CN214290388U - 一种圆环形零件的冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆环形零件的冲压成型模具，属于冲压成型技术领域，包括挤压块、壳体、立杆、底座、弧形挤压件和横板，所述底座的上表面固定安装有壳体，壳体的上表面固定安装有挡板与竖板，所述挤压块的内部插置安装有第一转轴；本实用新型中，通过安装有竖板、挤压板、冲压柱和横板，当需要进行冲压加工形成圆环形零件时，将铝材等原料放入至竖板的上表面，铝材受到挤压，缩入至挤压块的内部，挤压块会发生转动，从而将内部的铝板紧紧与冲压柱外表面贴合，当由于第一弹簧的回复力将立柱抬升，从而使冲压柱从挤压块的内部脱出，即可方便快捷的形成一次冲压，将被挤压后形成圆环的铝板拿出，即可形成圆环形零件，较为方便且实用。

Description

一种圆环形零件的冲压成型模具

技术领域

本实用新型属于冲压成型技术领域，尤其涉及一种圆环形零件的冲压成型模具。

背景技术

冲压成型是指靠压力机对板材、带材、管材等型材通过施加外力，使之产生形变或分离，从而可以获得不同大小形状，及不同规格的工件，这过程中需要用到模具，而模具是指用来制作成型物品的工具，在对环形零件进行冲压成型时，也需要一种模具，综上所述一种一种圆环形零件的冲压成型模具就应运而生。

传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在对环形零件进行冲压成型时，通常是在铝材或其他材料上，通过挤压而从铝材中挤出一块圆环形零件，较为麻烦，且不实用，且噪声较大，传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在冲压成型后，不易拆卸，需要人工用手拆除，非常的麻烦，且效率较低，且传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在冲压时，没有对铝材等原材料进行固定的功能，导致在冲压时，原材料会发生移动，导致冲压后的零件精度和外观不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在对环形零件进行冲压成型时，通常是在铝材或其他材料上，通过挤压而从铝材中挤出一块圆环形零件，较为麻烦，且不实用，且噪声较大，传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在冲压成型后，不易拆卸，需要人工用手拆除，非常的麻烦，且效率较低，且传统的一种圆环形零件的冲压成型模具，在冲压时，没有对铝材等原材料进行固定的功能，导致在冲压时，原材料会发生移动，导致冲压后的零件精度和外观不佳的问题，而提出的一种圆环形零件的冲压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆环形零件的冲压成型模具，包括挤压块、壳体、立杆、底座、弧形挤压件和横板，所述底座的上表面固定安装有壳体，壳体的上表面固定安装有挡板与竖板，所述挤压块的内部插置安装有第一转轴，所述第一转轴的一端转动安装在挡板外壁固定安装的轴承中，所述竖板的外表面与挤压块的侧壁接触，所述壳体的内部固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端穿过并延伸至壳体的外部固定安装有按压块，所述按压块位于挤压块的正下方，所述壳体的上表面固定安装有安装壳，所述安装壳的内壁上通过滑轨滑动安装有滑动块，所述滑动块的下表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与安装壳的内壁下表面固定连接，所述横板的下表面固定安装有立柱，所述立柱的一端与滑动块的上表面固定连接，所述横板的下表面固定安装有冲压块，所述冲压块的正面外壁上固定安装有冲压柱，所述立柱的外壁上固定安装有转杆，所述转杆的外表面套设有转套，所述立杆的一端通过转套转动安装在转杆的外表面，所述竖板的上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外壁上通过第二转轴转动安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间通过第二弹簧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块的下表面固定安装有硅胶软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形挤压件的内壁上固定安装有挤压垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的外表面通过轴套转动安装有伸缩防滑杆，所述伸缩防滑杆的一端固定安装有磁铁，所述立柱为铁材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆的上端固定安装有圆形套圈，所述圆形套圈的内部安装有弧形挤压件，所述圆形套圈的内部卡嵌有螺纹帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹帽的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第三转轴转动安装在弧形挤压件侧壁固定安装的轴承内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有竖板、挤压板、按压块、弹簧伸缩杆、冲压柱和横板，当需要进行冲压加工形成圆环形零件时，先将铝材等原料放入至竖板的上表面，通过液压缸压横板，横板受到冲压带动冲压块上的冲压柱下降，冲压柱下降并与铝材挤压，铝材受到挤压，缩入至挤压块的内部，由于挤压块受到了压力，会发生转动，从而将内部的铝板紧紧与冲压柱外表面贴合，当由于第一弹簧的回复力将立柱抬升，从而将冲压柱从挤压块的内部脱出，即可方便快捷的形成一次冲压，将被挤压后形成圆环的铝板拿出，即可形成圆环形零件，较为方便且实用。

2、本实用新型中，通过安装有立杆、转杆、转套、螺纹杆、螺纹帽和弧形挤压件，在冲压结束后，发生当压后的圆环形零件套在冲压柱上不易取出时，转动立杆，将圆形套圈套在冲压柱上，拧动螺纹杆在螺纹帽和轴承中转动，带动弧形挤压件与圆环形零件接触并挤压，通过挤压垫增大与圆环零件的摩擦力，通过拉动立杆，从而可方便的将圆环零件冲冲压柱外表面拉出，避免人工用手难以取出同时可能造成手部受伤的问题，通过安装有第一固定块、第一固块、第二弹簧和第二转轴，在每次冲压前，将铝板或其他的材料放置在挤压块上表面时，通过第二弹簧的弹力，将第二固定块下表面的硅胶软垫与材料板接触，避免材料移动影响冲压后的圆环形零件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆环形零件的冲压成型模具主视的局部剖视图；

图2为本实用新型提出的一种圆环形零件的冲压成型模具中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆环形零件的冲压成型模具中B处的放大结构示意图；

图例说明：1、挡板；2、竖板；3、第一转轴；4、挤压块；5、按压块；6、弹簧伸缩杆；7、壳体；8、第一弹簧；9、安装壳；10、滑动块；11、立柱；12、转套；13、转杆；14、立杆；15、伸缩防滑杆；16、冲压块；17、冲压柱；18、底座；19、第二转轴；20、第三转轴；21、螺纹杆；22、螺纹帽；23、圆形套圈；24、挤压垫；25、弧形挤压件；26、第一固定块；27、第二弹簧；28、第二固定块；29、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆环形零件的冲压成型模具，包括挤压块4、壳体7、立杆14、底座18、弧形挤压件25和横板29，所述底座18的上表面固定安装有壳体7，壳体7的上表面固定安装有挡板1与竖板 2，所述挤压块4的内部插置安装有第一转轴3，所述第一转轴3的一端转动安装在挡板1外壁固定安装的轴承中，所述竖板2的外表面与挤压块4的侧壁接触，所述壳体7的内部固定安装有弹簧伸缩杆6，所述弹簧伸缩杆6的一端穿过并延伸至壳体7的外部固定安装有按压块5，所述按压块5位于挤压块4的正下方，所述壳体7的上表面固定安装有安装壳9，所述安装壳9的内壁上通过滑轨滑动安装有滑动块10，所述滑动块10的下表面固定安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8的一端与安装壳9的内壁下表面固定连接，所述横板29的下表面固定安装有立柱11，所述立柱11的一端与滑动块10的上表面固定连接，所述横板29的下表面固定安装有冲压块16，所述冲压块16的正面外壁上固定安装有冲压柱17，所述立柱11的外壁上固定安装有转杆13，所述转杆13的外表面套设有转套12，所述立杆14的一端通过转套12转动安装在转杆13的外表面，所述竖板2的上端固定安装有第一固定块26，所述第一固定块26的外壁上通过第二转轴19转动安装有第二固定块28，所述第一固定块26与第二固定块28之间通过第二弹簧 27连接，所述第二固定块28的下表面固定安装有硅胶软垫，通过安装在第二固定块28下表面固定安装有硅胶软垫，在挤压需要冲压的原料板时，硅胶软垫可对原料板进行移动的保护，所述弧形挤压件25的内壁上固定安装有挤压垫24，通过安装有挤压垫24，可对冲压后的圆环形零件进行保护，所述横板29的外表面通过轴套转动安装有伸缩防滑杆15，所述伸缩防滑杆15的一端固定安装有磁铁，所述立柱11为铁材质制成，通过安装有伸缩防滑杆15和磁铁，伸缩防滑杆15可使立杆14不滑动，磁铁可将伸缩防滑杆15固定在立柱11上，所述立杆14 的上端固定安装有圆形套圈23，所述圆形套圈23的内部安装有弧形挤压件25，所述圆形套圈23的内部卡嵌有螺纹帽22，通过安装有圆形套圈23、弧形挤压件 25和螺纹帽22，当圆环形零件与冲压柱紧紧贴合，不易取出时，转动伸缩防滑杆15，再转动立杆14，将圆形套圈23套在冲压柱17上，拧动螺纹杆21在螺纹帽22和轴承中转动，带动弧形挤压件25与圆环形零件接触并挤压，通过挤压垫 24增大与圆环零件的摩擦力，通过拉动立杆14，从而可方便的将圆环零件从冲压柱17外表面拉出，所述螺纹帽22的内部螺纹安装有螺纹杆21，所述螺纹杆 21的一端通过第三转轴20转动安装在弧形挤压件25侧壁固定安装的轴承内，通过安装有螺纹杆21，转动螺纹杆21可使弧形挤压件25移动。

工作原理：使用时，将铝板等原材料放入至挤压块4的上表面，通过第二转轴19和第二弹簧27的拉力，通过第二固定块28将原料固定在挤压块4的上表面，通过对横板29进行施压冲击，横板29受到冲击后，会带动立柱11下移，立柱11下移带动滑动块10在安装壳9内的滑轨上滑动，并挤压第一弹簧8，由于立柱11的下降，带动冲压块16和冲压柱17下移，冲压柱17下移与原料接触并挤压，将原料挤压至挤压块4的内部，当冲压柱17与挤压块4下表面接触时，挤压块4会发生小幅度的转动，并对原料进行挤压，挤压块4转动并挤压按压块 5，按压块5受到挤压后，会使弹簧伸缩杆6挤压，当冲压柱17因第一弹簧8的弹力上移时，挤压块4会因弹簧伸缩杆6的回复力，带动按压块5挤压挤压块4 的下表面，从而实现对挤压块4的转动复原，当圆环形零件与冲压柱17紧紧贴合，不易取出时，转动伸缩防滑杆15，再转动立杆14，将圆形套圈23套在冲压柱17上，拧动螺纹杆21在螺纹帽22和轴承中转动，带动弧形挤压件25与圆环形零件接触并挤压，通过挤压垫24增大与圆环零件的摩擦力，通过拉动立杆14，从而可方便的将圆环零件从冲压柱17外表面拉出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆环形零件的冲压成型模具，包括挤压块(4)、壳体(7)、立杆(14)、底座(18)、弧形挤压件(25)和横板(29)，其特征在于：所述底座(18)的上表面固定安装有壳体(7)，所述壳体(7)的上表面固定安装有挡板(1)与竖板(2)，所述挤压块(4)的内部插置安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端转动安装在挡板(1)外壁固定安装的轴承中，所述竖板(2)的外表面与挤压块(4)的侧壁接触，所述壳体(7)的内部固定安装有弹簧伸缩杆(6)，所述弹簧伸缩杆(6)的一端穿过并延伸至壳体(7)的外部固定安装有按压块(5)，所述按压块(5)位于挤压块(4)的正下方，所述壳体(7)的上表面固定安装有安装壳(9)，所述安装壳(9)的内壁上通过滑轨滑动安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)的下表面固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端与安装壳(9)的内壁下表面固定连接，所述横板(29)的下表面固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)的一端与滑动块(10)的上表面固定连接，所述横板(29)的下表面固定安装有冲压块(16)，所述冲压块(16)的正面外壁上固定安装有冲压柱(17)，所述立柱(11)的外壁上固定安装有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面套设有转套(12)，所述立杆(14)的一端通过转套(12)转动安装在转杆(13)的外表面，所述竖板(2)的上端固定安装有第一固定块(26)，所述第一固定块(26)的外壁上通过第二转轴(19)转动安装有第二固定块(28)，所述第一固定块(26)与第二固定块(28)之间通过第二弹簧(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆环形零件的冲压成型模具，其特征在于：所述第二固定块(28)的下表面固定安装有硅胶软垫。

3.根据权利要求1所述的一种圆环形零件的冲压成型模具，其特征在于：所述弧形挤压件(25)的内壁上固定安装有挤压垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种圆环形零件的冲压成型模具，其特征在于：所述横板(29)的外表面通过轴套转动安装有伸缩防滑杆(15)，所述伸缩防滑杆(15)的一端固定安装有磁铁，所述立柱(11)为铁材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种圆环形零件的冲压成型模具，其特征在于：所述立杆(14)的上端固定安装有圆形套圈(23)，所述圆形套圈(23)的内部安装有弧形挤压件(25)，所述圆形套圈(23)的内部卡嵌有螺纹帽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种圆环形零件的冲压成型模具，其特征在于：所述螺纹帽(22)的内部螺纹安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端通过第三转轴(20)转动安装在弧形挤压件(25)侧壁固定安装的轴承内。

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