CN214291648U - 一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挖掘机配件生产领域，具体涉及一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，包括底板、定位端板及若干夹紧机构，所述底板上设置若干垫块，所述若干夹紧机构沿主板的外缘布置，夹紧机构包括悬伸压板、支撑杆、辅助杆及螺母，所述螺母用以驱使悬伸压板下压，使悬伸压板压紧主板顶部的外缘。本实用新型具有结构简单、操作方便，成本低廉的优点，通过底板对主板底部进行支撑、定位和垫高，通过定位端板对侧板的左侧进行支撑和定位，通过夹紧机构对主板四周进行夹紧，由此实现主板和侧板的定位，借此能够实现梁头的高效定位，帮助梁头组焊顺利进行。

Description

一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装

技术领域

本实用新型属于挖掘机配件产生领域，具体涉及一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装。

背景技术

梁头1是挖掘机底盘机构的重要配件，梁头1的结构如图1、2所示，其包括主板100、U形件103、侧板101及两块加强筋102，主板100上具有圆孔1000，五块板需要组焊在一起，组焊涉及到五块板的定位问题，现有技术是直接人工定位，操作麻烦，费劲，而且精度也不够高，因此急需一种专门的组焊定位工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装技术方案。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于包括底板、配合安装于底板一侧的定位端板及若干配合安装于底板上的夹紧机构，所述底板上配合安装若干安装座和若干垫块，所述安装座用以对U形件底部进行支撑和定位，所述垫块用以对主板底部进行支撑、定位和垫高，所述定位端板用以对侧板左侧进行支撑和定位，使侧板与主板和U形件相抵，所述若干夹紧机构沿主板的外缘布置，且安装于对应安装座上，夹紧机构包括悬伸压板、用以支撑悬伸压板一端的支撑杆、竖直穿设于悬伸压板另一端上的辅助杆及螺接于辅助杆上的螺母，所述螺母用以驱使悬伸压板下压，使悬伸压板压紧主板顶部的外缘。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上还配合安装中心支座，所述中心支座与主板的圆孔相对应，中心支座上转动安装量具，所述量具用以检测主板圆孔的安装误差。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述中心支座为工形座。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上还配合安装支撑块，所述支撑块位于定位端板右侧，用以对侧板底部进行支撑和定位，支撑块上配合安装用以对U形件内侧面进行限位的第二限位块。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述悬伸压板上开设用以供辅助杆穿过的腰型孔。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上配合安装若干吊耳。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述定位端板包括用以与底板配合安装的端板底部、固定安装于端板底部一侧的端板主体和固定安装于端板底部与端板主体之间的端板加强部，所述端板主体用以对侧板左侧进行支撑和定位。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述端板主体上设置若干用以对侧板前后两侧进行限位的第一限位块。

所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述安装座上配合安装用以对U形件内侧面进行限位的第三限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便，成本低廉的优点，通过底板对主板底部进行支撑、定位和垫高，通过定位端板对侧板的左侧进行支撑和定位，通过夹紧机构对主板四周进行夹紧，由此实现主板和侧板的定位，借此能够实现梁头的高效定位，帮助梁头组焊顺利进行。

附图说明

图1为现有技术的梁头结构示意图之一；

图2为现有技术的梁头结构示意图之二；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、“内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，包括底板2、配合安装于底板2一侧的定位端板3及若干配合安装于底板2上的夹紧机构4，所述底板2上配合安装若干安装座13和若干垫块5，所述安装座13用以对U形件103底部进行支撑和定位，所述垫块5用以对主板100底部进行支撑、定位和垫高，所述定位端板3用以对侧板101左侧进行支撑和定位，使侧板101与主板100和U形件103相抵，所述若干夹紧机构4沿主板100的外缘布置，夹紧机构4与安装座13一一对应，夹紧机构4安装于对应安装座13上，夹紧机构4包括悬伸压板400、用以支撑悬伸压板400一端的支撑杆401、竖直穿设于悬伸压板400另一端上的辅助杆402及螺接于辅助杆402上的螺母403，所述螺母403用以驱使悬伸压板400下压，使悬伸压板400压紧主板100顶部的外缘。所述支撑杆401和辅助杆402固定安装于安装座13上。

作为优化：所述底板2上还配合安装中心支座6，所述中心支座6与主板100的圆孔1000相对应，中心支座6上转动安装量具7，所述量具7用以检测主板100圆孔1000的安装误差。具体地，所述中心支座6为工形座，中心支座6顶部设置转轴，所述量具7与该转轴转动配合。量具7在组焊之前使用，使用时先将量具7装好，然后装上主板100，量具7为尺子，长度设定与圆孔1000的半径对应，转动量具7可以检测主板100圆孔1000安装误差的大小，以便调整。

作为优化：所述底板2上还配合安装支撑块8，所述支撑块8位于定位端板3右侧，用以对侧板101底部进行支撑和定位，支撑块8也对侧板101起到垫高作用，支撑块8上配合安装用以对U形件103内侧面进行限位的第二限位块12，第二限位块12可与支撑块8螺纹配合。

作为优化：所述悬伸压板400上开设用以供辅助杆402穿过的腰型孔4000，通过腰型孔4000可以调整悬伸压板400的位置。

作为优化：所述底板2上配合安装若干吊耳9，通过吊耳9能够吊起本实用新型。

作为优化：所述定位端板3包括用以与底板2配合安装的端板底部300、固定安装于端板底部300一侧的端板主体301和固定安装于端板底部30与端板主体301之间的端板加强部302，所述端板主体301用以对侧板101左侧进行支撑和定位。所述端板加强部302用以对定位端板3的结构强度进行加强。

进一步地，所述端板主体301上设置若干用以对侧板101前后两侧进行限位的第一限位块10，所述第一限位块10有四个，两两分设于端板主体301右侧面的前后两端，前后两侧的第一限位块10距离正好与侧板101的宽度相同，能够对侧板101进行限位。

进一步地，所述安装座13上配合安装用以对U形件103内侧面进行限位的第三限位块11，第三限位块11可与安装座13螺纹配合。

使用时，本实用新型通过底板2对主板100底部进行支撑、定位和垫高，通过定位端板3对侧板101的左侧进行支撑和定位，通过夹紧机构4对主板四周进行夹紧，由此实现主板100和侧板101的定位，组焊时，先对主板100与侧板100的连接处进行焊接，然后把加强筋102放到预定位置，最后进行加强筋102的焊接。由于组焊不会对工件造成振动或者窜动，因此无需强力夹紧。

本实用新型的夹紧机构4在安装时，先将悬伸压板400一端支撑在支撑杆401上，另一端通过腰型孔4000套在辅助杆402上，然后往辅助杆402拧上螺母403，利用螺母403下压悬伸压板400，使悬伸压板400能够压紧主板100的外缘。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于包括底板、配合安装于底板一侧的定位端板及若干配合安装于底板上的夹紧机构，所述底板上配合安装若干安装座和若干垫块，所述安装座用以对U形件底部进行支撑和定位，所述垫块用以对主板底部进行支撑、定位和垫高，所述定位端板用以对侧板左侧进行支撑和定位，使侧板与主板和U形件相抵，所述若干夹紧机构沿主板的外缘布置，且安装于对应安装座上，夹紧机构包括悬伸压板、用以支撑悬伸压板一端的支撑杆、竖直穿设于悬伸压板另一端上的辅助杆及螺接于辅助杆上的螺母，所述螺母用以驱使悬伸压板下压，使悬伸压板压紧主板顶部的外缘。

2.根据权利要求1所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上还配合安装中心支座，所述中心支座与主板的圆孔相对应，中心支座上转动安装量具，所述量具用以检测主板圆孔的安装误差。

3.根据权利要求2所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述中心支座为工形座。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上还配合安装支撑块，所述支撑块位于定位端板右侧，用以对侧板底部进行支撑和定位，支撑块上配合安装用以对U形件内侧面进行限位的第二限位块。

5.根据权利要求1-3中任一所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述悬伸压板上开设用以供辅助杆穿过的腰型孔。

6.根据权利要求1-3中任一所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述底板上配合安装若干吊耳。

7.根据权利要求1-3中任一所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述定位端板包括用以与底板配合安装的端板底部、固定安装于端板底部一侧的端板主体和固定安装于端板底部与端板主体之间的端板加强部，所述端板主体用以对侧板左侧进行支撑和定位。

8.根据权利要求7所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述端板主体上设置若干用以对侧板前后两侧进行限位的第一限位块。

9.根据权利要求1-3中任一所述的一种高承载挖掘机底盘机构的组焊工装，其特征在于所述安装座上配合安装用以对U形件内侧面进行限位的第三限位块。

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