CN216685101U - 一种便于下料的花茶包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的花茶包装装置，包括安装防护箱，所述安装防护箱下端四角设有支撑底脚，所述安装防护箱前端下侧设有两个用于防护工作的防护密封门，制作成本低，便于工作人员操作，防护性强、干净卫生；通过伺服电机带动主动拨盘旋转，就会使得拨杆拨动十字形轮盘旋转，从而就会带动支撑盘旋转，由于十字形轮盘的四侧开设有U形开口槽，所以拨杆拨动十字形轮盘间歇性旋转，使得支撑盘间歇性旋转，从而使得支撑盘四侧的贯通方槽间歇性旋转，方便包装机主体将花茶装入包装袋内部，并进行热熔密封包装，避免人员受伤，也方便工作人员摆放包装袋，以及方便装有花茶的包装袋下料，提高了实用性和工作效率，也节约了人力资源。

Description

一种便于下料的花茶包装装置

技术领域

本实用新型涉及花茶制作设备技术领域，特别涉及一种便于下料的花茶包装装置。

背景技术

花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶。其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深。花茶又可细分为花草茶和花果茶；而在制作花茶的时候，就会使用到包装装置。

目前，传统的花茶制作包装采用人工包装的做法，这样不仅需要大量的人力物力，且生产效率较低，而且花茶还容易被污染，导致花茶不卫生，同时在热熔密封的过程中，还容易造成人员受伤。

因此，有必要提供一种便于下料的花茶包装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的花茶包装装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的花茶包装装置，包括安装防护箱，所述安装防护箱下端四角设有支撑底脚，所述安装防护箱前端下侧设有两个用于防护工作的防护密封门，所述安装防护箱前端上侧设有两个用于防护和观察工作的观察密封门，所述安装防护箱上端后侧设有用于材料输入进料桶，所述安装防护箱上侧内部设有用于包装工作的包装机主体，所述包装机主体中部靠近包装机主体的前侧转动套接有下料机构，所述包装机主体中部下端面设有支撑架，且下料机构的底部安装在支撑架的底部，所述包装机主体中部设有延伸至安装防护箱外侧的出料槽，且出料槽位于下料机构的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装防护箱包括防护箱体，所述防护箱体中部前侧开设有旋转圆槽，所述旋转圆槽底部中间开设有旋转套孔，所述旋转圆槽底部左侧开设有出料口，且出料口与出料口连通，所述防护箱体左端下侧开设有固定槽，且出料槽的一端贯穿固定槽，同时出料槽的外壁与固定槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述下料机构包括从动盘、主动拨盘、伺服电机和联轴器，所述从动盘与旋转圆槽转动套接，所述伺服电机安装在支撑架底部，所述伺服电机上侧设有主动拨盘，且主动拨盘通过联轴器与伺服电机传动连接，同时主动拨盘位于防护箱体中部下侧，所述主动拨盘与从动盘传动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述从动盘包括支撑盘，所述支撑盘与旋转圆槽转动套接，所述支撑盘四侧开设有贯通方槽，所述支撑盘下端中间固定连接有转轴，且转轴与旋转套孔转动套接，所述转轴下侧外壁套接有十字形轮盘，且十字形轮盘位于旋转套孔下侧，所述十字形轮盘四侧开设有U形开口槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述主动拨盘包括支撑转盘，所述支撑转盘上端设有圆弧盘，所述支撑转盘上端一侧固定连接有拨杆，且拨杆位于圆弧盘一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料桶的制作材料为304不锈钢，所述进料桶的厚度为五毫米，所述进料桶的内部体积为一立方米，所述进料桶通过连接管与包装机主体的输入端连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料槽的制作材料为304不锈钢，所述出料槽的形状结构为L形方槽结构，所述出料槽的厚度为五毫米。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架包括支撑地板和支撑圆柱，支撑圆柱的个数为两个，两个支撑圆柱的两端分别与安装防护箱内壁和支撑地板的上表面焊接，所述支撑架外壁涂有防氧化漆层结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机带动主动拨盘旋转，就会使得拨杆拨动十字形轮盘旋转，从而就会带动支撑盘旋转，由于十字形轮盘的四侧开设有U形开口槽，所以拨杆拨动十字形轮盘间歇性旋转，使得支撑盘间歇性旋转，从而使得支撑盘四侧的贯通方槽间歇性旋转，方便包装机主体将花茶装入包装袋内部，并进行热熔密封包装，避免人员受伤，也方便工作人员摆放包装袋，以及方便装有花茶的包装袋下料，提高了实用性和工作效率，也节约了人力资源；

本实用新型制作成本低，便于工作人员操作，防护性强、干净卫生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构展示示意图；

图3是本实用新型的安装防护箱立体结构示意图；

图4是本实用新型的下料机构结构示意图；

图5是本实用新型的去除支撑盘后的下料机构结构示意图。

图中：1、进料桶；2、出料槽；3、支撑底脚；4、防护密封门；5、观察密封门；6、安装防护箱；61、防护箱体；62、旋转圆槽；63、出料口；64、旋转套孔；65、固定槽；7、支撑架；8、下料机构；81、从动盘；811、支撑盘；812、转轴；813、十字形轮盘；814、贯通方槽；815、U形开口槽；82、主动拨盘；821、圆弧盘；822、支撑转盘；823、拨杆；83、伺服电机；84、联轴器；9、包装机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本实施例给出一种便于下料的花茶包装装置的具体结构，如图1-5所示，一种便于下料的花茶包装装置，包括安装防护箱6，安装防护箱6下端四角设有支撑底脚3，安装防护箱6前端下侧设有两个用于防护工作的防护密封门4，安装防护箱6前端上侧设有两个用于防护和观察工作的观察密封门5，安装防护箱6上端后侧设有用于材料输入进料桶1，安装防护箱6上侧内部设有用于包装工作的包装机主体9，包装机主体9中部靠近包装机主体9的前侧转动套接有下料机构8，包装机主体9中部下端面设有支撑架7，且下料机构8的底部安装在支撑架7的底部，包装机主体9中部设有延伸至安装防护箱6外侧的出料槽2，且出料槽2位于下料机构8的一侧。

安装防护箱6包括防护箱体61，防护箱体61中部前侧开设有旋转圆槽62，旋转圆槽62底部中间开设有旋转套孔64，旋转圆槽62底部左侧开设有出料口63，且出料口63与出料口63连通，防护箱体61左端下侧开设有固定槽65，且出料槽2的一端贯穿固定槽65，同时出料槽2的外壁与固定槽65的内壁固定连接。

下料机构8包括从动盘81、主动拨盘82、伺服电机83和联轴器84，从动盘81与旋转圆槽62转动套接，伺服电机83安装在支撑架7底部，伺服电机83上侧设有主动拨盘82，且主动拨盘82通过联轴器84与伺服电机83传动连接，同时主动拨盘82位于防护箱体61中部下侧，主动拨盘82与从动盘81传动连接。

从动盘81包括支撑盘811，支撑盘811与旋转圆槽62转动套接，支撑盘811四侧开设有贯通方槽814，支撑盘811下端中间固定连接有转轴812，且转轴812与旋转套孔64转动套接，转轴812下侧外壁套接有十字形轮盘813，且十字形轮盘813位于旋转套孔64下侧，十字形轮盘813四侧开设有U形开口槽815。

主动拨盘82包括支撑转盘822，支撑转盘822上端设有圆弧盘821，支撑转盘822上端一侧固定连接有拨杆823，且拨杆823位于圆弧盘821一侧。

通过采用上述技术方案：通过伺服电机83带动主动拨盘82旋转，就会使得拨杆823拨动十字形轮盘813旋转，从而就会带动支撑盘811旋转，由于十字形轮盘813的四侧开设有U形开口槽815，所以拨杆823拨动十字形轮盘813间歇性旋转，使得支撑盘811间歇性旋转，从而使得支撑盘811四侧的贯通方槽814间歇性旋转，方便包装机主体9将花茶装入包装袋内部，并进行热熔密封包装，也方便工作人员摆放包装袋，以及方便装有花茶的包装袋下料。

进料桶1的制作材料为304不锈钢，进料桶1的厚度为五毫米，进料桶1的内部体积为一立方米，进料桶1通过连接管与包装机主体9的输入端连通，通过进料桶1，方便花茶的材料的输入。

出料槽2的制作材料为304不锈钢，出料槽2的形状结构为L形方槽结构，出料槽2的厚度为五毫米，通过出料槽2，方便将装有花茶的包装袋排放至防护箱体61外侧，也方便工作人员拿去包装后的花茶包装袋。

支撑架7包括支撑地板和支撑圆柱，支撑圆柱的个数为两个，两个支撑圆柱的两端分别与安装防护箱6内壁和支撑地板的上表面焊接，支撑架7外壁涂有防氧化漆层结构，通过支撑架7，方便伺服电机83的安装，同时可以更好地支撑下料机构8。

工作原理：工作人员先将伺服电机83和包装机主体9与外部控制器进行电性连接，然后，工作人员将花茶的原料投入进料桶1，并且通过进料桶1，花茶的原料进入到包装机主体9内部；

在使用的时候，工作人员通过对外部控制器进行操作，就会使得包装机主体9和伺服电机83工作，包装机主体9工作的时候，包装机主体9就可以对花茶的原料进行混合工作和排放工作，伺服电机83工作的时候，通过伺服电机83带动主动拨盘82旋转，就会使得拨杆823拨动十字形轮盘813旋转，从而就会带动支撑盘811旋转，由于十字形轮盘813的四侧开设有U形开口槽815，所以拨杆823拨动十字形轮盘813间歇性旋转，使得支撑盘811间歇性旋转，从而使得支撑盘811四侧的贯通方槽814间歇性旋转，方便工作人员摆放包装袋放置在前侧出料口63内部，在包装袋旋转到后侧，且位于包装机主体9的电磁阀出料管下方的时候，混合的花茶就会包装机主体9的电磁阀出料管装入后侧的包装袋内部，并进行热熔密封包装，又由于旋转圆槽62底部一侧开设有出料口63，所以在装有花茶的包装袋旋转到旋转圆槽62上方的时候，装有花茶的包装袋就会通过出料口63、旋转圆槽62、出料槽2排放至安装防护箱6外侧，从而方便工作人员收集加工后的花茶包。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于下料的花茶包装装置，包括安装防护箱(6)，其特征在于：所述安装防护箱(6)下端四角设有支撑底脚(3)，所述安装防护箱(6)前端下侧设有两个用于防护工作的防护密封门(4)，所述安装防护箱(6)前端上侧设有两个用于防护和观察工作的观察密封门(5)，所述安装防护箱(6)上端后侧设有用于材料输入进料桶(1)，所述安装防护箱(6)上侧内部设有用于包装工作的包装机主体(9)，所述包装机主体(9)中部靠近包装机主体(9)的前侧转动套接有下料机构(8)，所述包装机主体(9)中部下端面设有支撑架(7)，且下料机构(8)的底部安装在支撑架(7)的底部，所述包装机主体(9)中部设有延伸至安装防护箱(6)外侧的出料槽(2)，且出料槽(2)位于下料机构(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述安装防护箱(6)包括防护箱体(61)，所述防护箱体(61)中部前侧开设有旋转圆槽(62)，所述旋转圆槽(62)底部中间开设有旋转套孔(64)，所述旋转圆槽(62)底部左侧开设有出料口(63)，且出料口(63)与出料口(63)连通，所述防护箱体(61)左端下侧开设有固定槽(65)，且出料槽(2)的一端贯穿固定槽(65)，同时出料槽(2)的外壁与固定槽(65)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括从动盘(81)、主动拨盘(82)、伺服电机(83)和联轴器(84)，所述从动盘(81)与旋转圆槽(62)转动套接，所述伺服电机(83)安装在支撑架(7)底部，所述伺服电机(83)上侧设有主动拨盘(82)，且主动拨盘(82)通过联轴器(84)与伺服电机(83)传动连接，同时主动拨盘(82)位于防护箱体(61)中部下侧，所述主动拨盘(82)与从动盘(81)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述从动盘(81)包括支撑盘(811)，所述支撑盘(811)与旋转圆槽(62)转动套接，所述支撑盘(811)四侧开设有贯通方槽(814)，所述支撑盘(811)下端中间固定连接有转轴(812)，且转轴(812)与旋转套孔(64)转动套接，所述转轴(812)下侧外壁套接有十字形轮盘(813)，且十字形轮盘(813)位于旋转套孔(64)下侧，所述十字形轮盘(813)四侧开设有U形开口槽(815)。

5.根据权利要求3所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述主动拨盘(82)包括支撑转盘(822)，所述支撑转盘(822)上端设有圆弧盘(821)，所述支撑转盘(822)上端一侧固定连接有拨杆(823)，且拨杆(823)位于圆弧盘(821)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述进料桶(1)的制作材料为304不锈钢，所述进料桶(1)的厚度为五毫米，所述进料桶(1)的内部体积为一立方米，所述进料桶(1)通过连接管与包装机主体(9)的输入端连通。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述出料槽(2)的制作材料为304不锈钢，所述出料槽(2)的形状结构为L形方槽结构，所述出料槽(2)的厚度为五毫米。

8.根据权利要求1所述的一种便于下料的花茶包装装置，其特征在于：所述支撑架(7)包括支撑地板和支撑圆柱，支撑圆柱的个数为两个，两个支撑圆柱的两端分别与安装防护箱(6)内壁和支撑地板的上表面焊接，所述支撑架(7)外壁涂有防氧化漆层结构。

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