CN214291817U - 大齿轮两边轴承退卸机 - Google Patents
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Abstract
一种大齿轮两边轴承退卸机,包括机架、油缸装置、退卸装置、托料小车、托料小车底盘、过渡工装;所述的机架呈回字形,机架上、下横梁对应开有插板槽;所述油缸装置居中同轴线对称设在机架两头,油缸装置带有顶尖机构;所述退卸装置设在机架一侧,它有一吊座设在机架上横梁之上,所述的吊座上设有第一驱动机构,吊座下设有插板,吊座前设有第二驱动机构和第二引导装置,所述的吊座与插板之间设有第一引导装置,所述插板之上设有齿条;所述的插板侧开有U形开口,所述开口高度大于列车车轴直径;所述过渡工装是两半用螺栓固定组成的圆筒,筒外圆设有卡槽;它结构简洁合理,能有效完成大齿轮两边轴承的退卸,填补了技术和市场的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道交通领域的装备机械,具体与一种大齿轮两边轴承退卸机有关。
背景技术
据了解,现有技术只能将大齿轮和轴承一同退卸,即先退卸大齿轮和一边的轴承,再退卸另一边的轴承。而不能保持大齿轮不动,分别退下其两边的轴承,但现在市场确实需要这种能分别退卸大齿轮两边轴承的技术和机械。
发明内容
为了解决现有技术不足的问题,本实用新型提供一种大齿轮两边轴承退卸机,它结构合理,能有效完成大齿轮两边轴承的退卸。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种大齿轮两边轴承退卸机,包括机架、油缸装置、退卸装置、托料小车、托料小车底盘、过渡工装;
所述的机架呈回字形,机架上、下横梁对应开有插板槽;
所述油缸装置居中同轴线对称设在机架两头,油缸装置带有顶尖机构;
所述退卸装置设在机架一侧,它有一吊座设在机架上横梁之上,所述的吊座上设有第一驱动机构,吊座下设有插板,吊座前设有第二驱动机构和第二引导装置,所述的吊座与插板之间设有第一引导装置,所述插板之上设有齿条;所述的插板侧开有U形开口,所述开口高度大于列车车轴直径;
所述第一驱动机构,它有一个减速电机,由减速电机驱动主动齿轮和过渡齿轮。
所述第二驱动机构,它是由减速电机与齿轮、齿条配合。
所述第二引导装置为导轨导槽配合。
所述托料小车下设有底板,其底板与托料小车底盘间设有第三引导装置,底板下设有电机加齿轮机构,其齿轮与托料小车底盘上的齿条配合,底板上两头设有承轴座,承轴座可通过手摇机构升降,承轴座中间设有承载台,承轴座和承载台与底板间设有第四和第五引导装置;
上述所有引导装置均为导轨导槽配合;
所述托料小车底盘为矩形,设在回形机架口前;
所述过渡工装是两半用螺栓固定组成的圆筒,筒外圆设有卡槽;
本实用新型的有益效果是,它结构简洁合理,能有效完成大齿轮两边轴承的退卸,填补了技术和市场的空白。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型主视示意图。
图3是本实用新型俯视示意图。
图4是本实用新型侧视示意图。
图5是本实用新型退卸装置立体图。
图6是本实用新型退卸装置侧视图
图7是本实用新型退卸状态示意图。
图8、图9是本实用新型过渡工装示意图。
图中:
100大齿轮两边轴承退卸机;
1机架、11插板槽;
2油缸装置、21顶尖机构;
3退卸装置、31吊座、32第一驱动机构、321减速电机A、322主动齿轮、323过渡齿轮、33插板、34第二驱动机构、341减速电机B、342齿轮、343齿条C、35第二引导装置、36第一引导装置、37齿条D、38导轨导槽配合;
4托料小车、41底板、42电机加齿轮机构、43齿条G、44承轴座、45手摇机构、46承载台;
5托料小车底盘;
6过渡工装、61螺栓、62卡槽;
7带有齿轮箱及两边有轴承的车轴、71齿轮箱、72大齿轮、73左轴承、74右轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图9所示,本实用新型公开了一种大齿轮两边轴承退卸机,包括机架1、油缸装置2、退卸装置3、托料小车4、托料小车底盘5、过渡工装6;
所述的机架1呈回字形,机架上、下横梁对应开有插板槽11;
所述油缸装置2居中同轴线对称设在机架两头,油缸装置带有顶尖机构21;
所述退卸装置3设在机架一侧,它有一吊座31设在机架上横梁之上,所述的吊座上设有第一驱动机构32,吊座下设插板33,吊座前设有第二驱动机构34和第二引导装置35,所述的吊座与插板机构之间设有第一引导装置36,所述插板机构之上设有齿条D37;所述的插板侧开有U形开口,所述开口高度大于列车车轴直径;
所述第一驱动机构,它有一个减速电机A321,由减速电机驱动主动齿轮322和过渡齿轮323、它与齿条D37和第一引导装置配合,推动插板进退;
所述第二驱动机构,它是由减速电机B341与齿轮342、齿条C343配合、并与第二引导装置配合,推动退卸装置左、右移动;
所述托料小车4下设有底板41,其底板与托料小车底盘间设有第三引导装置、即导轨导槽配合38,底板下设有电机加齿轮机构42,其齿轮与托料小车底盘上的齿条G43配合,底板上两头设有承轴座44,承轴座可通过手摇机构45升降,承轴座中间设有承载台46,承轴座和承载台与底板间设有第四和第五引导装置、即导轨导槽配合38;
上述所有引导装置为导轨导槽配合38。
所述托料小车底盘5为矩形,设在回形机架口前,与退卸装置相对、机架的另一侧。
所述过渡工装6是两半用螺栓61固定组成的圆筒,筒外圆设有卡槽62;
本实用新型设有液、电专控系统,可与现场液、电资源对接。
工作过程如下:
工作开始,将过渡工装装在车轴大齿轮两边的轴承上,启动本机的托料小车将车轴送入机内中心线位置,两头顶尖机构伸出顶住两头轴端中心孔并定位,
启动退卸装置移动至齿轮箱左边,推出其插板卡进过渡工装的退卸槽,左侧油缸装置活塞杆伸出顶车轴前进直至左轴承退下;之后左侧油缸装置活塞杆归位,退卸装置回位并移动至齿轮箱右边,推出其插板卡进过渡工装的退卸槽,右侧油缸装置活塞杆伸出顶车轴前进直至右轴承退下。托料小车将车轴托住退出本机。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,任何对本方案的修改或替换都属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:包括机架、油缸装置、退卸装置、托料小车、托料小车底盘、过渡工装;
所述的机架呈回字形,机架上、下横梁对应开有插块槽;
所述油缸装置居中同轴线对称设在机架两头,油缸装置带有顶尖机构;
所述退卸装置设在机架一侧,它有一吊座设在机架上横梁之上,所述的吊座上设有第一驱动机构,吊座下设有插块,吊座前设有第二驱动机构和第二引导装置,所述的吊座与插块机构之间设有第一引导装置,所述插块机构之上设有齿条;所述的插块侧开有U形开口,所述开口高度大于列车车轴直径;
所述托料小车底盘为矩形,设在回形机架口前;
所述过渡工装是两半用螺栓固定组成的圆筒,筒外圆设有卡槽。
2.如权利要求1所述的大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:所述第一驱动机构,它有一个减速电机,由减速电机驱动主动齿轮和过渡齿轮。
3.如权利要求1所述的大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:所述第二驱动机构,它是由减速电机与齿轮、齿条配合。
4.如权利要求1所述的大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:所述托料小车下设有底板,其底板与托料小车底盘间设有第三引导装置,底板下设有电机加齿轮机构,其齿轮与托料小车底盘上的齿条配合,底板上两头设有承轴座,承轴座可通过手摇机构升降,承轴座中间设有承载台,承轴座和承载台与底板间设有第四和第五引导装置。
5.如权利要求1所述的大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:所述引导装置为导轨导槽配合。
6.如权利要求4所述的大齿轮两边轴承退卸机,其特征是:所述引导装置为导轨导槽配合。
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Denomination of utility model: Dismantling machine for bearings on both sides of the large gear Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20210928 Pledgee: Ezhou Branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI HEQIANG MACHINERY DEVELOPMENT LIMITED BY SHARE Ltd. Registration number: Y2023980064394 |
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