CN210500815U - 一种建筑砂浆混料装置 - Google Patents
一种建筑砂浆混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210500815U CN210500815U CN201920392684.2U CN201920392684U CN210500815U CN 210500815 U CN210500815 U CN 210500815U CN 201920392684 U CN201920392684 U CN 201920392684U CN 210500815 U CN210500815 U CN 210500815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- water
- stirring paddle
- tank body
- mixing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 123
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 21
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑砂浆设备技术领域,特别涉及以后总建筑砂浆混料装置;包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构;通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊,使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化,避免结块,在搅拌过程中,水独立从混料罐体底部泵入,而不从进料斗进入,这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞,水在通入混料罐体前,进行预先加热,有效提高混合效率,使得混合更加均匀,避免结块,出料口采用气缸连接密封盖的结构,配合第三搅拌桨,更加方便排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑砂浆设备技术领域,特别涉及以后总建筑砂浆混料装置。
背景技术
混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成,砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合;目前,在建筑施工时,通常采用搅拌罐进行滚动搅拌混合,是用于搅拌站散水泥储备的混料设备。搅拌罐的一个旋转滚动容器,它需要装载物料,当建筑砂浆原料直接添加到搅拌罐内时,容易与水结合形成结块,黏连在进料口,导致难以散开,造成堵塞,混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种建筑砂浆混料装置,解决传统建筑砂浆在与水混合过程中,黏连进料斗壁,形成结块的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种建筑砂浆混料装置,包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构;
所述混料罐体固定于基座;
所述进料机构包括进料斗、第一压辊和第二压辊,所述进料斗连接于混料罐体上部,所述第一压辊和第二压辊设置在进料斗内,所述第一压辊平行于第二压辊,所述第一压辊和第二压辊的转向相反,所述第一压辊与第二压辊的最小间距为1-3cm;所述进料斗的外侧安装有振动电机;
所述出料机构包括出料口、气缸、密封盖,所述出料口设置在混料罐体的下部,所述密封盖连接于气缸的活塞端,所述气缸固定于基座,气缸的活塞杆伸长时,使得密封盖密封连接于出料口;
所述进水机构包括水箱、加热器、水管、水泵和单向阀;
所述水箱固定于基座,所述加热器连接于水箱,用于水箱的加热,所述水管的一端连接于水箱底部,所述水管的另一端连接于混料罐体的底部,所述单向阀设置在水管与混料罐体底部的连接处,所述水泵连接于水管;
所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第二搅拌轴和第三搅拌桨,所述第一搅拌轴穿设于混料罐体的上部,所述第一搅拌桨连接于第一搅拌轴,所述第二搅拌桨连接于第一搅拌轴,所述第一搅拌桨形状为n形,所说第二搅拌桨的形状为一字形,所述第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上部;所述第二搅拌轴连接于混料罐体的下部,所述第三搅拌桨连接于第二搅拌轴的上端,所述第三搅拌桨的形状为U形,所述第三搅拌桨的上端高度高于第一搅拌桨下端的高度,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的转向相反。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的建筑砂浆混料装置结构中,通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊,使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化,避免结块,在搅拌过程中,水独立从混料罐体底部泵入,而不从进料斗进入,这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞,水在通入混料罐体前,进行预先加热,有效提高混合效率,使得混合更加均匀,避免结块,出料口采用气缸连接密封盖的结构,配合第三搅拌桨,更加方便排料。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种建筑砂浆混料装置的结构示意图;
标号说明:
1、混料罐体;2、进料机构;21、进料斗;22、第一压辊;23、第二压辊; 24、弹性材质层;3、出料机构;31、出料口;32、气缸;33、密封盖;4、进水机构;41、水箱;42、加热器;43、水管;44、水泵;45、单向阀;5、搅拌机构;51、第一搅拌轴;52、第一搅拌桨;53、第二搅拌桨;54、第二搅拌轴; 55、第三搅拌桨;6、通气口;7、振动电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化,避免结块,在搅拌过程中,水独立从混料罐体底部泵入,而不从进料斗进入,这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞。
请参照图1,本实用新型涉及一种建筑砂浆混料装置,包括基座、混料罐体1、进料机构2、出料机构3、进水机构4和搅拌机构5;
所述混料罐体1固定于基座;
所述进料机构2包括进料斗21、第一压辊22和第二压辊23,所述进料斗 21连接于混料罐体1上部,所述第一压辊22和第二压辊23设置在进料斗21内,所述第一压辊22平行于第二压辊23,所述第一压辊22和第二压辊23的转向相反,所述第一压辊22与第二压辊23的最小间距为1-3cm;所述进料斗21的外侧安装有振动电机7;
所述出料机构3包括出料口31、气缸32、密封盖33,所述出料口31设置在混料罐体1的下部,所述密封盖33连接于气缸32的活塞端,所述气缸32固定于基座,气缸32的活塞杆伸长时,使得密封盖33密封连接于出料口31;
所述进水机构4包括水箱41、加热器42、水管43、水泵44和单向阀45;
所述水箱41固定于基座,所述加热器42连接于水箱41,用于水箱41的加热,所述水管43的一端连接于水箱41底部,所述水管43的另一端连接于混料罐体1的底部,所述单向阀45设置在水管43与混料罐体1底部的连接处,所述水泵44连接于水管43;
所述搅拌机构包括第一搅拌轴51、第一搅拌桨52、第二搅拌桨53、第二搅拌轴54和第三搅拌桨55,所述第一搅拌轴51穿设于混料罐体1的上部,所述第一搅拌桨52连接于第一搅拌轴51,所述第二搅拌桨53连接于第一搅拌轴51,所述第一搅拌桨52形状为n形,所说第二搅拌桨53的形状为一字形,所述第一搅拌桨52位于第二搅拌桨53的上部;所述第二搅拌轴54连接于混料罐体1 的下部,所述第三搅拌桨55连接于第二搅拌轴54的上端,所述第三搅拌桨55 的形状为U形,所述第三搅拌桨55的上端高度高于第一搅拌桨52下端的高度,所述第一搅拌轴51与第二搅拌轴54的转向相反。
工作原理:干粉砂浆原料从进料斗21投入,通过第一压辊22和第二压辊 23将干粉砂浆向中部挤压输送,使干粉砂浆通过第一压辊22和第二压辊23之间的间隙进入到下部的混料罐体1内,部分结块的干粉砂浆经过挤压后粉碎细化,干粉砂浆到达混料罐体1内后,通过第一搅拌桨52、第二搅拌桨53和第三搅拌桨55搅拌均匀,搅拌过程中,由水泵44将水箱41内的水泵44入到混料罐体1内,使水与干粉砂浆混合搅拌均匀,当搅拌完成后,气缸32收缩使得密封盖33脱离混料罐体1底部,与水混合均匀的砂浆从出料口31流出,备用,在出料过程中,第三搅拌桨55可起到辅助排料的作用。
上述建筑砂浆混料装置结构中,通过在进料斗21内设置两个转向相反的压辊,使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化,避免结块,在搅拌过程中,水独立从混料罐体1底部泵入,而不从进料斗21进入,这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗21壁而堵塞,水在通入混料罐体1前,进行预先加热,有效提高混合效率,使得混合更加均匀,避免结块,出料口31采用气缸32连接密封盖33的结构,配合第三搅拌桨55,更加方便排料。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述第一压辊22的圆周外沿设有弹性材质层24。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述第二压辊23的圆周外沿设有弹性材质层24。
通过在第一压辊22和第二压辊23的圆周外沿设置弹性材质层24,当干粉砂浆通过第一压辊22和第二压辊23间隙时,弹性材质层24可产生一定的弹性形变,使干粉砂浆更容易通过,提高粉碎效率。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述弹性材质层24为橡胶层。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述第一压辊22的直径与第二压辊23的直径相同。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述第一压辊22的上端高度与第二压辊23的上端高度相同。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述加热器42为设置在水箱41 下部的电炉。
进一步的,上述建筑砂浆混料装置结构中,所述混料罐体1的上部设有通气口6。
实施例1
一种建筑砂浆混料装置,包括基座、混料罐体1、进料机构2、出料机构3、进水机构4和搅拌机构5;所述混料罐体1固定于基座;所述进料机构2包括进料斗21、第一压辊22和第二压辊23,所述进料斗21连接于混料罐体1上部,所述第一压辊22和第二压辊23设置在进料斗21内,所述第一压辊22平行于第二压辊23,所述第一压辊22和第二压辊23的转向相反,所述第一压辊22与第二压辊23的最小间距为1-3cm;所述进料斗21的外侧安装有振动电机7;所述出料机构3包括出料口31、气缸32、密封盖33,所述出料口31设置在混料罐体1的下部,所述密封盖33连接于气缸32的活塞端,所述气缸32固定于基座,气缸32的活塞杆伸长时,使得密封盖33密封连接于出料口31;所述进水机构4包括水箱41、加热器42、水管43、水泵44和单向阀45;所述水箱41 固定于基座,所述加热器42连接于水箱41,用于水箱41的加热,所述水管43 的一端连接于水箱41底部,所述水管43的另一端连接于混料罐体1的底部,所述单向阀45设置在水管43与混料罐体1底部的连接处,所述水泵44连接于水管43;所述搅拌机构包括第一搅拌轴51、第一搅拌桨52、第二搅拌桨53、第二搅拌轴54和第三搅拌桨55,所述第一搅拌轴51穿设于混料罐体1的上部,所述第一搅拌桨52连接于第一搅拌轴51,所述第二搅拌桨53连接于第一搅拌轴51,所述第一搅拌桨52形状为n形,所说第二搅拌桨53的形状为一字形,所述第一搅拌桨52位于第二搅拌桨53的上部;所述第二搅拌轴54连接于混料罐体1的下部,所述第三搅拌桨55连接于第二搅拌轴54的上端,所述第三搅拌桨55的形状为U形,所述第三搅拌桨55的上端高度高于第一搅拌桨52下端的高度,所述第一搅拌轴51与第二搅拌轴54的转向相反。
所述第一压辊22的圆周外沿设有弹性材质层24。所述第二压辊23的圆周外沿设有弹性材质层24。所述弹性材质层24为橡胶层。所述第一压辊22的直径与第二压辊23的直径相同。所述第一压辊22的上端高度与第二压辊23的上端高度相同。所述加热器42为设置在水箱41下部的电炉。所述混料罐体1的上部设有通气口6。
综上所述,本实用新型提供的建筑砂浆混料装置结构中,通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊,使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化,避免结块,在搅拌过程中,水独立从混料罐体底部泵入,而不从进料斗进入,这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞,水在通入混料罐体前,进行预先加热,有效提高混合效率,使得混合更加均匀,避免结块,出料口采用气缸连接密封盖的结构,配合第三搅拌桨,更加方便排料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑砂浆混料装置,其特征在于,包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构;
所述混料罐体固定于基座;
所述进料机构包括进料斗、第一压辊和第二压辊,所述进料斗连接于混料罐体上部,所述第一压辊和第二压辊设置在进料斗内,所述第一压辊平行于第二压辊,所述第一压辊和第二压辊的转向相反,所述第一压辊与第二压辊的最小间距为1-3cm;所述进料斗的外侧安装有振动电机;
所述出料机构包括出料口、气缸、密封盖,所述出料口设置在混料罐体的下部,所述密封盖连接于气缸的活塞端,所述气缸固定于基座,气缸的活塞杆伸长时,使得密封盖密封连接于出料口;
所述进水机构包括水箱、加热器、水管、水泵和单向阀;
所述水箱固定于基座,所述加热器连接于水箱,用于水箱的加热,所述水管的一端连接于水箱底部,所述水管的另一端连接于混料罐体的底部,所述单向阀设置在水管与混料罐体底部的连接处,所述水泵连接于水管;
所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第二搅拌轴和第三搅拌桨,所述第一搅拌轴穿设于混料罐体的上部,所述第一搅拌桨连接于第一搅拌轴,所述第二搅拌桨连接于第一搅拌轴,所述第一搅拌桨形状为n形,所说第二搅拌桨的形状为一字形,所述第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上部;所述第二搅拌轴连接于混料罐体的下部,所述第三搅拌桨连接于第二搅拌轴的上端,所述第三搅拌桨的形状为U形,所述第三搅拌桨的上端高度高于第一搅拌桨下端的高度,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的转向相反。
2.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述第一压辊的圆周外沿设有弹性材质层。
3.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述第二压辊的圆周外沿设有弹性材质层。
4.根据权利要求2或3所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述弹性材质层为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述第一压辊的直径与第二压辊的直径相同。
6.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述第一压辊的上端高度与第二压辊的上端高度相同。
7.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述加热器为设置在水箱下部的电炉。
8.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置,其特征在于,所述混料罐体的上部设有通气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920392684.2U CN210500815U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑砂浆混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920392684.2U CN210500815U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑砂浆混料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210500815U true CN210500815U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70543385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920392684.2U Active CN210500815U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑砂浆混料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210500815U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116477266A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-07-25 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种免拆模板的生产线 |
-
2019
- 2019-03-26 CN CN201920392684.2U patent/CN210500815U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116477266A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-07-25 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种免拆模板的生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106042178A (zh) | 一种进料完全的混凝土搅拌机 | |
CN210500815U (zh) | 一种建筑砂浆混料装置 | |
CN206762743U (zh) | 电子元件用粉体材料配料装置 | |
CN109126581A (zh) | 一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料装置 | |
CN109760206A (zh) | 一种建筑砂浆混料装置 | |
CN208553881U (zh) | 一种印花机的匀浆装置 | |
CN205364201U (zh) | 混凝土搅拌泵送一体机 | |
CN206027823U (zh) | 一种生产用防堵料肥料粉碎机 | |
CN211171500U (zh) | 一种沥青混凝土搅拌装置 | |
CN206140689U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
CN210633857U (zh) | 一种用于混凝土生产的二次放料装置 | |
CN207287257U (zh) | 一种用于粉末冶金的新型混料装置 | |
CN108839245A (zh) | 一种建筑用微型水泥搅拌装置 | |
CN107803931A (zh) | 一种搅拌生产线 | |
CN205086183U (zh) | 高效搅拌灌浆机 | |
CN103465377A (zh) | 一种二次投料骨料中储斗 | |
CN206996455U (zh) | 一种行星搅拌压料一体机 | |
CN207206752U (zh) | 一种便携式混凝土搅拌装置 | |
CN206793521U (zh) | 一种多功能的固液助焊剂预混桶 | |
CN207271100U (zh) | 一种分析化学用物料搅拌装置 | |
CN205432058U (zh) | 一种饲料混合机 | |
CN220052286U (zh) | 一种水泥配料装置 | |
CN211069865U (zh) | 电厂锅炉脱硫脱硝超长寿命钢底面一次釉生产用混料装置 | |
CN213005863U (zh) | 一种生产陶瓷砂的原材料配料装置 | |
CN108654524A (zh) | 一种反应釜装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240102 Address after: No.7, Huanan Road, Shuinan Town, Jiangle County, Sanming City, Fujian Province Patentee after: Sanmingshuo Information Technology Co.,Ltd. Address before: 354400, 1st Floor, Building 8, Dayangping, Qiuhong Village, Shancheng Town, Taining County, Sanming City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN SANKAI BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |