CN112475519A - 一种便于移动的电焊焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电焊加工技术领域，特别涉及一种便于移动的电焊焊机。所述电焊焊机包括变压器、收纳组件、线圈安装板、高度调节组件和角度调节组件；所述收纳组件包括第一卡接机构、第二卡接机构、两组第一收纳杆和两组第二收纳杆；两组所述第一收纳杆对称铰接在所述变压器顶部，两组所述第二收纳杆一端分别铰接在两组所述第一收纳杆顶部，且另一端铰接在所述线圈安装板的下表面上；所述第一卡接机构和第二卡接机构对称设置在两组所述第一收纳杆相对的一侧壁上，所述第二卡接机构可活动卡接在所述第一卡接机构内。本发明可方便保存和移动，降低员工被烫伤的风险，提升了工作便利性，也提高了整体固定性。

Description

一种便于移动的电焊焊机

技术领域

本发明属于电焊加工技术领域，特别涉及一种便于移动的电焊焊机。

背景技术

电焊焊机是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来的设备，而焊台一般包括变压器、焊接手柄以及焊接机构三个部分。随着科技发展，电焊焊机也从最初的手动握住焊接手柄进行焊接工作，发展到现在可将焊接手柄进行固定并且无需手握的焊接方式，这种自动型的电焊焊机也降低了工作人员的工作量。

但现有的自动型电焊焊机整体的体积较大，且结构复杂难以拆卸，非常不便于保存和搬运移动。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便于移动的电焊焊机，所述电焊焊机包括变压器、收纳组件、线圈安装板、高度调节组件和角度调节组件；所述收纳组件包括第一卡接机构、第二卡接机构、两组第一收纳杆和两组第二收纳杆；两组所述第一收纳杆对称铰接在所述变压器顶部，两组所述第二收纳杆一端分别铰接在两组所述第一收纳杆顶部，且另一端铰接在所述线圈安装板的下表面上；所述第一卡接机构和第二卡接机构对称设置在两组所述第一收纳杆相对的一侧壁上，所述第二卡接机构可活动卡接在所述第一卡接机构内；

所述高度调节组件固定安装在所述线圈安装板的下表面上；所述角度调节组件固定安装在所述高度调节组件的滑动机构上，所述电焊焊机还包括焊头连接块、送锡组件和焊接组件；所述线圈安装板上固定安装有焊锡丝盘固定架；所述焊头连接块一端固定安装在所述角度调节组件的旋转机构上，且另一端固定安装在所述送锡组件的外壳上；所述焊接组件安装在所述送锡组件壳体的下表面上。

进一步的，所述焊接组件包括第三壳体、电焊加热管、第二电机、传动齿轮、齿条和防烫管；所述第三壳体卡接在所述送锡组件壳体上，所述防烫管连通在所述第三壳体底部，所述电焊加热管位于所述防烫管上方，所述电焊加热管底部连通有焊接头，所述齿条固定安装在所述电焊加热管一侧壁上，所述传动齿轮啮合连接在齿条上，且所述传动齿轮的连接杆与所述第二电机的输出端传动连接，所述第二电机固定安装在所述第三壳体一端内壁上；所述电焊加热管通过电线与所述变压器电性连接；

所述第三壳体上固定安装有人体热感应器。

进一步的，所述焊接组件还包括两组第二滑杆、两组第四弹簧和两组第五滑块；

所述电焊加热管顶部安装有电焊管固定板；两组所述第二滑杆对称设置在所述电焊加热管两侧，且底部均固定安装有一组滑块限位板，两组所述第五滑块分别滑动连接在两组所述第二滑杆上，所述电焊管固定板两端分别固定安装在两组所述第五滑块上；所述第四弹簧套装在所述第二滑杆上，且位于所述第五滑块下方。

进一步的，所述第一卡接机构包括第一卡接块和卡接控制部；

所述第一卡接块一端固定安装在一组所述第一收纳杆靠近另一组第一收纳杆的一侧壁上，且所述第一卡接块另一端上开设有卡接槽，所述卡接槽相对的两侧内壁上上对称设置有两组第一限位槽；所述卡接控制部包括抵杆、下压块和第一弹簧；所述第一限位槽远离卡接槽的一侧内壁上开设有第二限位槽，所述抵杆位于所述第二限位槽内，所述抵杆一端贯穿至所述第一卡接块外部，且固定安装有抵止按键；所述抵杆另一端可活动贯穿至所述第一限位槽内；所述第二限位槽两端开口处的直径均小于中间；所述下压块固定安装在所述抵杆上，所述下压块一端贴合在所述第二限位槽远离第一限位槽的一端开口处内壁上，且另一端贴合在所述第一弹簧上；所述第一弹簧套装在所述抵杆上，且所述第一弹簧另一端贴合在所述第二限位槽靠近第一限位槽的一端开口处内壁上。

进一步的，所述第二卡接机构包括第二卡接块、卡接头、限位块和第二弹簧；

所述第二卡接块一端固定安装在另一组所述第一收纳杆靠近第一卡接块的一侧壁上，且另一端与所述卡接头固定连接；所述卡接头另一端可活动贯穿至所述卡接槽内，两组所述限位块对称铰接在所述卡接头的上下两侧壁上，所述第二弹簧两端分别固定安装在所述卡接头和限位块上；所述限位块可活动卡接在所述第一限位槽内，所述抵杆可抵止在所述限位块上。

进一步的，所述高度调节组件包括第一丝杆、第一滑杆、第一滑块、第二滑块和连接杆；

所述第一丝杆一端通过轴承座转动连接在所述线圈安装板的下表面上，且另一端固定安装有旋转盘；所述第一滑杆安装在所述第一丝杆的一侧；所述第一滑块螺纹连接在所述第一丝杆上，所述第二滑块滑动连接在所述第一滑杆上，且所述第二滑块与所述第一滑块固定连接；所述连接杆一端安装在所述第一滑块上，且另一端与所述角度调节组件固定连接。

进一步的，所述角度调节组件包括第一壳体、两组角度调节杆、两组阻尼轴承和两组连接块卡盘；

所述第一壳体固定安装在所述连接杆上；两组所述角度调节杆对称设置在所述第一壳体的两侧内壁上，两组所述阻尼轴承分别转动连接在两组所述角度调节杆远离第一壳体内壁的一端上，且所述阻尼轴承远离角度调节杆的一侧壁上开设有若干组固定块限位孔，若干组所述固定块限位孔以阻尼轴承的中轴线为中心，呈环形阵列排列，所述固定块限位孔的数量不少于两组；所述连接块卡盘靠近阻尼轴承的一侧壁上安装有若干组固定块限位杆；所述固定块限位杆的数量与所述固定块限位孔相同，且所述固定块限位杆可活动卡接在所述固定块限位孔内；所述阻尼轴承顶部固定安装有角度调节块；所述角度调节块顶部贯穿至所述第一壳体外部。

进一步的，所述角度调节组件还包括两组松紧杆固定块、两组松紧杆、两组第三弹簧和两组第三滑块；

两组所述松紧杆固定块对称设置在所述第一壳体的两侧内壁上，且分别位于两组所述角度调节杆正下方；两组所述松紧杆对称安装在两组所述松紧杆固定块上，且所述松紧杆另一端固定安装有弹簧限位块；所述第三滑块滑动连接在所述松紧杆上，所述第三弹簧套装在所述松紧杆上，且两端分别贴合在所述第三滑块和弹簧限位块上；所述第三滑块顶部与所述连接块卡盘固定连接，所述第三滑块远离弹簧限位块的一侧壁上固定安装有连杆，所述连杆另一端贯穿至所述第一壳体外部，且安装有上固定有松紧调节键；所述焊头连接块一端固定安装在所述角度调节块上。

进一步的，所述送锡组件包括第二壳体、第一电机、第二丝杆和电动夹具；

所述第二壳体固定安装在所述焊头连接块另一端；所述第一电机固定安装在所述第二壳体内，所述第二丝杆一端通过联轴器与所述第一电机的输出端传动连接，且另一端通过轴承座转动连接在所述第二壳体另一端内壁上；所述第二壳体一端内壁上开设有滑槽，所述第二丝杆上螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块一端滑动连接在所述滑槽内，所述第四滑块另一端贯穿至所述第二壳体外部，且与所述电动夹具固定连接。

进一步的，所述变压器顶部外壁上铰接有固定挂钩，所述线圈安装板下表面上固定安装有挂环，所述挂环位于所述固定挂钩正上方；

所述变压器一侧壁上安装有控制面板，所述控制面板通过电线分别与所述变压器、送锡组件、焊接组件和人体热感应器电性连接；

所述角度调节块顶部固定安装有导向滑轮，所述第二壳体远离焊头连接块的一端内壁上固定安装有导向块，所述导向块上开设有通孔。

本发明的有益效果是：

1、通过第一卡接机构和第二卡接机构间的卡接将收纳组件整体固定，当需要拆卸时，只需按压两组抵止按键即可将解除第一卡接机构和第二卡接机构间的卡接关系，并将收纳组件整体进行拆卸，拆装方便省时，并且拆卸后的电焊焊机整体高度降低，占用空间减少，便于保存和搬运移动。

2、当电焊焊机闲置时，通过传动齿轮和齿条之间的啮合连接，将焊接头收到防烫管中，利用防烫管将焊接头与外界隔离，减少焊接头与外界接触的时间，降低工作人员被烫伤的风险。

3、通过旋转第一丝杆即可调节焊接头的高度，并且通过按压两组松紧调节键再旋转角度调节块，即可调节焊接头的角度，方便快捷，并且通过固定块限位杆和固定块限位孔间的卡接关系，解决以往直接转动卡块使其固定支撑杆容易松动的问题，提高了固定性。

4、通过电动夹具加紧焊锡丝，再利用第四滑块的移动来实现对焊锡丝的输送工作，实现了自动送丝的功能，无需再手动进行送锡工作，提高了工作便利性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的电焊焊机的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的收纳组件拆卸后的右视示意图；

图3示出了根据本发明实施例的第一卡接机构和第二卡接机构的连接示意图；

图4示出了根据本发明实施例的图3中A圈内的放大示意图；

图5示出了根据本发明实施例的高度调整组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的角度调整组件的剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的阻尼轴承和连接块卡盘的分离示意图；

图8示出了根据本发明实施例的送锡组件的剖视示意图；

图9示出了根据本发明实施例的焊接组件的剖视示意图；

图10示出了根据本发明实施例的焊接组件的左视示意图。

图中：1、变压器；2、收纳组件；201、第一收纳杆；202、第二收纳杆；203、第一卡接机构；2031、第一卡接块；2032、卡接槽；2033、第一限位槽；2034、卡接控制部；20341、第二限位槽；20342、抵杆；20343、抵止按键；20344、下压块；20345、第一弹簧；204、第二卡接机构；2041、第二卡接块；2042、卡接头；2043、限位块；2044、第二弹簧；3、线圈安装板；4、高度调节组件；401、第一丝杆；402、旋转盘；403、第一滑杆；404、第一滑块；405、第二滑块；406、连接杆；5、角度调节组件；501、第一壳体；502、角度调节杆；503、阻尼轴承；504、连接块卡盘；505、角度调节块；506、松紧杆固定块；507、松紧杆；508、第三弹簧；509、第三滑块；510、松紧调节键；511、固定块限位孔；512、固定块限位杆；513、弹簧限位块；6、焊锡丝盘固定架；7、焊头连接块；8、送锡组件；801、第二壳体；802、第一电机；803、第二丝杆；804、滑槽；805、第四滑块；806、电动夹具；9、焊接组件；901、第三壳体；902、电焊管固定板；903、电焊加热管；904、焊接头；905、第二电机；906、传动齿轮；907、齿条；908、第二滑杆；909、第四弹簧；910、第五滑块；911、防烫管；10、导向滑轮；11、导向块；12、人体热感应器；13、固定挂钩；14、控制面板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种便于移动的电焊焊机，所述电焊焊机包括变压器1、收纳组件2、线圈安装板3、高度调节组件4和角度调节组件5。示例性的，如图1所示，所述收纳组件2一端通过铰链铰接在所述变压器1顶部，且另一端通过铰链铰接在所述线圈安装板3的下表面上。变压器1用于控制焊接机构的工作温度。收纳组件2为可拆卸式结构，用于调节电焊焊机整体体积。

所述高度调节组件4固定安装在所述线圈安装板3的下表面上。高度调节组件4用于调节焊接机构的高度。

所述角度调节组件5固定安装在所述高度调节组件4的滑动机构上，所述角度调节组件5可通过滑动机构上下移动。角度调节组件5用于调节焊接机构的角度。

所述电焊焊机还包括焊头连接块7、送锡组件8和焊接组件9。所述线圈安装板3上固定安装有焊锡丝盘固定架6。焊锡丝盘固定架6用于固定焊接所用的锡丝盘。

所述焊头连接块7一端固定安装在所述角度调节组件5的旋转机构上，且另一端固定安装在所述送锡组件8的外壳上。送锡组件8用于将焊锡丝输送至焊接机构的焊接头处进行焊接。所述焊头连接块7可通过角度调节组件5的旋转机构调节与水平面的夹角。

所述焊接组件9安装在所述送锡组件8的下表面上。焊接组件9用于进行焊接工作。

所述变压器1顶部外壁上铰接有固定挂钩13，所述线圈安装板3下表面上固定安装有挂环，所述挂环位于所述固定挂钩13正上方。当收纳组件2拆卸完毕后，通过固定挂钩13和挂环之间的挂接关系，将拆卸后的电焊焊机进行固定。

所述变压器1一侧壁上安装有控制面板14，所述控制面板14通过电线分别与所述变压器1、送锡组件8、焊接组件9和人体热感应器12电性连接。控制面板14用于控制变压器1、送锡组件8、焊接组件9和人体热感应器12的工作状态。

所述焊接组件9上固定安装有人体热感应器12，所述人体热感应器12通过电线与所述控制面板14电性连接。当人体拿着所需焊接的物体靠近焊接组件9的焊接头时，通过人体热感应器12可感应到，并利用人体热感应器12给控制面板14发送信号，再由控制面板14控制送锡组件8和焊接组件9开始工作。

所述收纳组件2包括第一卡接机构203、第二卡接机构204、两组第一收纳杆201和两组第二收纳杆202。示例性的，如图2所示，两组所述第一收纳杆201对称铰接在所述变压器1顶部，两组所述第二收纳杆202一端分别铰接在两组所述第一收纳杆201顶部，且另一端铰接在所述线圈安装板3的下表面上。所述第一卡接机构203和第二卡接机构204对称设置在两组所述第一收纳杆201相对的一侧壁上，所述第二卡接机构204可活动卡接在所述第一卡接机构203内。

所述第一卡接机构203包括第一卡接块2031和卡接控制部2034。示例性的，如图3和图4所示，所述第一卡接块2031一端固定安装在一组所述第一收纳杆201靠近另一组第一收纳杆201的一侧壁上，且所述第一卡接块2031另一端上开设有卡接槽2032，所述卡接槽2032相对的两侧内壁上上对称设置有两组第一限位槽2033。所述卡接控制部2034包括抵杆20342、下压块20344和第一弹簧20345。所述第一限位槽2033远离卡接槽2032的一侧内壁上开设有第二限位槽20341，所述抵杆20342位于所述第二限位槽20341内，所述抵杆20342一端贯穿至所述第一卡接块2031外部，且固定安装有抵止按键20343。所述抵杆20342另一端可活动贯穿至所述第一限位槽2033内。所述第二限位槽20341两端开口处的直径均小于中间。所述下压块20344固定安装在所述抵杆20342上，所述下压块20344一端贴合在所述第二限位槽20341远离第一限位槽2033的一端开口处内壁上，且另一端贴合在所述第一弹簧20345上。所述第一弹簧20345套装在所述抵杆20342上，且所述第一弹簧20345另一端贴合在所述第二限位槽20341靠近第一限位槽2033的一端开口处内壁上。

所述第二卡接机构204包括第二卡接块2041、卡接头2042、限位块2043和第二弹簧2044。所述第二卡接块2041一端固定安装在另一组所述第一收纳杆201靠近第一卡接块2031的一侧壁上，且另一端与所述卡接头2042固定连接。所述卡接头2042另一端可活动贯穿至所述卡接槽2032内，两组所述限位块2043对称铰接在所述卡接头2042的上下两侧壁上，所述第二弹簧2044两端分别固定安装在所述卡接头2042和限位块2043上。所述限位块2043可活动卡接在所述第一限位槽2033内，所述抵杆20342可抵止在所述限位块2043上。

需要使用电焊焊机时，首先将线圈安装板3向上提起，当提起到最高处时，在铰轴的作用下，两组第一收纳杆201和两组第二收纳杆202之间会成为平行关系，而卡接头2042会贯穿至卡接槽2032内，并且两组限位块2043会分别卡接在两组第一限位槽2033内，使得卡接头2042可以卡接在卡接槽2032内。并以此实现收纳组件2整体的安装工作。当需要拆卸时，只需从两侧同时下压抵止按键20343，通过抵止按键20343带动抵杆20342另一端贯穿至第一限位槽2033内，并对限位块2043提供压力，在铰轴和第二弹簧2044的作用下，限位块2043远离铰轴的一端会被下压并离开第一限位槽2033。然后向另一侧将卡接头2042拉出，并将线圈安装板3放至到最低点，然后将固定挂钩13挂接到挂钩上，即可完成对收纳组件2的拆卸工作。拆装方便省时，并且拆卸后的电焊焊机整体高度降低，占用空间减少，便于保存和搬运移动。

所述高度调节组件4包括第一丝杆401、第一滑杆403、第一滑块404、第二滑块405和连接杆406。示例性的，如图5所示，所述第一丝杆401一端通过轴承座转动连接在所述线圈安装板3的下表面上，且另一端固定安装有旋转盘402。所述第一滑杆403安装在所述第一丝杆401的一侧。所述第一滑块404螺纹连接在所述第一丝杆401上，所述第二滑块405滑动连接在所述第一滑杆403上，且所述第二滑块405与所述第一滑块404固定连接。所述连接杆406一端安装在所述第一滑块404上，且另一端与所述角度调节组件5固定连接。

当需要对焊接组件9焊接头的高度进行调整时，只需转动旋转盘402使得第一丝杆401发生旋转，并使得第一滑块可以带动焊接组件9进行升降，不同于传统的方式(旋转卡块使其不再抵止在支撑杆上，然后通过拉伸焊接组件9来调节高度)，不仅方法简单，而且调节精度也更高。

所述角度调节组件5包括第一壳体501、两组角度调节杆502、两组阻尼轴承503和两组连接块卡盘504。示例性的，如图6和图7所示，所述第一壳体501固定安装在所述连接杆406上。两组所述角度调节杆502对称设置在所述第一壳体501的两侧内壁上，两组所述阻尼轴承503分别转动连接在两组所述角度调节杆502远离第一壳体501内壁的一端上，且所述阻尼轴承503远离角度调节杆502的一侧壁上开设有若干组固定块限位孔511，若干组所述固定块限位孔511以阻尼轴承503的中轴线为中心，呈环形阵列排列，所述固定块限位孔511的数量不少于两组。所述连接块卡盘504靠近阻尼轴承503的一侧壁上安装有若干组固定块限位杆512。所述固定块限位杆512的数量与所述固定块限位孔511相同，且所述固定块限位杆512可活动卡接在所述固定块限位孔511内。所述阻尼轴承503顶部固定安装有角度调节块505。所述角度调节块505顶部贯穿至所述第一壳体501外部。

所述角度调节组件5还包括两组松紧杆固定块506、两组松紧杆507、两组第三弹簧508和两组第三滑块509。两组所述松紧杆固定块506对称设置在所述第一壳体501的两侧内壁上，且分别位于两组所述角度调节杆502正下方。两组所述松紧杆507对称安装在两组所述松紧杆固定块506上，且所述松紧杆507另一端固定安装有弹簧限位块513。所述第三滑块509滑动连接在所述松紧杆507上，所述第三弹簧508套装在所述松紧杆507上，且两端分别贴合在所述第三滑块509和弹簧限位块513上。所述第三滑块509顶部与所述连接块卡盘504固定连接，所述第三滑块509远离弹簧限位块513的一侧壁上固定安装有连杆，所述连杆另一端贯穿至所述第一壳体501外部，且安装有上固定有松紧调节键510。所述焊头连接块7一端固定安装在所述角度调节块505上。

当需要对焊接组件9焊接头的角度进行调整时，从两侧同时按压两组松紧调节键510，使其可以推动第三滑块509向中心点移动，并带动连接块卡盘504上的若干组固定块限位杆512离开固定块限位孔511。然后在阻尼轴承503的作用下可随意转动角度调节块505的角度，并以此实现对焊接组件9焊接头的角度调整。调整完毕后，松开两组松紧调节键510，在第三弹簧508的作用下，固定块限位杆512又会重新卡接进固定块限位孔511内并以此实现对角度调节块505的固定。调节方法简单，并且通过固定块限位杆512和固定块限位孔511之间的卡接关系提高了对焊接组件9的固定性。

所述送锡组件8包括第二壳体801、第一电机802、第二丝杆803和电动夹具806。示例性的，如图8所示，所述第二壳体801固定安装在所述焊头连接块7另一端。所述第一电机802固定安装在所述第二壳体801内，所述第二丝杆803一端通过联轴器与所述第一电机802的输出端传动连接，且另一端通过轴承座转动连接在所述第二壳体801另一端内壁上。所述第二壳体801一端内壁上开设有滑槽804，所述第二丝杆803上螺纹连接有第四滑块805，所述第四滑块805一端滑动连接在所述滑槽804内，所述第四滑块805另一端贯穿至所述第二壳体801外部，且与所述电动夹具806固定连接。所述第一电机802和电动夹具806通过电线与所述控制面板14电性连接。

所述角度调节块505顶部固定安装有导向滑轮10，所述第二壳体801远离焊头连接块7的一端内壁上固定安装有导向块11，所述导向块11上开设有通孔。

将焊锡丝盘固定架6上的焊锡丝一端拉出，并依次通过导向滑轮10和通孔，并使其处在电动夹具806的两组夹爪之间，当人体热感应器12感应到有物体靠近焊接组件9的焊接头时，控制面板14也会同时间给送锡组件8发送工作信号，会先启动电动夹具806加紧焊锡丝，再通过第一电机802带动第二丝杆803转动，并使得第四滑块805可以带动电动夹具806向焊接组件9焊接头方向移动，以此实现自动送丝的目的，无需再手动进行送锡工作，提高了工作便利性。

所述焊接组件9包括第三壳体901、电焊加热管903、第二电机905、传动齿轮906、齿条907、防烫管911、两组第二滑杆908、两组第四弹簧909和两组第五滑块910。示例性的，如图9和图10所示，所述第三壳体901卡接在所述第二壳体801远离电动夹具806的一侧外壁上。所述防烫管911连通在所述第三壳体901底部，所述电焊加热管903位于所述防烫管911上方，所述电焊加热管903底部连通有焊接头904，且顶部安装有电焊管固定板902。两组所述第二滑杆908对称设置在所述电焊加热管903两侧，且底部均固定安装有一组滑块限位板，两组所述第五滑块910分别滑动连接在两组所述第二滑杆908上，所述电焊管固定板902两端分别固定安装在两组所述第五滑块910上。所述第四弹簧909套装在所述第二滑杆908上，且位于所述第五滑块910下方。所述齿条907固定安装在所述电焊加热管903一侧壁上，所述传动齿轮906啮合连接在齿条907上，且所述传动齿轮906的连接杆与所述第二电机905的输出端传动连接，所述第二电机905固定安装在所述第三壳体901一端内壁上。所述电焊加热管903通过电线与所述变压器1电性连接。所述第二电机905通过电线与所述控制面板14电性连接。

首先通过控制面板14启动变压器1，利用变压器1控制电焊加热管903将焊接头904的温度提升至400-450℃之间，然后当物体靠近防烫管911开口处时，就会被人体热感应器12感应到，然后通过人体热感应器12内的信号发送模块给控制面板14发送信号，通过控制面板14启动第二电机905，通过第二电机905带动传动齿轮906转动。而与传动齿轮906啮合连接的齿条907在传动齿轮906的旋转作用下，会向下移动，并带动焊接头904也向下移动，并贯穿至防烫管911外部。与此同时，电动夹具806也会自动推送焊锡丝到焊接头904处并与之贴合，以此实现焊接的工作。

焊接完毕后，通过控制面板14控制第二电机905带动传动齿轮906反方向转动，并带动焊接头904重新回到防烫管911内，实现焊接头904与外界的隔离，减少焊接头904与外界接触的时间，降低工作人员被烫伤的风险。

当电焊焊机闲置时，通过传动齿轮906和齿条907之间的啮合连接，将焊接头904收到防烫管911中，利用防烫管911将焊接头904与外界隔离，减少焊接头904与外界接触的时间，降低工作人员被烫伤的风险。通过第一卡接机构203和第二卡接机构204间的卡接将收纳组件2整体固定，当需要拆卸时，只需按压两组抵止按键20343即可将解除第一卡接机构203和第二卡接机构204间的卡接关系，并将收纳组件2整体进行拆卸，拆装方便省时，并且拆卸后的电焊焊机整体高度降低，占用空间减少，便于保存和搬运移动。通过旋转第一丝杆401即可调节焊接头904的高度，并且通过按压两组松紧调节键510再旋转角度调节块，即可调节焊接头904的角度，方便快捷，并且通过固定块限位杆512和固定块限位孔511间的卡接关系，解决以往直接转动卡块使其固定支撑杆容易松动的问题，提高了固定性。通过电动夹具806加紧焊锡丝，再利用第四滑块805的移动来实现对焊锡丝的输送工作，实现了自动送丝的功能，无需再手动进行送锡工作，提高了工作便利性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述电焊焊机包括变压器(1)、收纳组件(2)、线圈安装板(3)、高度调节组件(4)和角度调节组件(5)；所述收纳组件(2)包括第一卡接机构(203)、第二卡接机构(204)、两组第一收纳杆(201)和两组第二收纳杆(202)；两组所述第一收纳杆(201)对称铰接在所述变压器(1)顶部，两组所述第二收纳杆(202)一端分别铰接在两组所述第一收纳杆(201)顶部，且另一端铰接在所述线圈安装板(3)的下表面上；所述第一卡接机构(203)和第二卡接机构(204)对称设置在两组所述第一收纳杆(201)相对的一侧壁上，所述第二卡接机构(204)可活动卡接在所述第一卡接机构(203)内；

所述高度调节组件(4)固定安装在所述线圈安装板(3)的下表面上；所述角度调节组件(5)固定安装在所述高度调节组件(4)的滑动机构上，所述电焊焊机还包括焊头连接块(7)、送锡组件(8)和焊接组件(9)；所述线圈安装板(3)上固定安装有焊锡丝盘固定架(6)；所述焊头连接块(7)一端固定安装在所述角度调节组件(5)的旋转机构上，且另一端固定安装在所述送锡组件(8)的外壳上；所述焊接组件(9)安装在所述送锡组件(8)壳体的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述焊接组件(9)包括第三壳体(901)、电焊加热管(903)、第二电机(905)、传动齿轮(906)、齿条(907)和防烫管(911)；所述第三壳体(901)卡接在所述送锡组件(8)壳体上，所述防烫管(911)连通在所述第三壳体(901)底部，所述电焊加热管(903)位于所述防烫管(911)上方，所述电焊加热管(903)底部连通有焊接头(904)，所述齿条(907)固定安装在所述电焊加热管(903)一侧壁上，所述传动齿轮(906)啮合连接在齿条(907)上，且所述传动齿轮(906)的连接杆与所述第二电机(905)的输出端传动连接，所述第二电机(905)固定安装在所述第三壳体(901)一端内壁上；所述电焊加热管(903)通过电线与所述变压器(1)电性连接；

所述第三壳体(901)上固定安装有人体热感应器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述焊接组件(9)还包括两组第二滑杆(908)、两组第四弹簧(909)和两组第五滑块(910)；

所述电焊加热管(903)顶部安装有电焊管固定板(902)；两组所述第二滑杆(908)对称设置在所述电焊加热管(903)两侧，且底部均固定安装有一组滑块限位板，两组所述第五滑块(910)分别滑动连接在两组所述第二滑杆(908)上，所述电焊管固定板(902)两端分别固定安装在两组所述第五滑块(910)上；所述第四弹簧(909)套装在所述第二滑杆(908)上，且位于所述第五滑块(910)下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述第一卡接机构(203)包括第一卡接块(2031)和卡接控制部(2034)；

所述第一卡接块(2031)一端固定安装在一组所述第一收纳杆(201)靠近另一组第一收纳杆(201)的一侧壁上，且所述第一卡接块(2031)另一端上开设有卡接槽(2032)，所述卡接槽(2032)相对的两侧内壁上上对称设置有两组第一限位槽(2033)；所述卡接控制部(2034)包括抵杆(20342)、下压块(20344)和第一弹簧(20345)；所述第一限位槽(2033)远离卡接槽(2032)的一侧内壁上开设有第二限位槽(20341)，所述抵杆(20342)位于所述第二限位槽(20341)内，所述抵杆(20342)一端贯穿至所述第一卡接块(2031)外部，且固定安装有抵止按键(20343)；所述抵杆(20342)另一端可活动贯穿至所述第一限位槽(2033)内；所述第二限位槽(20341)两端开口处的直径均小于中间；所述下压块(20344)固定安装在所述抵杆(20342)上，所述下压块(20344)一端贴合在所述第二限位槽(20341)远离第一限位槽(2033)的一端开口处内壁上，且另一端贴合在所述第一弹簧(20345)上；所述第一弹簧(20345)套装在所述抵杆(20342)上，且所述第一弹簧(20345)另一端贴合在所述第二限位槽(20341)靠近第一限位槽(2033)的一端开口处内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述第二卡接机构(204)包括第二卡接块(2041)、卡接头(2042)、限位块(2043)和第二弹簧(2044)；

所述第二卡接块(2041)一端固定安装在另一组所述第一收纳杆(201)靠近第一卡接块(2031)的一侧壁上，且另一端与所述卡接头(2042)固定连接；所述卡接头(2042)另一端可活动贯穿至所述卡接槽(2032)内，两组所述限位块(2043)对称铰接在所述卡接头(2042)的上下两侧壁上，所述第二弹簧(2044)两端分别固定安装在所述卡接头(2042)和限位块(2043)上；所述限位块(2043)可活动卡接在所述第一限位槽(2033)内，所述抵杆(20342)可抵止在所述限位块(2043)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述高度调节组件(4)包括第一丝杆(401)、第一滑杆(403)、第一滑块(404)、第二滑块(405)和连接杆(406)；

所述第一丝杆(401)一端通过轴承座转动连接在所述线圈安装板(3)的下表面上，且另一端固定安装有旋转盘(402)；所述第一滑杆(403)安装在所述第一丝杆(401)的一侧；所述第一滑块(404)螺纹连接在所述第一丝杆(401)上，所述第二滑块(405)滑动连接在所述第一滑杆(403)上，且所述第二滑块(405)与所述第一滑块(404)固定连接；所述连接杆(406)一端安装在所述第一滑块(404)上，且另一端与所述角度调节组件(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述角度调节组件(5)包括第一壳体(501)、两组角度调节杆(502)、两组阻尼轴承(503)和两组连接块卡盘(504)；

所述第一壳体(501)固定安装在所述连接杆(406)上；两组所述角度调节杆(502)对称设置在所述第一壳体(501)的两侧内壁上，两组所述阻尼轴承(503)分别转动连接在两组所述角度调节杆(502)远离第一壳体(501)内壁的一端上，且所述阻尼轴承(503)远离角度调节杆(502)的一侧壁上开设有若干组固定块限位孔(511)，若干组所述固定块限位孔(511)以阻尼轴承(503)的中轴线为中心，呈环形阵列排列，所述固定块限位孔(511)的数量不少于两组；所述连接块卡盘(504)靠近阻尼轴承(503)的一侧壁上安装有若干组固定块限位杆(512)；所述固定块限位杆(512)的数量与所述固定块限位孔(511)相同，且所述固定块限位杆(512)可活动卡接在所述固定块限位孔(511)内；所述阻尼轴承(503)顶部固定安装有角度调节块(505)；所述角度调节块(505)顶部贯穿至所述第一壳体(501)外部。

8.根据权利要求7所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述角度调节组件(5)还包括两组松紧杆固定块(506)、两组松紧杆(507)、两组第三弹簧(508)和两组第三滑块(509)；

两组所述松紧杆固定块(506)对称设置在所述第一壳体(501)的两侧内壁上，且分别位于两组所述角度调节杆(502)正下方；两组所述松紧杆(507)对称安装在两组所述松紧杆固定块(506)上，且所述松紧杆(507)另一端固定安装有弹簧限位块(513)；所述第三滑块(509)滑动连接在所述松紧杆(507)上，所述第三弹簧(508)套装在所述松紧杆(507)上，且两端分别贴合在所述第三滑块(509)和弹簧限位块(513)上；所述第三滑块(509)顶部与所述连接块卡盘(504)固定连接，所述第三滑块(509)远离弹簧限位块(513)的一侧壁上固定安装有连杆，所述连杆另一端贯穿至所述第一壳体(501)外部，且安装有上固定有松紧调节键(510)；所述焊头连接块(7)一端固定安装在所述角度调节块(505)上。

9.根据权利要求1所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述送锡组件(8)包括第二壳体(801)、第一电机(802)、第二丝杆(803)和电动夹具(806)；

所述第二壳体(801)固定安装在所述焊头连接块(7)另一端；所述第一电机(802)固定安装在所述第二壳体(801)内，所述第二丝杆(803)一端通过联轴器与所述第一电机(802)的输出端传动连接，且另一端通过轴承座转动连接在所述第二壳体(801)另一端内壁上；所述第二壳体(801)一端内壁上开设有滑槽(804)，所述第二丝杆(803)上螺纹连接有第四滑块(805)，所述第四滑块(805)一端滑动连接在所述滑槽(804)内，所述第四滑块(805)另一端贯穿至所述第二壳体(801)外部，且与所述电动夹具(806)固定连接。

10.根据权利要求8或9所述的一种便于移动的电焊焊机，其特征在于：所述变压器(1)顶部外壁上铰接有固定挂钩(13)，所述线圈安装板(3)下表面上固定安装有挂环，所述挂环位于所述固定挂钩(13)正上方；

所述变压器(1)一侧壁上安装有控制面板(14)，所述控制面板(14)通过电线分别与所述变压器(1)、送锡组件(8)、焊接组件(9)和人体热感应器(12)电性连接；

所述角度调节块(505)顶部固定安装有导向滑轮(10)，所述第二壳体(801)远离焊头连接块(7)的一端内壁上固定安装有导向块(11)，所述导向块(11)上开设有通孔。

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