CN214283302U - 一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟 - Google Patents
一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟，包括玻璃基板，设置在所述玻璃基板的储液孔，所述储液孔在所述玻璃基板上均布，并贯穿所述玻璃基板，所述储液孔为直通孔或波浪纹孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊材质的玻璃基板，配合化学强化提高玻璃强度，利用该玻璃基板形成的玻璃雾化器具有高稳定性，与雾化液体具有良好的润湿性，表面光滑反渗透，无崩边和高温纤维化的特点；波浪纹孔的设置可以使储液孔的比表面积扩大，雾化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟用高稳定性玻璃雾化器及电子烟。
背景技术
雾化器是将试液雾化的一种装置，具有喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高等特点。雾化器在医疗和生活方面有广泛的应用。医用雾化器主要用于治疗各种上下呼吸系统疾病，将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。在生活中，空气加湿器、电子烟等器件都是雾化器的重要应用场景。
目前国内电子烟厂家一般都是采用了改进的陶瓷芯雾化器，如中国专利申请CN109180171A所揭示的，陶瓷芯雾化主体为多孔、微孔(孔径大小约20um-100um之间)的烧结陶瓷材料，在陶瓷的表面采用厚膜印刷工艺、或者在陶瓷体浅表面埋入(金属发热丝、金属薄片制成的发热电路)而形成电子烟发热电路。首先发热电路是实心体，电子烟油只能在外边面接触到发热电路，通电后发热体迅速升温，快速雾化电子烟油，由于微孔陶瓷经过毛细作用供油速度远小于雾化所消耗的烟油，发热体不能有效的雾化降温，只能将多出的热量通过微孔陶瓷体扩散，导致形成了在以实际温度远高于电子烟油所需雾化温度的发热体为热源中心向外扩散的热力梯度，造成大部分热量扩散到陶瓷体、烟油、容器壁等无效作用体上，整体热效率底下。由于多孔陶瓷的造孔烧结工艺不能完全有效地控制导油微孔直径及分布密度，经过多次吸食后，电子烟 油中的丙二醇、丙三醇(甘油)等碳氢化合物，经过发热体高温裂解产生甲醛等多种有害物质。在发热电路的高温加热下使烟油裂解、聚链，堵塞微孔而形成盲孔。最终导致雾化时烟油流道不畅，而形成“糊弹”，改变口感。要解决多孔陶瓷雾化芯的“糊弹”问题，必须要从微孔陶瓷的基体材料设计入手，采用通孔方案，可以有效的解决这个问题的产生。
目前也有提出玻璃雾化器的概念，例如中国专利CN105411007B所揭示，但是其玻璃外套仅仅作为有机棉的外护套，不能真正作为雾化器的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种电子烟用高稳定性玻璃雾化器及电子烟。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：包括玻璃基板，设置在所述玻璃基板的储液孔，所述储液孔在所述玻璃基板上均布，并贯穿所述玻璃基板，所述储液孔为直通孔或波浪纹孔。
优选的，所述玻璃基板为圆筒状或平板状。
优选的，所述玻璃基板的热膨胀系数CTE为2.5ppm/℃-20ppm/℃。
优选的，雾化液体与所述玻璃基板的表面的接触角大于15°。
优选的，所述玻璃基板的崩边长度小于零。
优选的，所述玻璃基板的表面粗糙度介于0.5-10 μm。
优选的，所述储液孔的孔径的尺寸范围为1-100μm。
本实用新型还揭示了一种电子烟，具有如上述的玻璃雾化器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊材质的玻璃基板，配合化学强化提高玻璃强度，利用该玻璃基板形成的玻璃雾化器具有高稳定性，与雾化液体具有良好的润湿性，表面光滑反渗透，无崩边和高温纤维化的特点；波浪纹孔的设置可以使储液孔的比表面积扩大，雾化效果更好。
附图说明
图1为本实用新型带直孔的平板状玻璃雾化器的结构示意图；
图2为本实用新型带波浪纹孔平板状玻璃雾化器的结构示意图；
图3为本实用新型带直孔的圆筒状玻璃雾化器的结构示意图；
图4为本实用新型带波浪纹孔圆筒状玻璃雾化器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种高稳定性玻璃雾化器，包括玻璃基板1，设置在所述玻璃基板1的储液孔2，所述储液孔2在所述玻璃基板1上均布，并贯穿所述玻璃基板1，所述储液孔2为直通孔或波浪纹孔。
如图1和图2所示，所述玻璃基板1为平板状。如图3和图4所示，所述玻璃基板1为圆筒状。所述玻璃基板1的热膨胀系数CTE为2.5ppm/℃-20ppm/℃。雾化液体与所述玻璃基板1的表面的接触角大于15°。所述玻璃基板1的崩边长度小于零。所述玻璃基板1的表面粗糙度介于0.5-10 μm。
本实用新型还揭示了一种高稳定性玻璃雾化器的制备方法，包括如下步骤，
提供玻璃基板，其玻璃的化学成分和相应的质量分数为：
SiO2， (40%-80%)，
Al2O3， (0-30%)，
Na2O， (0-30%)，
K2O， (0-30%)，
B2O3， (0-30%)，
MgO， (0-10%)，
ZnO， (0-20%)，
其他；
通过光子晶体纤维制备方式在玻璃基板进行均匀打孔形成玻璃雾化器的多孔结构，所述光子晶体纤维制备方式包括激光打孔，机械打孔，氢氟酸刻蚀；成型后的所述储液孔的孔径的尺寸范围为1-100μm。
将打孔后的玻璃基板通过化学强化方法提高强度，所述“通过化学强化方法提高强度”具体为将所述玻璃基板置于硝酸盐浴中，所述硝酸盐为KNO3和/或NaNO3。通过硝酸盐强化后，使得玻璃基板的强度和刻蚀后的结构强度大幅增加，其强度为普通玻璃的2倍以上；且与雾化液体具有良好的润湿性，表面光滑，无崩边及纤维出现。
本实用新型的具有特殊材质的玻璃雾化器具有高稳定性，与雾化的液体具有良好的润湿性，表面光滑反渗透，无崩边和高温纤维化的特点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：包括玻璃基板（1），设置在所述玻璃基板（1）的储液孔（2），所述储液孔（2）在所述玻璃基板（1）上均布，并贯穿所述玻璃基板（1），所述储液孔（2）为直通孔或波浪纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：所述玻璃基板（1）为圆筒状或平板状。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：所述玻璃基板（1）的热膨胀系数CTE为2.5ppm/℃-20ppm/℃。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：雾化液体与所述玻璃基板（1）的表面的接触角大于15°。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：所述玻璃基板（1）的崩边长度小于零。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：所述玻璃基板（1）的表面粗糙度介于0.5-10 μm。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性玻璃雾化器，其特征在于：所述储液孔（2）的孔径的尺寸范围为1-100μm。
8.一种电子烟，其特征在于：具有如权利要求1-7任一所述的玻璃雾化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023065192.4U CN214283302U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023065192.4U CN214283302U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214283302U true CN214283302U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77859647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023065192.4U Active CN214283302U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种高稳定性玻璃雾化器及电子烟 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214283302U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114468387A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-13 | 厦门云天半导体科技有限公司 | 硅基雾化芯及其制作方法 |
| WO2023060977A1 (zh) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 松山湖材料实验室 | 多孔碳发热体及其制备方法、电加热雾化芯及电子烟 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023065192.4U patent/CN214283302U/zh active Active
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