CN214274540U - 一种便于出料的混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的混凝土料斗，涉及混凝土制造设备技术领域，其技术方案要点是矩形框架的外侧壁对称转动设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，第一齿轮的一侧固定连接有第一扇形板，两个第一扇形板之间固定连接有第一阀门板，第二齿轮的一侧固定连接有第二扇形板，两个第二扇形板之间固定连接有第二阀门板，第一扇形板和第二扇形板的相对面以及第一阀门板和第二阀门板的相对面相互贴合；达到了操作方便快捷，节约人力和时间的优势。

Description

一种便于出料的混凝土料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于出料的混凝土料斗。

背景技术

混凝土料斗是混凝土加工中常用的加工设备，它结构简单、成本较低、使用广泛，在使用时主要用于存储混凝土粉料，在使用时再通过储料斗下端开口进行下料。

现有授权公告号为CN204896406U的中国专利提供了一种便于控制卸料的粉状物料储料斗，其包括料斗，料斗下方具有出口，在出口处铰接一个拍门，在料斗上面安装一个横梁，还有一个提拉杆穿过横梁连接在拍门的自由侧，提拉杆在横梁上部位有螺纹，还有转盘安装在螺纹处，转盘连接电动装置，出口处有法兰；工人通过转动转盘，带动提拉杆上移或下移，使拍门打开或关闭。

但是，这种储料斗在控制出口的打开或关闭时，需要操作人员转动转盘，操作较为繁琐，费工费时，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于出料的混凝土料斗，其具有操作方便，节约人力和时间的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于出料的混凝土料斗，包括料斗，所述料斗的底部开设有出料口，所述出料口处固定连接有矩形框架；所述矩形框架的外侧壁对称转动设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮朝向矩形框架方向的一侧固定连接有第一扇形板，两个所述第一扇形板之间且位于矩形框架的下方固定连接有第一阀门板，所述第二齿轮朝向矩形框架方向的一侧固定连接有第二扇形板，两个所述第二扇形板之间且位于矩形框架的下方固定连接有第二阀门板，所述第一扇形板和第二扇形板的相对面以及第一阀门板和第二阀门板的相对面相互贴合；所述矩形框架的底部对称固定设置有分别与第一阀门板和第二阀门板表面相互贴合的贴合板。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于第一阀门板与第二阀门板自身的重力，第一阀门板带动第一扇形板向下转动，同时第一齿轮转动，由于第二齿轮和第二齿轮啮合，所以第一扇形板和第二扇形板同时向下转动，使得第一阀门板和第二阀门板的相对面相互贴合，第一扇形板与第二扇形板相互贴合，同时两个贴合板分别与第一阀门板和第二阀门板表面相互贴合，将出料口进行封闭，此时将混凝土存储在料斗内；需要排走混凝土时，通过驱动第一扇形板向远离第二扇形板方向转动，第一扇形板带动第一齿轮进行转动，第二齿轮转动，第二扇形板同时向远离第一扇形板方向转动，从而实现第一阀门板和第二阀门板相互远离，此时混凝土可以从第一阀门板与第二阀门板之间排出，操作方便快捷，省时省力。

进一步地，所述第一扇形板远离矩形框架方向的一侧固定连接有驱动杆。

进一步地，两个所述驱动杆之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，工人通过握持驱动杆施力，带动驱动杆向第一扇形板施力，从而使第一齿轮和第二齿轮转动，有效提高了操作的便捷性。

进一步地，所述料斗朝向连接杆方向的一侧设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，可以将连接杆与挂钩相连，对连接杆进行限位固定，避免工人因为误碰连接杆或驱动杆而发生混凝土的泄漏，从而提高装置的安全性。

进一步地，所述第一阀门板朝向第二阀门板方向的一端一体设置有第一密封板，所述第一密封板的长度方向沿第一阀门板的长度方向设置，所述第二阀门板朝向第一阀门板方向的一端一体设置有第二密封板，所述第二密封板的长度方向沿第二阀门板的长度方向设置，所述第二密封板下表面与第一密封板上表面相互贴合。

通过采用上述技术方案，当需要利用第一阀门板和第二阀门板对出料口进行阻挡时，第一阀门板和第二阀门板相互靠近，第一密封板侧壁与第二阀门板侧壁相互贴合，第二密封板侧壁与第一阀门板侧壁相互贴合，第一密封板下表面与第二密封板上表面相互贴合，增大了混凝土流动途径，从而混凝土不易从第一阀门板与第二阀门板之间的缝隙内流出，提高了对混凝土的密封效果。

进一步地，所述第一扇形板朝向第二扇形板方向的一侧固定设置有插板，所述第二扇形板的端壁上开设有供插板进行插设的插槽，所述插板的外侧壁与插槽的内侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，在第一阀门板与第二阀门板相互靠近，对出料口进行阻挡时，插板插设至插槽内，混凝土不易从第一扇形板与第二扇形板之间的缝隙内流出，进一步防止混凝土流出，提高对混凝土的存储效果。

进一步地，所述插板的端壁为弧形状。

通过采用上述技术方案，对插板起到了导向作用，避免插板与第二扇形板的端壁发生碰撞，便于将插板插设至插槽内。

进一步地，所述料斗的外侧壁且位于其顶角处对称固定设置有钩环。

通过采用上述技术方案，钩环用于需要移动料斗时，将钩环与吊机上的钩子相固定，便于移动料斗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动连接杆，使第一扇形板向远离第二扇形板方向转动，第一扇形板带动第一齿轮进行转动，第二齿轮转动，第二扇形板同时向远离第一扇形板方向转动，从而实现第一阀门板和第二阀门板相互远离，此时混凝土可以从第一阀门板与第二阀门板之间排出；需要关闭时，第一阀门板和第二阀门板在自身重力下相互靠近并且贴合，结构简单，操作方便快捷，省时省力；

2、通过第一密封板上表面与第二密封板下表面相互贴合，增大了混凝土流动途径，从而混凝土不易从第一阀门板与第二阀门板之间的缝隙内流出，提高了对混凝土的密封效果；

3、通过将插板插设至插槽内，混凝土不易从第一扇形板与第二扇形板之间的缝隙内流出，进一步防止混凝土流出，提高对混凝土的存储效果。

附图说明

图1为实施例中一种便于出料的混凝土料斗的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中一种便于出料的混凝土料斗的剖视图；

图4为用体现实施例中插板的剖视图。

图中：1、料斗；11、出料口；12、矩形框架；13、挂钩；2、第一齿轮；21、第一扇形板；22、第一阀门板；3、第二齿轮；31、第二扇形板；32、第二阀门板；4、贴合板；5、驱动杆；51、连接杆；6、第一密封板；61、第二密封板；7、插板；71、插槽；8、钩环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于出料的混凝土料斗，参照图1、图2和图3，其包括用于存储混凝土的料斗1，料斗1的底部开设有出料口11，出料口11处固定连接有矩形框架12；矩形框架12的外侧壁对称通过转轴转动设置有第一齿轮2和第二齿轮3，第一齿轮2和第二齿轮3之间相互啮合；第一齿轮2朝向矩形框架12方向的一侧焊接固定连接有第一扇形板21，两个第一扇形板21之间且位于矩形框架12的下方焊接固定连接有第一阀门板22，第二齿轮3朝向矩形框架12方向的一侧焊接固定连接有第二扇形板31，两个第二扇形板31之间且位于矩形框架12的下方焊接固定连接有第二阀门板32，第一扇形板21和第二扇形板31的长度方向均沿出料口11的长度方向设置，第一扇形板21和第二扇形板31的相对面以及第一阀门板22和第二阀门板32的相对面相互贴合；驱动第一扇形板21使第一齿轮2转动，同时第二齿轮3转动，第一扇形板21与第二扇形板31可以同时做相向或相背运动，进而带动第一阀门板22和第二阀门板32做相向或相背运动；矩形框架12的底部对称固定设置有分别与第一阀门板22和第二阀门板32表面相互贴合的贴合板4，贴合板4有效避免有混凝土从矩形框架12与第一阀门板22或第二阀门板32之间流出。

参照图1和图2，第一扇形板21远离矩形框架12方向的一侧通过焊接固定连接有驱动杆5，两个驱动杆5之间固定连接有连接杆51，工人通过驱动连接杆51，连接杆51通过驱动杆5同时对第一扇形板21进行驱动，提高了操作的便捷性；料斗1朝向连接杆51方向的一侧设置有挂钩13，将连接杆51挂在挂钩13上，对连接杆51进行限位固定，提高设备的安全性。

参照图3，第一阀门板22朝向第二阀门板32方向的一端一体设置有第一密封板6，第一密封板6的长度方向沿第一阀门板22的长度方向设置，第二阀门板32朝向第一阀门板22方向的一端一体设置有第二密封板61，第二密封板61的长度方向沿第二阀门板32的长度方向设置，第二密封板61下表面与第一密封板6上表面相互贴合；当需要对出料口11进行阻挡时，第一密封板6上表面与第二密封板61下表面相互贴合，增大了混凝土流动途径，从而混凝土不易从第一阀门板22与第二阀门板32之间的缝隙内流出，提高了对混凝土的密封效果。

参照图4，第一扇形板21朝向第二扇形板31方向的一侧一体设置有插板7，插板7的端壁为弧形状，第二扇形板31的端壁上开设有供插板7进行插设的插槽71，插板7的外侧壁与插槽71的内侧壁相互贴合；在第一阀门板22与第二阀门板32相互靠近时，插板7可以插设至插槽71内，混凝土不易从第一扇形板21与第二扇形板31之间的缝隙内流出。

参照图1，料斗1的外侧壁且位于其顶角处对称固定设置有钩环8，当需要对料斗1进行移动时，将钩环8与吊机上的钩子相固定，便于移动料斗1。

工作原理如下：

工人需要将混凝土从出料口11排出时，通过驱动连接，连接杆51通过驱动杆5同时对两个第一扇形板21进行驱动，将第一扇形板21向远离第二扇形板31方向转动，此时第一扇形板21带动第一齿轮2进行转动，由于第二齿轮3与第一齿轮2相互啮合，从而第二齿轮3转动，使第二扇形板31同时向远离第一扇形板21方向转动，从而实现第一阀门板22和第二阀门板32相互远离，此时混凝土可以从第一阀门板22与第二阀门板32之间排出，操作方便快捷，省时省力。

需要对出料口11进行密封时，第一阀门板22和第二阀门板32在自身重力下相互靠近，第一密封板6侧壁与第二阀门板32侧壁相互贴合，第二密封板61侧壁与第一阀门板22侧壁相互贴合，第一密封板6上表面与第二密封板61下表面相互贴合，同时插板7插设至插槽71内，从而第一阀门板22与第二阀门板32对出料口11进行阻挡，将混凝土密封在料斗1内，操作方便，密封效果好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于出料的混凝土料斗，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部开设有出料口(11)，所述出料口(11)处固定连接有矩形框架(12)；所述矩形框架(12)的外侧壁对称转动设置有第一齿轮(2)和第二齿轮(3)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(3)之间相互啮合，所述第一齿轮(2)朝向矩形框架(12)方向的一侧固定连接有第一扇形板(21)，两个所述第一扇形板(21)之间且位于矩形框架(12)的下方固定连接有第一阀门板(22)，所述第二齿轮(3)朝向矩形框架(12)方向的一侧固定连接有第二扇形板(31)，两个所述第二扇形板(31)之间且位于矩形框架(12)的下方固定连接有第二阀门板(32)，所述第一扇形板(21)和第二扇形板(31)的相对面以及第一阀门板(22)和第二阀门板(32)的相对面相互贴合；所述矩形框架(12)的底部对称固定设置有分别与第一阀门板(22)和第二阀门板(32)表面相互贴合的贴合板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述第一扇形板(21)远离矩形框架(12)方向的一侧固定连接有驱动杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：两个所述驱动杆(5)之间固定连接有连接杆(51)。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述料斗(1)朝向连接杆(51)方向的一侧设置有挂钩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述第一阀门板(22)朝向第二阀门板(32)方向的一端一体设置有第一密封板(6)，所述第一密封板(6)的长度方向沿第一阀门板(22)的长度方向设置，所述第二阀门板(32)朝向第一阀门板(22)方向的一端一体设置有第二密封板(61)，所述第二密封板(61)的长度方向沿第二阀门板(32)的长度方向设置，所述第二密封板(61)下表面与第一密封板(6)上表面相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述第一扇形板(21)朝向第二扇形板(31)方向的一侧固定设置有插板(7)，所述第二扇形板(31)的端壁上开设有供插板(7)进行插设的插槽(71)，所述插板(7)的外侧壁与插槽(71)的内侧壁相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述插板(7)的端壁为弧形状。

8.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料斗，其特征在于：所述料斗(1)的外侧壁且位于其顶角处对称固定设置有钩环(8)。

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