CN214280731U - 电缆接头绝缘熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆接头绝缘熔融装置，属于电缆绝缘恢复技术领域，包括底座、固定机构、下压块、上压块和加热圈。在使用时，通过在电缆需要恢复主绝缘的接头处缠绕上绝缘带，将缠绕好绝缘带的接头处放置到下压块上，两端通过固定机构固定在底座上上，上压块与下压块贴合并将缠绕好的绝缘带接头固定在圆形型腔内，通过加热圈对圆形型腔内加热，使绝缘带发生熔融，与电缆原绝缘外壳相互熔融，待冷却后接头处外漏的电缆绝缘层修补完成，修补过程操作简单，使用方便，修补完成后的绝缘层表面光滑，密封效果好。

Description

电缆接头绝缘熔融装置

技术领域

本实用新型属于电缆绝缘恢复技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆接头绝缘熔融装置。

背景技术

电缆在使用过程中，当电缆发生事故对其进行抢修完成后，电缆的主绝缘层需要进行修复，在修复过程中需要在电缆接头的外表面缠绕绝缘带，用焊枪对电缆接头表面加温，使其熔融，在操作过程中电缆绝缘层熔接处两侧没有固定支撑，电缆绝缘层在熔接过程中容易发生晃动导致熔接不稳定，且手持焊枪导致接头处表面受热不均匀，容易导致绝缘表面不平整，且与原绝缘处结合不良，影响后期电缆使用的质量，电缆的修补处由于后期长时间暴晒等因素容易导致熔接处产生裂纹导致密封性降低，降雨后容易导致雨水进入到电缆内部，影响电缆的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆接头绝缘熔融装置，旨在解决现有技术中电缆的绝缘层在熔接过程中熔接效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电缆接头绝缘熔融装置，包括：

底座；

固定机构，数量为两个，设置在所述底座两侧，所述固定机构上设置有用于固定装夹电缆的固定孔；

下压块，设置在所述底座上，且位于两个所述固定机构之间；

上压块，铰接设置在所述下压块的一侧，且铰接轴与所述固定孔轴线平行设置，所述上压块与所述下压块贴合时形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔，所述圆形型腔与所述固定孔同轴设置；和

加热圈，数量为多个，均匀设置在所述圆形型腔的侧壁上，用于对所述电缆上待熔融部分加热融化。

作为本申请另一实施例，所述固定机构包括：

固定块，设置在所述底座上；

支撑架，设置在所述固定块与所述底座之间，用于支撑固定所述固定块；和

压紧环，设置在所述固定块上，与所述固定块可拆卸连接，所述压紧环与所述固定块围设成用于固定装夹电缆的固定孔。

作为本申请另一实施例，所述固定机构还包括：

弹性垫，设置在所述压紧环内壁，且位于所述固定孔内，用于防止所述压紧环压伤所述电缆外侧。

作为本申请另一实施例，所述上压块包括：

转动块，铰接设置在所述下压块的侧面，所述转动块内部设置有滑动槽；

压芯，滑动设置在所述转动块内，且位于所述滑动槽内，所述转动块与所述下压块贴合时，所述压芯与所述下压块形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔且所述压芯可沿所述圆形型腔径向移动；和

第一弹性件，设置在所述滑动槽内，一端抵触在所述转动块上，另一端抵触在所述压芯上，用于推动所述压芯向所述下压块方向移动。

作为本申请另一实施例，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

卡紧单元，设置在所述上压块与下压块之间，所述上压块与所述下压块贴合时，用于将所述上压块锁紧在所述下压块上。

作为本申请另一实施例，所述卡紧单元包括：

卡销安装块，固定设置在所述下压块远离所述铰接轴一侧，且位于所述下压块远离所述底座一端；

卡槽，设置在所述上压块外侧，且位于靠近所述卡销安装块一侧；

卡销，滑动设置在所述卡销安装块内，一端抵靠在所述卡槽内，另一端设置在所述卡销安装块远离所述卡槽一侧的外侧；和

第二弹性件，设置在所述卡销安装块与所述卡槽之间，一端抵触在所述卡销上，另一端抵触在所述卡销安装块上，用于推动所述卡销向卡槽方向移动。

作为本申请另一实施例，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

滑动机构，设置在所述下压块与所述底座之间，用于带动所述下压块在所述底座上沿所述电缆长度方向滑动。

作为本申请另一实施例，滑动机构包括：

导滑块，固定设置在所述底座上，所述导滑块靠近所述下压块一侧设置有导滑槽，所述导滑槽沿所述圆形型腔轴线方向延伸设置；

滑动块，设置在所述下压块与所述导滑块之间，一端滑动设置在所述导滑槽内，另一端与所述下压块固定连接；和

驱动单元，设置在所述导滑块与所述滑动块之间，用于驱动所述滑动块在所述导滑块上滑动。

作为本申请另一实施例，所述驱动单元包括：

驱动螺杆，转动设置在所述导滑块上，且贯穿所述滑动块设置，所述驱动螺杆轴线与所述圆形型腔轴线平行设置；和

螺纹孔，设置在所述滑动块上，与所述驱动螺杆螺纹配合，所述驱动螺杆在所述螺纹孔内转动时用于带动所述滑动块在所述导滑块上滑动。

作为本申请另一实施例，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

控制器，与所述加热圈电性连接，用于控制加热圈的加热温度；和

温度感应器，设置在所述圆形型腔的侧壁上，且与所述控制器电性连接，用于监测所述圆形型腔内的温度值并反馈至所述控制器。

本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在底座的两侧设置有固定机构，固定机构上均设置有用于固定电缆的固定孔，两个固定孔的轴线平行设置，在两个固定机构之间设置有下压块，下压块设置在底座上，在下压块的侧面铰接设置有上压块，上压块的下表面与下压块的上表面贴合时上压块与下压块围设成用于加热电缆绝缘层熔融部的圆形型腔，在圆形型腔的侧壁上设置有多个加热圈，加热圈用于对圆形型腔内部进行加热，在使用过程中通过在电缆需要修复绝缘的位置缠绕好绝缘带后，将缠绕好绝缘带的位置放置到下压块上，通过两侧固定机构对电缆进行固定，并将上压块扣在下压块上使电缆上的绝缘带位于圆形型腔内，通过启动开关使加热圈加热导致圆形型腔内的绝缘带熔融并与原电缆上的绝缘层融合，加热一定时间后停止加热，带冷却后取出电缆，本实用新型，结构简单，操作方便，一人即可完成整个操作流程，同时通过固定机构对电缆的固定，使电缆在熔融过程中始终保持固定状态，熔融过程更稳定，由于整体在圆形型腔内加热熔融，使得整体受热均匀，熔融完成后的绝缘表面光洁度高，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆接头绝缘熔融装置的结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定机构；21、固定块；22、支撑架；23、压紧环；24、弹性垫；3、下压块；4、上压块；41、转动块；42、压芯；43、第一弹性件；5、加热圈；6、卡紧单元；61、卡销安装块；62、卡槽；63、卡销；64、第二弹性件；7、滑动机构；71、导滑块；72、滑动块；73、驱动单元；731、驱动螺杆；732、螺纹孔；8、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图2，现对本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置进行说明。电缆接头绝缘熔融装置包括底座1、固定机构2、下压块3、上压块4和加热圈5。固定机构2数量为两个，设置在底座1两侧，固定机构2上设置有用于固定装夹电缆的固定孔；下压块3设置在底座1上，且位于两个固定机构2之间；上压块4铰接设置在下压块3的一侧，且铰接轴与固定孔轴线平行设置，上压块4与下压块3贴合时形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔，圆形型腔与固定孔同轴设置；和加热圈5数量为多个，均匀设置在圆形型腔的侧壁上，用于向圆形型腔内输送热量。

本实施例提供的电缆接头绝缘熔融装置，与现有技术相比，通过在底座1的两侧设置有固定机构2，固定机构2上均设置有用于固定电缆的固定孔，两个固定孔的轴线平行设置，在两个固定机构2之间设置有下压块3，下压块3设置在底座1上，在下压块3的侧面铰接设置有上压块4，上压块4的下表面与下压块3的上表面贴合时上压块4与下压块3围设成用于加热电缆绝缘层熔融部的圆形型腔，在圆形型腔的侧壁上设置有多个加热圈5，加热圈5用于对圆形型腔内部进行加热，在使用过程中通过在电缆需要修复绝缘的位置缠绕好绝缘带后，将缠绕好绝缘带的位置放置到下压块3上，通过两侧固定机构2对电缆进行固定，并将上压块4扣在下压块3上使电缆上的绝缘带位于圆形型腔内，通过启动开关使加热圈5加热导致圆形型腔内的绝缘带熔融并与原电缆上的绝缘层融合，加热一定时间后停止加热，带冷却后取出电缆，本实用新型，结构简单，操作方便，一人即可完成整个操作流程，同时通过固定机构2对电缆的固定，使电缆在熔融过程中始终保持固定状态，熔融过程更稳定，由于整体在圆形型腔内加热熔融，使得整体受热均匀，熔融完成后的绝缘表面光洁度高，使用寿命长。

本实施例中，在底座1的下方设置有移动轮，方便本实用新型根据根据施工场地的不同移动到指定的施工位置。

本实施例中，绝缘带选用与原电缆层相同的材质，可以有效防止由于材质不同导致后期热胀冷缩量不同产生裂纹。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，固定机构2包括固定块21、支撑架22和压紧环23。固定块21设置在底座1上；支撑架22设置在固定块21与底座1之间，用于支撑固定固定块21；和压紧环23设置在固定块21上，与固定块21可拆卸连接，压紧环23与固定块21围设成用于固定装夹电缆的固定孔；支撑架22的设置可以根据人体身高固定一定高度，方便人员操作，压紧环23为与电缆外径相匹配的U型结构，在使用时，将电缆放置到固定块21上，通过压紧环23的U型槽扣压在电缆上，在压紧环23的两端设置有螺钉孔，在固定块21上设置有对应的螺纹孔732，螺钉穿过螺钉孔固定在螺纹孔732内，使压紧环23压紧电缆在固定块21上，在需要卸下电缆时，拆除螺钉后将压紧环23拆下即可，操作简单，使用方便。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请参阅图3，固定机构2还包括弹性垫24。弹性垫24设置在压紧环23内壁，且位于固定孔内，用于防止压紧环23压伤电缆外侧。弹性垫24的设置可以防止在固定电缆过程中压紧环23损伤电缆外侧，影响电缆的使用，通过弹性垫24设置在压紧环23与电缆之间，在压紧环23压紧电缆时通过弹性垫24的缓冲可以防止压紧环23直接挤压在电缆的外侧，起到保护作用。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请参阅图2，上压块4包括转动块41、压芯42和第一弹性件43。转动块41铰接设置在下压块3的侧面，转动块41内部设置有滑动槽；压芯42滑动设置在转动块41内，且位于滑动槽内，转动块41与下压块3贴合时，压芯42与下压块3形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔且压芯42可沿圆形型腔径向移动；和第一弹性件43设置在滑动槽内，一端抵触在转动块41上，另一端抵触在压芯42上，用于推动压芯42向下压块3方向移动。在压芯42上设置有第一弹性件43的第一安装窝，在转动块41的对应位置设置有第一弹性件43的第二安装窝，第一安装窝与第二安装窝同轴设置，用于安装固定第一弹性件43；在使用时，转动块41的内部设置有滑动槽，压芯42滑动设置在滑动槽内，通过转动快的转动，使转动块41与下压块3贴合后，压芯42挤压在电缆熔融处的外侧，通过第一弹性件43的推动，使压芯42一直挤压电缆绝缘熔融处，在加热过程中，通过压芯42的挤压使熔融处的表面平整，同时可以防止气泡产生，提高电缆绝缘熔融处的熔融质量。

本实施例中，第一弹性件43为弹簧，弹簧价格便宜，可以降低本实用新型生产加工成本，同时弹簧容易安装、拆卸，便于后期维修拆卸。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，电缆接头绝缘熔融装置还包括卡紧单元6。卡紧单元6设置在上压块4与下压块3之间，上压块4与下压块3贴合时，用于将上压块4锁紧在下压块3上。通过卡紧单元6的设置可以使上压块4与下压块3保持贴合状态，可以减少手工或其他重力物质的按压，提高在熔融过程中的稳定性，降低劳动成本。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，卡紧单元6包括卡销安装块61、卡槽62、卡销63和第二弹性件64。卡销安装块61固定设置在下压块3远离铰接轴一侧，且位于下压块3远离底座1一端；卡槽62设置在上压块4外侧，且位于靠近卡销安装块61一侧；卡销63滑动设置在卡销安装块61内，一端抵靠在卡槽62内，另一端设置在卡销安装块61远离卡槽62一侧的外侧；和第二弹性件64设置在卡销安装块61与卡槽62之间，一端抵触在卡销63上，另一端抵触在卡销安装块61上，用于推动卡销63向卡槽62方向移动。在卡销安装块61内设置有第二弹性件64安装窝，第二弹性件64安装在安装窝内且套设在卡销63上，第二弹性件64的一端抵靠在安装窝远离上压块4一侧，卡销63的外侧设置有限位部，限位部抵靠在第二弹性件64的另一端，使得第二弹性件64可以推动卡销63向上压块4方向移动；在使用时，通过抽拉卡销63向远离上压块4方向移动，使上压块4与下压块3贴合，当上压块4与下压块3贴合时，卡槽62与卡销63位于同一轴线上，卡销63在第二弹性件64的驱动下插入卡槽62内，在电缆绝缘层熔融完成后抽拉卡销63撤出卡槽62，上压块4可以旋转脱离下压块3，取出绝缘层熔融完成的电缆。

本实施例中，第二弹性件64为弹簧，弹簧价格便宜，可以降低本实用新型生产加工成本，同时弹簧容易安装、拆卸，便于后期维修拆卸。

本实施例中，卡销安装块61与下压块3为一体结构，可以增强卡销安装块61与下压块3之间的连接强度。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请参阅图1，电缆接头绝缘熔融装置还包括滑动机构7。滑动机构7设置在下压块3与底座1之间，用于带动下压块3在底座1上沿电缆长度方向滑动。由于电缆重量较重，在位置上做微调时，较为困难，同时不容易精确调整，在每次调整电缆位置使电缆外侧待熔融的绝缘层通过滑动机构7的设置，可以根据电缆绝缘层外侧需要熔融的部位对下压块3的位置进行调整，使电缆绝缘层需要熔融的部位能够位于圆形型腔内，调整过程方便、简单。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，滑动机构7包括导滑块71、滑动块72和驱动单元73。导滑块71固定设置在底座1上，导滑块71靠近下压块3一侧设置有导滑槽，导滑槽沿圆形型腔轴线方向延伸设置；滑动块72设置在下压块3与导滑块71之间，一端滑动设置在导滑槽内，另一端与下压块3固定连接；和驱动单元73设置在导滑块71与滑动块72之间，用于驱动滑动块72在导滑块71上滑动。导滑块71通过支架固定在底座1上，在导滑块71的靠近滑动块72一侧设置有导滑槽，滑动块72在宽度方向与导滑槽配滑设置，在滑动块72靠近下压块3一侧设置有导滑盖板，导滑盖板固定安装在导滑块71上且位于滑动块72的两侧，用于防止滑动块72从导滑槽内滑出，同时方便滑动块72在导滑槽内的拆卸与安装，在使用时，滑动块72通过驱动单元73的驱动可以在滑动槽内滑动从而带动下压块3一同移动到合适的位置。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，驱动单元73包括驱动螺杆731和螺纹孔732。驱动螺杆731转动设置在导滑块71上，且贯穿滑动块72设置，驱动螺杆731轴线与圆形型腔轴线平行设置；和螺纹孔732设置在滑动块72上，与驱动螺杆731螺纹配合，驱动螺杆731在螺纹孔732内转动时用于带动滑动块72在导滑块71上滑动。驱动螺杆731贯穿滑动块72设置，驱动螺杆731的两端分别转动设置在底座1上的支架上，滑动块72上设置有与驱动螺杆731同轴设置的螺纹套，螺纹套固定在滑动块72内部，螺纹套内设置有与驱动螺杆731螺纹配合的螺纹孔732，通过转动驱动螺杆731在螺纹孔732内转动，由于螺杆在其轴向位置不发生变化，从而带动滑动块72沿驱动螺杆731轴向运动，在驱动螺杆731的一端还设置有转盘，方便驱动螺杆731转动。通过驱动螺杆731与螺纹套的设置，生产简单，制造成本低，使用方便，操作简单。

作为本实用新型提供的电缆接头绝缘熔融装置的一种具体实施方式，请参阅图1，电缆接头绝缘熔融装置还包括控制器8和温度感应器。控制器8与加热圈5电性连接，用于控制加热圈5的加热温度；和温度感应器设置在圆形型腔的侧壁上，且与控制器8电性连接，用于监测圆形型腔内的温度值并反馈至控制器8。控制器8安装在底座1上，可以随底座1的移动，在需要更换工作场地时可以推动底座1将控制器8一同移动到指定位置，减少工作人员的工作量，控制器8上设置有温度显示器和温度调节按钮，通过温度感应器感应温度数值可以调整圆形型腔内的温度，方便对型腔内的温度控制，可以根据电缆绝缘层外侧缠绕的绝缘带的熔融温度值进行控制，能够准确把握电缆外侧绝缘带的熔融温度及加热时间，使电缆绝缘层熔融效果更好，更准确，使用寿命更长。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，包括：

底座；

固定机构，数量为两个，设置在所述底座两侧，所述固定机构上设置有用于固定装夹电缆的固定孔；

下压块，设置在所述底座上，且位于两个所述固定机构之间；

上压块，铰接设置在所述下压块的一侧，且铰接轴与所述固定孔轴线平行设置，所述上压块与所述下压块贴合时形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔，所述圆形型腔与所述固定孔同轴设置；和

加热圈，数量为多个，均匀设置在所述圆形型腔的侧壁上，用于向所述圆形型腔内输送热量。

2.如权利要求1所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述固定机构包括：

固定块，设置在所述底座上；

支撑架，设置在所述固定块与所述底座之间，用于支撑固定所述固定块；和

压紧环，设置在所述固定块上，与所述固定块可拆卸连接，所述压紧环与所述固定块围设成用于固定装夹电缆的固定孔。

3.如权利要求2所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述固定机构还包括：

弹性垫，设置在所述压紧环内壁，且位于所述固定孔内，用于防止所述压紧环压伤所述电缆外侧。

4.如权利要求1所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述上压块包括：

转动块，铰接设置在所述下压块的侧面，所述转动块内部设置有滑动槽；

压芯，滑动设置在所述转动块内，且位于所述滑动槽内，所述转动块与所述下压块贴合时，所述压芯与所述下压块形成用于容纳电缆上待熔融部分的圆形型腔且所述压芯可沿所述圆形型腔径向移动；和

第一弹性件，设置在所述滑动槽内，一端抵触在所述转动块上，另一端抵触在所述压芯上，用于推动所述压芯向所述下压块方向移动。

5.如权利要求1所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

卡紧单元，设置在所述上压块与下压块之间，所述上压块与所述下压块贴合时，用于将所述上压块锁紧在所述下压块上。

6.如权利要求5所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述卡紧单元包括：

卡销安装块，固定设置在所述下压块远离所述铰接轴一侧，且位于所述下压块远离所述底座一端；

卡槽，设置在所述上压块外侧，且位于靠近所述卡销安装块一侧；

卡销，滑动设置在所述卡销安装块内，一端抵靠在所述卡槽内，另一端设置在所述卡销安装块远离所述卡槽一侧的外侧；和

第二弹性件，设置在所述卡销安装块与所述卡槽之间，一端抵触在所述卡销上，另一端抵触在所述卡销安装块上，用于推动所述卡销向卡槽方向移动。

7.如权利要求1所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

滑动机构，设置在所述下压块与所述底座之间，用于带动所述下压块在所述底座上沿所述电缆长度方向滑动。

8.如权利要求7所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，滑动机构包括：

导滑块，固定设置在所述底座上，所述导滑块靠近所述下压块一侧设置有导滑槽，所述导滑槽沿所述圆形型腔轴线方向延伸设置；

滑动块，设置在所述下压块与所述导滑块之间，一端滑动设置在所述导滑槽内，另一端与所述下压块固定连接；和

驱动单元，设置在所述导滑块与所述滑动块之间，用于驱动所述滑动块在所述导滑块上滑动。

9.如权利要求8所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述驱动单元包括：

驱动螺杆，转动设置在所述导滑块上，且贯穿所述滑动块设置，所述驱动螺杆轴线与所述圆形型腔轴线平行设置；和

螺纹孔，设置在所述滑动块上，与所述驱动螺杆螺纹配合，所述驱动螺杆在所述螺纹孔内转动时用于带动所述滑动块在所述导滑块上滑动。

10.如权利要求1所述的电缆接头绝缘熔融装置，其特征在于，所述电缆接头绝缘熔融装置还包括：

控制器，与所述加热圈电性连接，用于控制加热圈的加热温度；和

温度感应器，设置在所述圆形型腔的侧壁上，且与所述控制器电性连接，用于监测所述圆形型腔内的温度值并反馈至所述控制器。

Images