CN214292539U - 一种模具钢加工用表面抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有第一液压缸，所述第一液压缸顶部连接有固定板，所述固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有第一电机，且所述第一电机通过安装架连接固定板，所述固定板之间的螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有安装板，所述安装板固定连接有滑套，所述滑套内设有滑杆，且所述滑杆两端固定连接固定板，所述安装板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底部贯穿安装板连接有打磨块，所述打磨块下方设有支撑台，该模具钢加工用表面抛光打磨设备方便对板型模具钢进行抛光打磨，有利于模具钢的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，属于模具钢加工技术领域。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具钢加工时需要对其进行表面抛光打磨，现有的抛光打磨设备结构复杂，不便于操作，不利于使用，对此，我们提出一种模具钢加工用表面抛光打磨设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有第一液压缸，所述第一液压缸顶部连接有固定板，所述固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有第一电机，且所述第一电机通过安装架连接固定板，所述固定板之间的螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有安装板，所述安装板固定连接有滑套，所述滑套内设有滑杆，且所述滑杆两端固定连接固定板，所述安装板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底部贯穿安装板连接有打磨块，所述打磨块下方设有支撑台，所述支撑台后侧设有推板，所述推板连接有第二液压缸，且所述第二液压缸安装于工作台顶部。
进一步的，所述工作台底部固定连接有底架。
进一步的，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接固定板，另一端贯穿固定板连接第一电机。
进一步的，所述支撑台顶部设有限位槽。
进一步的，所述推板的位置与限位槽相匹配。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型的结构简单，便于设备的维修与检测，且便于工作人员的操作，有利于模具钢加工工作的进行；
2.通过设置第一液压缸、第一电机、螺纹杆、螺纹套等结构，作为设备的核心驱动结构，控制打磨块的上下及左右移动，以便于对模具钢表面进行抛光打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种模具钢加工用表面抛光打磨设备的正视图；
图2是本实用新型一种模具钢加工用表面抛光打磨设备的第二电机位置的俯视图；
图3是本实用新型一种模具钢加工用表面抛光打磨设备的工作台位置的俯视图。
图中标号：1、工作台；2、第一液压缸；3、固定板；4、螺纹杆；5、第一电机；6、螺纹套；7、安装板；8、滑套；9、滑杆；10、第二电机；11、转动杆；12、打磨块；13、支撑台；14、推板；15、第二液压缸；16、底架；17、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，包括工作台1，所述工作台1顶部对称设有第一液压缸2，所述第一液压缸2顶部连接有固定板3，所述固定板3之间设有螺纹杆4，所述螺纹杆4一端连接有第一电机5，且所述第一电机5通过安装架连接固定板3，所述固定板3之间的螺纹杆4螺纹连接有螺纹套6，所述螺纹套6固定连接有安装板7，所述安装板7固定连接有滑套8，所述滑套8内设有滑杆9，且所述滑杆9两端固定连接固定板3，所述安装板7顶部安装有第二电机10，所述第二电机10输出端安装有转动杆11，所述转动杆11底部贯穿安装板7连接有打磨块12，所述打磨块12下方设有支撑台13，所述支撑台13后侧设有推板14，所述推板14连接有第二液压缸15，且所述第二液压缸15安装于工作台1顶部。
具体的，如图1所示，所述工作台1底部固定连接有底架16。
具体的，如图2所示，所述螺纹杆4一端通过轴承转动连接固定板3，另一端贯穿固定板3连接第一电机5。
具体的，如图3所示，所述支撑台13顶部设有限位槽17，所述推板14的位置与限位槽相匹配。
本实用新型工作原理：使用时，将板型模具钢置于支撑台13上的限位槽17中，启动第二电机10，进而转动杆11带动打磨块12转动，启动第一液压缸2，使打磨块12贴住板型模具钢表面，进而启动第一电机5，螺纹杆4转动使螺纹套6移动，进而安装板7移动，从而使打磨块12在板型模具钢表面移动，当板型模具钢横向位置区域打磨完成后，启动第二液压缸15，进而推板14推动板型模具钢移动，从而使打磨块12移动到板型模具钢表面未打磨的区域，进而启动第一电机5反向转动，使得打磨块12返回打磨，进而将板型模具钢表面全部打磨。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部对称设有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）顶部连接有固定板（3），所述固定板（3）之间设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端连接有第一电机（5），且所述第一电机（5）通过安装架连接固定板（3），所述固定板（3）之间的螺纹杆（4）螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）固定连接有安装板（7），所述安装板（7）固定连接有滑套（8），所述滑套（8）内设有滑杆（9），且所述滑杆（9）两端固定连接固定板（3），所述安装板（7）顶部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端安装有转动杆（11），所述转动杆（11）底部贯穿安装板（7）连接有打磨块（12），所述打磨块（12）下方设有支撑台（13），所述支撑台（13）后侧设有推板（14），所述推板（14）连接有第二液压缸（15），且所述第二液压缸（15）安装于工作台（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有底架（16）。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆（4）一端通过轴承转动连接固定板（3），另一端贯穿固定板（3）连接第一电机（5）。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，其特征在于：所述支撑台（13）顶部设有限位槽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，其特征在于：所述推板（14）的位置与限位槽相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120267860.7U CN214292539U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种模具钢加工用表面抛光打磨设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214292539U true CN214292539U (zh) | 2021-09-28 |
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ID=77831584
Family Applications (1)
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| CN202120267860.7U Active CN214292539U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种模具钢加工用表面抛光打磨设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120267860.7U patent/CN214292539U/zh active Active
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