CN206793521U - 一种多功能的固液助焊剂预混桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的固液助焊剂预混桶，包括罐体，进料管，出料管，阀门，进粉头，电机，旋转轴，搅拌叶，移动支撑架结构，密封进粉斗结构和手柄结构，所述的进料管吹塑在罐体的左上部；所述的出料管吹塑在罐体的左下部；所述的阀门分别安装在进料管和出料管上；所述的进粉头吹塑在罐体的右上部；所述的电机螺栓安装在罐体上表面的中间部位。本实用新型的有益效果为：通过移动支撑架结构的设置，有利于更加方便的移动该固液助焊剂预混桶，通过密封进粉斗结构的设置，有利于更加方便的控制材料进入的速度，同时也可以增加该固液助焊剂预混桶的密封性，还有利于更加方便查看该固液助焊剂预混桶内的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于固液助焊剂预混桶技术领域，尤其涉及一种多功能的固液助焊剂预混桶。
背景技术
助焊剂是一种促进焊接的化学物质，助焊剂中的主要起作用成分是松香，在锡焊中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要，预混桶是助焊剂生产过程中，很重要的生产工具，主要用于粉料和液体材料的充分搅拌混合，现有技术为中国专利公开号为201420839326.9的一种固液助焊剂预混桶所采用的技术方案是：包括桶体和搅拌轴，所述桶体的侧壁设有进粉口和进液管，底部设有出料口，所述桶体下方设置电机，所述电机的输出轴与搅拌轴共轴连接，所述桶体的上方设有料仓，所述料仓的底部通过两根溜管分成两路分别从桶体的两侧与桶体的内部连通，两根溜管的出料口下方均设有一个振动筛，所述振动筛向桶体中部倾斜，具有克服了现有技术中粉料与液料混合不充分，粉料易结块的问题，粉料与液料能够得到充分的混合的优点。
但是，现有的固液助焊剂预混桶还存在着不方便移动、不方便查看该桶内的情况和密封效果差的问题。
因此，发明一种多功能的固液助焊剂预混桶显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的固液助焊剂预混桶，以解决现有的固液助焊剂预混桶不方便移动、不方便查看该桶内的情况和密封效果差的问题。一种多功能的固液助焊剂预混桶，包括罐体，进料管，出料管，阀门，进粉头，电机，旋转轴，搅拌叶，移动支撑架结构，密封进粉斗结构和手柄结构，所述的进料管吹塑在罐体的左上部；所述的出料管吹塑在罐体的左下部；所述的阀门分别安装在进料管和出料管上；所述的进粉头吹塑在罐体的右上部；所述的电机螺栓安装在罐体上表面的中间部位；所述的旋转轴安装在电机的输出轴上；所述的搅拌叶分别焊接在旋转轴上；所述的移动支撑架结构固定在罐体外壁的下部；所述的密封进粉斗结构螺纹连接在进粉头上；所述的手柄结构分别吹塑在罐体外壁的上部；所述的移动支撑架结构包括安装板，紧固套，固定环，抱箍，支撑杆，固定板和移动轮，所述的紧固套粘贴在安装板的上表面；所述的固定环粘贴在紧固套的上表面；所述的抱箍固定在紧固套的外壁上；所述的支撑杆分别焊接在安装板底部的左右两侧；所述的固定板分别焊接在支撑杆的底部；所述的移动轮分别螺栓安装在固定板的底部。
优选的，所述的密封进粉斗结构包括密封盖，进粉斗，进粉管，挡盘，旋转盘，旋转螺栓，进粉口，第一漏口和第二漏口，所述的进粉斗吹塑在密封盖的顶部；所述的进粉管吹塑在密封盖内壁顶部的中间部位；所述的挡盘吹塑在进粉管内壁的下部；所述的旋转盘通过旋转螺栓安装在挡盘的顶部；所述的进粉口开设在旋转盘上；所述的第一漏口和第二漏口分别开设在挡盘的左右两侧。
优选的，所述的手柄结构包括固定块，插孔，手柄和插接柱，所述的插孔开设在固定块的后壁上；所述的手柄通过插接柱插接在插孔内。
优选的，所述的紧固套具体采用PVC塑料套，所述的紧固套粘贴在安装板与固定环之间，所述的紧固套通过抱箍固定在罐体外壁的下部。
优选的，所述的支撑杆的下部通过固定板与移动轮螺栓连接。
优选的，所述的进粉斗与进粉管连通。
优选的，所述的进粉口分别与第一漏口和第二漏口正对设置。
优选的，所述的密封盖具体采用PVC透明塑料盖。
优选的，所述的手柄上设置有一字防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的固液助焊剂预混桶广泛应用于固液助焊剂预混桶技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的紧固套具体采用PVC塑料套，所述的紧固套粘贴在安装板与固定环之间，所述的紧固套通过抱箍固定在罐体外壁的下部，有利于更加方便的安装该移动支撑架结构。
2.本实用新型中，所述的支撑杆的下部通过固定板与移动轮螺栓连接，有利于更加方便的移动该固液助焊剂预混桶。
3.本实用新型中，所述的进粉斗与进粉管连通，有利于更加方便的放置大量的材料。
4.本实用新型中，所述的进粉口分别与第一漏口和第二漏口正对设置，有利于更加方便的控制材料进入的速度，同时也可以增加该固液助焊剂预混桶的密封性。
5.本实用新型中，所述的密封盖具体采用PVC透明塑料盖，有利于更加方便查看该固液助焊剂预混桶内的情况。
6.本实用新型中，所述的手柄上设置有一字防滑纹，有利于更加方便的使用手柄结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的移动支撑架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的密封进粉斗结构的结构示意图。
图4是本实用新型的手柄结构的结构示意图。
图中：
1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、进粉头；6、电机；7、旋转轴；8、搅拌叶；9、移动支撑架结构；91、安装板；92、紧固套；93、固定环；94、抱箍；95、支撑杆；96、固定板；97、移动轮；10、密封进粉斗结构；101、密封盖；102、进粉斗；103、进粉管；104、挡盘；105、旋转盘；106、旋转螺栓；107、进粉口；108、第一漏口；109、第二漏口；11、手柄结构；111、固定块；112、插孔；113、手柄；114、插接柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的固液助焊剂预混桶，包括罐体1，进料管2，出料管3，阀门4，进粉头5，电机6，旋转轴7，搅拌叶8，移动支撑架结构9，密封进粉斗结构10和手柄结构11，所述的进料管2吹塑在罐体1的左上部；所述的出料管3吹塑在罐体1的左下部；所述的阀门4分别安装在进料管2和出料管3上；所述的进粉头5吹塑在罐体1的右上部；所述的电机6螺栓安装在罐体1上表面的中间部位；所述的旋转轴7安装在电机6的输出轴上；所述的搅拌叶8分别焊接在旋转轴7上；所述的移动支撑架结构9固定在罐体1外壁的下部；所述的密封进粉斗结构10螺纹连接在进粉头5上；所述的手柄结构11分别吹塑在罐体1外壁的上部；所述的移动支撑架结构9包括安装板91，紧固套92，固定环93，抱箍94，支撑杆95，固定板96和移动轮97，所述的紧固套92粘贴在安装板91的上表面；所述的固定环93粘贴在紧固套92的上表面；所述的抱箍94固定在紧固套92的外壁上；所述的支撑杆95分别焊接在安装板91底部的左右两侧；所述的固定板96分别焊接在支撑杆95的底部；所述的移动轮97分别螺栓安装在固定板96的底部。
上述实施例中，具体的，所述的密封进粉斗结构10包括密封盖101，进粉斗102，进粉管103，挡盘104，旋转盘105，旋转螺栓106，进粉口107，第一漏口108和第二漏口109，所述的进粉斗102吹塑在密封盖101的顶部；所述的进粉管103吹塑在密封盖101内壁顶部的中间部位；所述的挡盘104吹塑在进粉管103内壁的下部；所述的旋转盘105通过旋转螺栓106安装在挡盘104的顶部；所述的进粉口107开设在旋转盘105上；所述的第一漏口108和第二漏口109分别开设在挡盘104的左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的手柄结构11包括固定块111，插孔112，手柄113和插接柱114，所述的插孔112开设在固定块111的后壁上；所述的手柄113通过插接柱114插接在插孔112内。
上述实施例中，具体的，所述的紧固套92具体采用PVC塑料套，所述的紧固套92粘贴在安装板91与固定环93之间，所述的紧固套92通过抱箍94固定在罐体1外壁的下部，有利于更加方便的安装该移动支撑架结构9。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆95的下部通过固定板96与移动轮97螺栓连接，有利于更加方便的移动该固液助焊剂预混桶。
上述实施例中，具体的，所述的进粉斗102与进粉管103连通，有利于更加方便的放置大量的材料。
上述实施例中，具体的，所述的进粉口107分别与第一漏口108和第二漏口109正对设置，有利于更加方便的控制材料进入的速度，同时也可以增加该固液助焊剂预混桶的密封性。
上述实施例中，具体的，所述的密封盖101具体采用PVC透明塑料盖，有利于更加方便查看该固液助焊剂预混桶内的情况。
上述实施例中，具体的，所述的手柄113上设置有一字防滑纹，有利于更加方便的使用手柄结构11。
工作原理
本实用新型的工作原理：当需要移动该固液助焊剂预混桶时，推动手柄结构11，然后使罐体1通过移动支撑架结构9来移动该固液助焊剂预混桶，在倒料时，先将进粉口107与第二漏口109或第一漏口108对齐，然后将材料放置到进粉斗102内，最后材料通过进粉口107与第二漏口109或者进粉口107与第一漏口108进入到罐体1内。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，该多功能的固液助焊剂预混桶，包括罐体(1)，进料管(2)，出料管(3)，阀门(4)，进粉头(5)，电机(6)，旋转轴(7)，搅拌叶(8)，移动支撑架结构(9)，密封进粉斗结构(10)和手柄结构(11)，所述的进料管(2)吹塑在罐体(1)的左上部；所述的出料管(3)吹塑在罐体(1)的左下部；所述的阀门(4)分别安装在进料管(2)和出料管(3)上；所述的进粉头(5)吹塑在罐体(1)的右上部；所述的电机(6)螺栓安装在罐体(1)上表面的中间部位；所述的旋转轴(7)安装在电机(6)的输出轴上；所述的搅拌叶(8)分别焊接在旋转轴(7)上；所述的移动支撑架结构(9)固定在罐体(1)外壁的下部；所述的密封进粉斗结构(10)螺纹连接在进粉头(5)上；所述的手柄结构(11)分别吹塑在罐体(1)外壁的上部；所述的移动支撑架结构(9)包括安装板(91)，紧固套(92)，固定环(93)，抱箍(94)，支撑杆(95)，固定板(96)和移动轮(97)，所述的紧固套(92)粘贴在安装板(91)的上表面；所述的固定环(93)粘贴在紧固套(92)的上表面；所述的抱箍(94)固定在紧固套(92)的外壁上；所述的支撑杆(95)分别焊接在安装板(91)底部的左右两侧；所述的固定板(96)分别焊接在支撑杆(95)的底部；所述的移动轮(97)分别螺栓安装在固定板(96)的底部。
2.如权利要求1所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的密封进粉斗结构(10)包括密封盖(101)，进粉斗(102)，进粉管(103)，挡盘(104)，旋转盘(105)，旋转螺栓(106)，进粉口(107)，第一漏口(108)和第二漏口(109)，所述的进粉斗(102)吹塑在密封盖(101)的顶部；所述的进粉管(103)吹塑在密封盖(101)内壁顶部的中间部位；所述的挡盘(104)吹塑在进粉管(103)内壁的下部；所述的旋转盘(105)通过旋转螺栓(106)安装在挡盘(104)的顶部；所述的进粉口(107)开设在旋转盘(105)上；所述的第一漏口(108)和第二漏口(109)分别开设在挡盘(104)的左右两侧。
3.如权利要求1所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的手柄结构(11)包括固定块(111)，插孔(112)，手柄(113)和插接柱(114)，所述的插孔(112)开设在固定块(111)的后壁上；所述的手柄(113)通过插接柱(114)插接在插孔(112)内。
4.如权利要求1所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的紧固套(92)具体采用PVC塑料套，所述的紧固套(92)粘贴在安装板(91)与固定环(93)之间，所述的紧固套(92)通过抱箍(94)固定在罐体(1)外壁的下部。
5.如权利要求1所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的支撑杆(95)的下部通过固定板(96)与移动轮(97)螺栓连接。
6.如权利要求2所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的进粉斗(102)与进粉管(103)连通。
7.如权利要求2所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的进粉口(107)分别与第一漏口(108)和第二漏口(109)正对设置。
8.如权利要求2所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的密封盖(101)具体采用PVC透明塑料盖。
9.如权利要求3所述的多功能的固液助焊剂预混桶，其特征在于，所述的手柄(113)上设置有一字防滑纹。
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| CN108330496A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 合肥盛强数控设备有限公司 | 一种金属件用封闭式处理装置 |
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