座、与底座轴接可旋转的中心模、与中心模同轴旋转且相互夹持尼龙管的夹紧模组、设于夹紧模组前方的用于抵靠导向尼龙管折弯位置的滚动模组。

具体的，所述卡盘结构和加热模组均安装于工作台的表面，卡盘结构与加热模组之间安装有滑轨，卡盘结构沿滑轨移动调节。

具体的，所述加热模组包括固定模组、与固定模组相对移动开合的移动模组，固定模组和移动模组的相对面上均设有用于限位尼龙管的弧形面。

具体的，所述弧形面内设有加热器。

具体的，所述移动模组的底部设有感应片，固定模组的底部设有与感应片感应作用的接近开关。

具体的，所述夹紧模组包括设于底座与中心模之间的夹紧板、设于夹紧板顶部的伸缩移动的夹紧块，中心模的侧边设有与夹紧块相对应设置的限位块，夹紧块与限位块之间夹持尼龙管。

具体的，所述滚动模组包括固定设置的固定板，设于固定板顶部的伸缩移动的固定块、设于固定块顶部的滚动块，滚动块的侧壁周向为内陷的弧形凹槽，弧形凹槽与尼龙管的外壁相对应匹配。

具体的，所述固定块和夹紧块均连接有驱动其水平移动的扳手组件，扳手组件包括与夹紧块或固定块连接的扳动块、设于固定板或夹紧板上的长条孔、连接扳动块限位于长条孔中的连接件、与固定块或夹紧块铰接的连杆、以及设于连杆顶部的扳手，连杆背离固定块或夹紧块的端部与固定板或夹紧板轴接固定。

具体的，所述底座的侧边设有用于限位夹紧板的固定柱。

与现有技术相比，本实用新型适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置的有益效果主要体现在：

通过在折弯处理前进行加热处理，避免传统的采用特定模具进行折弯的方式，有效节约制造模具的成本；加热模组有效控制尼龙管的加热温度，为后续折弯作业有效引导；夹紧模组和滚动模组配合实现尼龙管折弯作业的同时具有折弯位置导向的作用，保证尼龙管的成型精准性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中加热模组的结构示意图；

图3为本实施例中成型模组的结构示意图；

图4为本实施例中成型模组的底部结构示意图；

图中数字表示：

1尼龙管、11卡盘结构、12工作台、13滑轨、2加热模组、21固定模组、22移动模组、23弧形面、24感应片、25接近开关、3成型模组、31底座、32固定柱、4中心模、41限位块、5夹紧模组、51夹紧板、52夹紧块、6滚动模组、61固定板、62固定块、63滚动块、64弧形凹槽、7扳手组件、71扳动块、72长条孔、73连接件、74连杆、75扳手。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，包括用于定位尼龙管1一端部的卡盘结构11、用于相对移动夹持并加热尼龙管1的加热模组2、设于加热模组2后方的用于夹持定位尼龙管1另一端部的成型模组3。

成型模组3包括底座31、与底座31轴接可旋转的中心模4、与中心模41同轴旋转且相互夹持尼龙管1的夹紧模组5、设于夹紧模组5前方的用于抵靠导向尼龙管1折弯位置的滚动模组6。

卡盘结构11的端面设有用于夹紧尼龙管1的若干卡爪，卡盘结构11可采用气动卡盘或手动卡盘。

卡盘结构11和加热模组2均安装于工作台12的表面，卡盘结构11与加热模组2之间安装有滑轨13，卡盘结构11沿滑轨13移动调节。

加热模组2包括固定模组21、与固定模组21相对移动开合的移动模组22，固定模组21和移动模组22的相对面上均设有用于限位尼龙管1的弧形面23，弧形面23内设有加热器(图中未示出)，对弧形面23进行加热处理，加热器连接有热电偶，用于实时显示加热器的加热温度。

移动模组22的底部设有感应片24，固定模组21的底部设有与感应片24感应作用的接近开关25。当移动模组22与固定模组21闭合到位时，加热器开始对尼龙管1进行加热作业。

夹紧模组5包括设于底座31与中心模4之间的夹紧板51、设于夹紧板51顶部的伸缩移动的夹紧块52。中心模4的侧边设有与夹紧块52相对应设置的限位块41，夹紧块52与限位块41之间夹持尼龙管1。

滚动模组6包括固定设置的固定板61，设于固定板61顶部的伸缩移动的固定块62、设于固定块62顶部的滚动块63。滚动块63的侧壁周向为内陷的弧形凹槽64，弧形凹槽64与尼龙管1的外壁相对应匹配。

固定块62和夹紧块51均连接有驱动其水平移动的扳手组件7，扳手组件7包括与夹紧块52或固定块62连接的扳动块71、设于固定板61或夹紧板51上的长条孔72、连接扳动块71限位于长条孔72中的连接件73、与固定块62或夹紧块52铰接的连杆74、以及设于连杆74顶部的扳手75。连杆74背离固定块62或夹紧块52的端部与固定板61或夹紧板51轴接固定，通过扳动75扳手的角度，实现夹紧块52或固定块62的水平移动，从而使得限位块41与夹紧块51之间打开形成容置尼龙管1的开口，同时，使得滚动块63靠近抵接或远离尼龙管1的位置。

底座31的侧边设有用于限位夹紧板51的固定柱32，当夹紧模组5旋转一定角度后，由固定柱32限位，表示尼龙管1折弯一定角度到位。通过更换底座31可适用于尼龙管1不同折弯角度的成型。

应用本实施例时，通过在折弯处理前进行加热处理，避免传统的采用特定模具进行折弯的方式，有效节约制造模具的成本；加热模组2有效控制尼龙管1的加热温度，为后续折弯作业有效引导；夹紧模组5和滚动模组6配合实现尼龙管1折弯作业的同时具有折弯位置导向的作用，保证尼龙管1的成型精准性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：包括用于定位尼龙管一端部的卡盘结构、用于相对移动夹持并加热尼龙管的加热模组、设于加热模组后方的用于夹持定位尼龙管另一端部的成型模组，成型模组包括底座、与底座轴接可旋转的中心模、与中心模同轴旋转且相互夹持尼龙管的夹紧模组、设于夹紧模组前方的用于抵靠导向尼龙管折弯位置的滚动模组。

2.根据权利要求1所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述卡盘结构和加热模组均安装于工作台的表面，卡盘结构与加热模组之间安装有滑轨，卡盘结构沿滑轨移动调节。

3.根据权利要求1所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述加热模组包括固定模组、与固定模组相对移动开合的移动模组，固定模组和移动模组的相对面上均设有用于限位尼龙管的弧形面。

4.根据权利要求3所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述弧形面内设有加热器。

5.根据权利要求3所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述移动模组的底部设有感应片，固定模组的底部设有与感应片感应作用的接近开关。

6.根据权利要求1所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述夹紧模组包括设于底座与中心模之间的夹紧板、设于夹紧板顶部的伸缩移动的夹紧块，中心模的侧边设有与夹紧块相对应设置的限位块，夹紧块与限位块之间夹持尼龙管。

7.根据权利要求6所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述滚动模组包括固定设置的固定板，设于固定板顶部的伸缩移动的固定块、设于固定块顶部的滚动块，滚动块的侧壁周向为内陷的弧形凹槽，弧形凹槽与尼龙管的外壁相对应匹配。

8.根据权利要求7所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述固定块和夹紧块均连接有驱动其水平移动的扳手组件，扳手组件包括与夹紧块或固定块连接的扳动块、设于固定板或夹紧板上的长条孔、连接扳动块限位于长条孔中的连接件、与固定块或夹紧块铰接的连杆、以及设于连杆顶部的扳手，连杆背离固定块或夹紧块的端部与固定板或夹紧板轴接固定。

9.根据权利要求6所述的适用于多规格尼龙管成型的加热折弯装置，其特征在于：所述底座的侧边设有用于限位夹紧板的固定柱。

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