CN220259836U - 一种连接线生产用便于固定的点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接线生产用便于固定的点焊装置，涉及点焊装置技术领域，包括底板和加工座；底板：顶面的左右两侧面均固定有主直线电机，所述主直线电机动子座的顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与副直线电机一端的定子连接，所述副直线电机动子座的底面固定有固定架，所述固定架的内部安装有点焊器，所述加工座固定在底板顶面的后侧，所述加工座的内部放置有电极板，所述底板顶面的凹槽内设有调节单元；该连接线生产用便于固定的点焊装置，采用压板配合限位板可以对不同规格的连接线和端子进行固定，以防止后续电焊时出现松动掉落的问题，同时采用视频检测头实时的对点焊的位置进行检测，以提高点焊的精度。

Description

一种连接线生产用便于固定的点焊装置

技术领域

本实用新型涉及点焊装置技术领域，具体为一种连接线生产用便于固定的点焊装置。

背景技术

连接线是承载数据与电源交换的重要载体，随着现代社会的飞速发展和科技的不断进步，电子设备已经成为了人们生活所需的必需品，手机、电脑等等电子设备随处可见，而电子设备的普及也意味着连接线需求的不断提高，因为几乎所有电子设备都需要有连接线的存在，在连接线的生产过程中，需要将其与相应的连接端子进行焊接，以适配更多的电子设备，而焊接的方法目前也是五花八门，点焊就是其中使用较多的一种焊接方式，而目前的点焊装置多数在使用时对于连接线和端子缺少固定结构，导致电焊时容易出现偏移造成焊偏的问题，同时在对多根连接线与同一端子进行连接时，也容易出现连接线缠绕的问题，为此，我们提出一种连接线生产用便于固定的点焊装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接线生产用便于固定的点焊装置，采用压板配合限位板可以对不同规格的连接线和端子进行固定，以防止后续电焊时出现松动掉落的问题，同时采用视频检测头实时的对点焊的位置进行检测，以提高点焊的精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接线生产用便于固定的点焊装置，包括底板和加工座；

底板：顶面的左右两侧面均固定有主直线电机，所述主直线电机动子座的顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与副直线电机一端的定子连接，所述副直线电机动子座的底面固定有固定架，所述固定架的内部安装有点焊器，所述加工座固定在底板顶面的后侧，所述加工座的内部放置有电极板，所述底板顶面的凹槽内设有调节单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧面，所述主直线电机、电动伸缩杆、副直线电机、点焊器和电极板的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

启动主直线电机和副直线电机可以对点焊器的位置进行调节，点焊器则可以将电极板顶面放置的端子与连接线进行点焊加工。

进一步的，所述调节单元包含放线架、调节块、丝杠、转轮、电动推杆和支撑板，所述丝杠转动连接在底板顶面的凹槽内，所述转轮设在底板的左侧面，所述转轮的右端端与丝杠的左侧端连接，所述放线架的底面固定有调节块，所述调节块中部的螺孔与对应的丝杠螺纹连接，所述放线架的底面与底板的顶面相贴合，所述电动推杆有两个且分别固定在加工座后侧面的两端，所述电动推杆的前侧端与支撑板后侧面的一端连接，所述放线架的侧面设有固定单元，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，转动转轮带动丝杠旋转，从而根据焊接的需求调节放线架的位置，同时启动电动推杆带动支撑板移动来调节端子放置的位置，这样在对多根连接线与同一端子进行连接时，也不易出现连接线缠绕的问题。

进一步的，所述固定单元包含拉手、弹簧杆、压板、直线导轨和限位板，所述弹簧杆有两个且分别固定在放线架的左右两侧面，所述弹簧杆的顶端与压板底面的一侧连接，所述压板的顶面中部设有拉手，所述直线导轨有两个且分别固定在支撑板前侧面的两端，所述直线导轨动子座的底面设有限位板，所述直线导轨的输入端电连接控制器的输出端，弹簧杆收缩使压板下压，从而对放线架内部的连接线进行固定，同时直线导轨带动限位板对端子进行夹固，进而防止端子和连接线出现松动掉落影响后续的点焊加工。

进一步的，还包括固定座和视频检测头，所述固定座固定在支撑板前侧面的中部，所述固定座的内部转动连接有视频检测头，所述视频检测头的输入端电连接控制器的输出端，视频检测头可以实时的对连接线与端子的点焊位置进行检测。

进一步的，还包括海绵垫和卡架，所述海绵垫顶面的两侧均设有卡架，所述卡架与压板表面的卡槽相卡接，卡架卡进卡槽内部来对海绵垫进行固定，从而在增加连接线放置的稳定性同时防止其表面出现磨损。

进一步的，还包括照明灯，所述照明灯有两个且分别放置在加工座内部左右两侧面的放置槽内部，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，设置的照明灯则可以解决检测时出现光线不足的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连接线生产用便于固定的点焊装置，具有以下好处：

1、通过转动转轮带动丝杠旋转，从而根据焊接的需求调节放线架的位置，同时启动电动推杆带动支撑板移动来调节端子放置的位置，这样在对多根连接线与同一端子进行连接时，也不易出现连接线缠绕的问题。

2、通过弹簧杆收缩使压板下压，从而对放线架内部的连接线进行固定，同时直线导轨带动限位板对端子进行夹固，进而防止端子和连接线出现松动掉落影响后续的点焊加工。

3、通过视频检测头可以实时的对连接线与端子的点焊位置进行检测，设置的照明灯则可以解决光线不足的问题，从而提高点焊精度的同时提高成品的合格率，以保证连接线信号传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工座结构示意图；

图3为本实用新型固定单元结构示意图。

图中：1底板、2调节单元、21放线架、22调节块、23丝杠、24转轮、25电动推杆、26支撑板、3固定单元、31拉手、32弹簧杆、33压板、34直线导轨、35限位板、4主直线电机、5电动伸缩杆、6副直线电机、7固定架、8点焊器、9加工座、10电极板、11固定座、12视频检测头、13海绵垫、14卡架、15照明灯、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种连接线生产用便于固定的点焊装置，包括底板1和加工座9；

底板1：顶面的左右两侧面均固定有主直线电机4，主直线电机4动子座的顶面设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶端与副直线电机6一端的定子连接，副直线电机6动子座的底面固定有固定架7，固定架7的内部安装有点焊器8，加工座9固定在底板1顶面的后侧，加工座9的内部放置有电极板10，启动主直线电机4和副直线电机6可以对点焊器8的位置进行调节，点焊器8则可以将电极板10顶面放置的端子与连接线进行点焊加工，底板1顶面的凹槽内设有调节单元2，调节单元2包含放线架21、调节块22、丝杠23、转轮24、电动推杆25和支撑板26，丝杠23转动连接在底板1顶面的凹槽内，转轮24设在底板1的左侧面，转轮24的右端端与丝杠23的左侧端连接，放线架21的底面固定有调节块22，调节块22中部的螺孔与对应的丝杠23螺纹连接，放线架21的底面与底板1的顶面相贴合，电动推杆25有两个且分别固定在加工座9后侧面的两端，电动推杆25的前侧端与支撑板26后侧面的一端连接，放线架21的侧面设有固定单元3，电动推杆25的输入端电连接控制器16的输出端，转动转轮24带动丝杠23旋转，从而根据焊接的需求调节放线架21的位置，同时启动电动推杆25带动支撑板26移动来调节端子放置的位置，这样在对多根连接线与同一端子进行连接时，也不易出现连接线缠绕的问题，固定单元3包含拉手31、弹簧杆32、压板33、直线导轨34和限位板35，弹簧杆32有两个且分别固定在放线架21的左右两侧面，弹簧杆32的顶端与压板33底面的一侧连接，压板33的顶面中部设有拉手31，直线导轨34有两个且分别固定在支撑板26前侧面的两端，直线导轨34动子座的底面设有限位板35，直线导轨34的输入端电连接控制器16的输出端，弹簧杆32收缩使压板33下压，从而对放线架21内部的连接线进行固定，同时直线导轨34带动限位板35对端子进行夹固，进而防止端子和连接线出现松动掉落影响后续的点焊加工；

其中：还包括控制器16，控制器16设在底板1的前侧面，主直线电机4、电动伸缩杆5、副直线电机6、点焊器8和电极板10的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括固定座11和视频检测头12，固定座11固定在支撑板26前侧面的中部，固定座11的内部转动连接有视频检测头12，视频检测头12的输入端电连接控制器16的输出端，视频检测头12可以实时的对连接线与端子的点焊位置进行检测，还包括海绵垫13和卡架14，海绵垫13顶面的两侧均设有卡架14，卡架14与压板33表面的卡槽相卡接，卡架14卡进卡槽内部来对海绵垫13进行固定，从而在增加连接线放置的稳定性同时防止其表面出现磨损，还包括照明灯15，照明灯15有两个且分别放置在加工座9内部左右两侧面的放置槽内部，照明灯15的输入端电连接控制器16的输出端，设置的照明灯15则可以解决检测时出现光线不足的问题。

本实用新型提供的一种连接线生产用便于固定的点焊装置的工作原理如下：首先转动转轮24带动丝杠23旋转，从而根据焊接的需求调节放线架21的位置，同时启动电动推杆25带动支撑板26移动来调节端子放置的位置，这样在对多根连接线与同一端子进行连接时，也不易出现连接线缠绕的问题，随后将连接线放到放线架21内部弹簧杆32收缩使压板33下压，从而对放线架21内部的连接线进行固定，同时直线导轨34带动限位板35对电极板10顶面的端子进行夹固，进而防止端子和连接线出现松动掉落影响后续的点焊加工，最后启动主直线电机4和副直线电机6可以对点焊器8的位置进行调节，点焊器8则可以将电极板10顶面放置的端子与连接线进行点焊加工，于此同时视频检测头12可以实时的对连接线与端子的点焊位置进行检测，设置的照明灯15则可以解决光线不足的问题，从而提高点焊精度的同时提高成品的合格率，以保证连接线信号传输的稳定性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的型号是S7-200，主直线电机4、副直线电机6和直线导轨34则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为JL-C16的直线电机，视频检测头12可选用型号为GX2500-C的视频检测头。控制器16控制电动推杆25、主直线电机4、副直线电机6、直线导轨34、电动伸缩杆5、点焊器8、视频检测头12和照明灯15工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：包括底板（1）和加工座（9）；

底板（1）：顶面的左右两侧面均固定有主直线电机（4），所述主直线电机（4）动子座的顶面设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶端与副直线电机（6）一端的定子连接，所述副直线电机（6）动子座的底面固定有固定架（7），所述固定架（7）的内部安装有点焊器（8），所述加工座（9）固定在底板（1）顶面的后侧，所述加工座（9）的内部放置有电极板（10），所述底板（1）顶面的凹槽内设有调节单元（2）；

其中：还包括控制器（16），所述控制器（16）设在底板（1）的前侧面，所述主直线电机（4）、电动伸缩杆（5）、副直线电机（6）、点焊器（8）和电极板（10）的输入端电连接控制器（16）的输出端，所述控制器（16）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：所述调节单元（2）包含放线架（21）、调节块（22）、丝杠（23）、转轮（24）、电动推杆（25）和支撑板（26），所述丝杠（23）转动连接在底板（1）顶面的凹槽内，所述转轮（24）设在底板（1）的左侧面，所述转轮（24）的右端端与丝杠（23）的左侧端连接，所述放线架（21）的底面固定有调节块（22），所述调节块（22）中部的螺孔与对应的丝杠（23）螺纹连接，所述放线架（21）的底面与底板（1）的顶面相贴合，所述电动推杆（25）有两个且分别固定在加工座（9）后侧面的两端，所述电动推杆（25）的前侧端与支撑板（26）后侧面的一端连接，所述放线架（21）的侧面设有固定单元（3），所述电动推杆（25）的输入端电连接控制器（16）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：所述固定单元（3）包含拉手（31）、弹簧杆（32）、压板（33）、直线导轨（34）和限位板（35），所述弹簧杆（32）有两个且分别固定在放线架（21）的左右两侧面，所述弹簧杆（32）的顶端与压板（33）底面的一侧连接，所述压板（33）的顶面中部设有拉手（31），所述直线导轨（34）有两个且分别固定在支撑板（26）前侧面的两端，所述直线导轨（34）动子座的底面设有限位板（35），所述直线导轨（34）的输入端电连接控制器（16）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：还包括固定座（11）和视频检测头（12），所述固定座（11）固定在支撑板（26）前侧面的中部，所述固定座（11）的内部转动连接有视频检测头（12），所述视频检测头（12）的输入端电连接控制器（16）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：还包括海绵垫（13）和卡架（14），所述海绵垫（13）顶面的两侧均设有卡架（14），所述卡架（14）与压板（33）表面的卡槽相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种连接线生产用便于固定的点焊装置，其特征在于：还包括照明灯（15），所述照明灯（15）有两个且分别放置在加工座（9）内部左右两侧面的放置槽内部，所述照明灯（15）的输入端电连接控制器（16）的输出端。