CN216782726U - 一种气液增力缸式冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液增力缸式冲压设备，包括：主体，且主体可以对设备进行安装，所述主体顶部安装有冲压机构，且冲压机构可以对工件进行加工，所述主体侧面安装有控制箱，所述主体底部安装有脚踏启动板，所述脚踏启动板与控制箱之间连接有电源线。该气液增力缸式冲压设备，按压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当第一卡合杆移动到插槽底部时第二卡合杆可以通过弹簧自身弹力进行复位，第二卡合杆复位后可以通过第一卡合杆进行卡合连接，方便脚踏启动板在不使用时可以通过防护罩进行防护，当卡合块移动到卡合槽侧面时挤压板可以带动卡合槽进行复位，卡合槽复位后可以通过卡合块进行卡合连接，方便电源线在使用时可以进行固定，避免电源线散乱。

Description

一种气液增力缸式冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种气液增力缸式冲压设备。

背景技术

气液增压力缸是由气缸和液压缸结合而成，气压驱动油压产生高压。气液增力缸又称之为气液增压缸，主要适用于气液增压机、增压冲床、高周波机、吹瓶机、成型机等设备，现有的气液增力缸式冲压设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN211334685U的气液增力缸式冲压机，本实用新型公开了气液增力缸式冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的顶部设置有气液增力缸装置，所述冲压机本体内壁一侧的中心固定连接有支撑台，所述限位套的中心安装有与气液增力缸装置相对应的冲压头，所述冲压头的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有压紧板，所述压紧板顶部的边角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的外壁均套接有复位弹簧，所述支撑台顶部的一侧固定连接有与冲压头相对应的工件定位装置。本实用新型中，该装置其结构和设计均有较大创新和改进，该气液增力缸式冲压机不仅设计有冲压机构，还设计有工件定位机构，可以保证工件在进行冲压时为之不会发生偏移，工作效率大大提高，值得大力推广；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.脚踏启动板不方便防护；

2.电源线不方便固定；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种气液增力缸式冲压设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气液增力缸式冲压设备存在许多缺陷，脚踏启动板不方便防护，电源线不方便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液增力缸式冲压设备，包括：

主体，且主体可以对设备进行安装，所述主体顶部安装有冲压机构，且冲压机构可以对工件进行加工，所述主体侧面安装有控制箱，所述主体底部安装有脚踏启动板，所述脚踏启动板与控制箱之间连接有电源线；

连接块，连接在所述主体底部，所述连接块内部开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内部贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆与第一挤压槽之间连接有扭簧，所述旋转杆之间连接有防护罩，所述防护罩底部连接有第一卡合杆；

第二挤压槽，开设在所述主体的前部，靠近第一卡合杆的所述第二挤压槽内部开设有插槽，所述第二挤压槽内部连接有弹簧，所述弹簧的端部连接有按压块，靠近第一卡合杆的所述按压块侧面连接有第二卡合杆。

优选的，所述连接块、第一挤压槽、旋转杆与扭簧关于防护罩的中心对称设置有两组，且第一挤压槽、旋转杆与扭簧之间构成复位结构，拉动防护罩可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过第一挤压槽进行旋转，旋转杆旋转时可以对扭簧进行扭动。

优选的，所述第一卡合杆与第二卡合杆同为“1”字形，且第一卡合杆与第二卡合杆之间构成卡合结构，防护罩转动的同时可以带动第一卡合杆进行移动，第一卡合杆移动到插槽内部时可以对第二卡合杆进行挤压，第二卡合杆受到挤压时可以带动按压块进行移动。

优选的，所述第二挤压槽与按压块之间为滑动连接，且第二挤压槽与按压块之间通过弹簧构成伸缩结构，并且按压块与第二卡合杆为一体结构，按压块移动时可以通过第二挤压槽进行滑动，按压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当第一卡合杆移动到插槽底部时第二卡合杆可以通过弹簧自身弹力进行复位，第二卡合杆复位后可以通过第一卡合杆进行卡合连接。

优选的，所述主体还设置有铰链、固定罩、卡合块、挤压板与卡合槽；

铰链，连接在所述主体的底部，靠近固定罩的所述铰链的侧面连接有固定罩，将电源线放置在固定罩的侧面，电源线放置完成后拉动固定罩可以带动铰链进行转动，铰链转动时可以使固定罩与主体进行旋转，固定罩旋转的同时可以带动卡合块进行移动，所述固定罩侧面连接有卡合块；

挤压板，连接在所述主体的底部，靠近卡合块的所述挤压板的侧面开设有卡合槽。

优选的，所述挤压板为塑料材质，且挤压板与卡合块之间通过卡合槽构成卡合结构，卡合块移动到挤压板侧面时卡合块可以对挤压板进行挤压，挤压板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，挤压板形变后固定罩可以带动卡合块移动到卡合槽的侧面，当卡合块移动到卡合槽侧面时挤压板可以带动卡合槽进行复位，卡合槽复位后可以通过卡合块进行卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气液增力缸式冲压设备，按压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当第一卡合杆移动到插槽底部时第二卡合杆可以通过弹簧自身弹力进行复位，第二卡合杆复位后可以通过第一卡合杆进行卡合连接，方便脚踏启动板在不使用时可以通过防护罩进行防护，当卡合块移动到卡合槽侧面时挤压板可以带动卡合槽进行复位，卡合槽复位后可以通过卡合块进行卡合连接，方便电源线在使用时可以进行固定，避免电源线散乱。

1.拉动防护罩可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过第一挤压槽进行旋转，旋转杆旋转时可以对扭簧进行扭动，防护罩转动的同时可以带动第一卡合杆进行移动，第一卡合杆移动到插槽内部时可以对第二卡合杆进行挤压，第二卡合杆受到挤压时可以带动按压块进行移动，按压块移动时可以通过第二挤压槽进行滑动，按压块滑动时可以对弹簧进行挤压，当第一卡合杆移动到插槽底部时第二卡合杆可以通过弹簧自身弹力进行复位，第二卡合杆复位后可以通过第一卡合杆进行卡合连接，方便脚踏启动板在不使用时可以通过防护罩进行防护；

2.将电源线放置在固定罩的侧面，电源线放置完成后拉动固定罩可以带动铰链进行转动，铰链转动时可以使固定罩与主体进行旋转，固定罩旋转的同时可以带动卡合块进行移动，卡合块移动到挤压板侧面时卡合块可以对挤压板进行挤压，挤压板受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，挤压板形变后固定罩可以带动卡合块移动到卡合槽的侧面，当卡合块移动到卡合槽侧面时挤压板可以带动卡合槽进行复位，卡合槽复位后可以通过卡合块进行卡合连接，方便电源线在使用时可以进行固定，避免电源线散乱。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、冲压机构；3、控制箱；4、脚踏启动板；5、电源线；6、连接块；7、第一挤压槽；8、旋转杆；9、扭簧；10、防护罩；11、第一卡合杆；12、第二挤压槽；13、插槽；14、弹簧；15、按压块；16、第二卡合杆；17、铰链；18、固定罩；19、卡合块；20、挤压板；21、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气液增力缸式冲压设备，包括：

主体1，且主体1可以对设备进行安装，主体1顶部安装有冲压机构2，且冲压机构2可以对工件进行加工，主体1侧面安装有控制箱3，主体1底部安装有脚踏启动板4，脚踏启动板4与控制箱3之间连接有电源线5；

连接块6，连接在主体1底部，连接块6内部开设有第一挤压槽7，第一挤压槽7内部贯穿连接有旋转杆8，旋转杆8与第一挤压槽7之间连接有扭簧9，旋转杆8之间连接有防护罩10，防护罩10底部连接有第一卡合杆11，第二挤压槽12，开设在主体1的前部，靠近第一卡合杆11的第二挤压槽12内部开设有插槽13，第二挤压槽12内部连接有弹簧14，弹簧14的端部连接有按压块15，靠近第一卡合杆11的按压块15侧面连接有第二卡合杆16。

连接块6、第一挤压槽7、旋转杆8与扭簧9关于防护罩10的中心对称设置有两组，且第一挤压槽7、旋转杆8与扭簧9之间构成复位结构。

第一卡合杆11与第二卡合杆16同为“1”字形，且第一卡合杆11与第二卡合杆16之间构成卡合结构。

第二挤压槽12与按压块15之间为滑动连接，且第二挤压槽12与按压块15之间通过弹簧14构成伸缩结构，并且按压块15与第二卡合杆16为一体结构。

参阅图2，3，4，5可知，拉动防护罩10可以带动旋转杆8进行转动，旋转杆8转动时可以通过第一挤压槽7进行旋转，旋转杆8旋转时可以对扭簧9进行扭动，防护罩10转动的同时可以带动第一卡合杆11进行移动，第一卡合杆11移动到插槽13内部时可以对第二卡合杆16进行挤压，第二卡合杆16受到挤压时可以带动按压块15进行移动，按压块15移动时可以通过第二挤压槽12进行滑动，按压块15滑动时可以对弹簧14进行挤压，当第一卡合杆11移动到插槽13底部时第二卡合杆16可以通过弹簧14自身弹力进行复位，第二卡合杆16复位后可以通过第一卡合杆11进行卡合连接。

主体1还设置有铰链17、固定罩18、卡合块19、挤压板20与卡合槽21，铰链17，连接在主体1的底部，靠近固定罩18的铰链17的侧面连接有固定罩18，固定罩18侧面连接有卡合块19，挤压板20，连接在主体1的底部，靠近卡合块19的挤压板20的侧面开设有卡合槽21。

挤压板20为塑料材质，且挤压板20与卡合块19之间通过卡合槽21构成卡合结构。

参阅图1，2，3，6可知，将电源线5放置在固定罩18的侧面，电源线5放置完成后拉动固定罩18可以带动铰链17进行转动，铰链17转动时可以使固定罩18与主体1进行旋转，固定罩18旋转的同时可以带动卡合块19进行移动，卡合块19移动到挤压板20侧面时卡合块19可以对挤压板20进行挤压，挤压板20受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，挤压板20形变后固定罩18可以带动卡合块19移动到卡合槽21的侧面，当卡合块19移动到卡合槽21侧面时挤压板20可以带动卡合槽21进行复位，卡合槽21复位后可以通过卡合块19进行卡合连接。

工作原理：在使用该气液增力缸式冲压设备时，首先需要对气液增力缸式冲压设备进行简单了解，脚踏启动板4在不使用时拉动防护罩10可以带动旋转杆8进行转动，旋转杆8转动时可以通过第一挤压槽7进行旋转，旋转杆8旋转时可以对扭簧9进行扭动，防护罩10转动的同时可以带动第一卡合杆11进行移动，第一卡合杆11移动到插槽13内部时可以对第二卡合杆16进行挤压，第二卡合杆16受到挤压时可以带动按压块15进行移动，按压块15移动时可以通过第二挤压槽12进行滑动，按压块15滑动时可以对弹簧14进行挤压，当第一卡合杆11移动到插槽13底部时第二卡合杆16可以通过弹簧14自身弹力进行复位，第二卡合杆16复位后可以通过第一卡合杆11进行卡合连接，使脚踏启动板4在不使用时可以通过防护罩10进行防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)顶部安装有冲压机构(2)，所述主体(1)侧面安装有控制箱(3)，所述主体(1)底部安装有脚踏启动板(4)，所述脚踏启动板(4)与控制箱(3)之间连接有电源线(5)；

连接块(6)，连接在所述主体(1)底部，所述连接块(6)内部开设有第一挤压槽(7)，所述第一挤压槽(7)内部贯穿连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)与第一挤压槽(7)之间连接有扭簧(9)，所述旋转杆(8)之间连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)底部连接有第一卡合杆(11)；

第二挤压槽(12)，开设在所述主体(1)的前部，靠近第一卡合杆(11)的所述第二挤压槽(12)内部开设有插槽(13)，所述第二挤压槽(12)内部连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的端部连接有按压块(15)，靠近第一卡合杆(11)的所述按压块(15)侧面连接有第二卡合杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于：所述连接块(6)、第一挤压槽(7)、旋转杆(8)与扭簧(9)关于防护罩(10)的中心对称设置有两组，且第一挤压槽(7)、旋转杆(8)与扭簧(9)之间构成复位结构。

3.根据权利要求1所述的一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于：所述第一卡合杆(11)与第二卡合杆(16)同为“1”字形，且第一卡合杆(11)与第二卡合杆(16)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于：所述第二挤压槽(12)与按压块(15)之间为滑动连接，且第二挤压槽(12)与按压块(15)之间通过弹簧(14)构成伸缩结构，并且按压块(15)与第二卡合杆(16)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于：所述主体(1)还设置有铰链(17)、固定罩(18)、卡合块(19)、挤压板(20)与卡合槽(21)；

铰链(17)，连接在所述主体(1)的底部，靠近固定罩(18)的所述铰链(17)的侧面连接有固定罩(18)，所述固定罩(18)侧面连接有卡合块(19)；

挤压板(20)，连接在所述主体(1)的底部，靠近卡合块(19)的所述挤压板(20)的侧面开设有卡合槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种气液增力缸式冲压设备，其特征在于：所述挤压板(20)为塑料材质，且挤压板(20)与卡合块(19)之间通过卡合槽(21)构成卡合结构。

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