CN214265086U - 一种用于生锈钢板的打磨装置 - Google Patents

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张国杰
王永和
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生锈钢板的打磨装置,涉及了一种打磨装置,尤其是一种对生锈钢板进行打磨的装置,包括操作台,所述操作台的中部设有空槽,所述空槽中移动安装升降结构,所述操作台的两侧对称移动安装前后夹紧结构,所述操作台的另两侧对称移动安装左右夹紧结构,所述操作台的顶端固定安装打磨结构,所述操作台的一侧可拆卸安装废物处理结构,通过前后夹紧结构既可以对生锈钢板进行固定,又可以实现对生锈钢板的移动,便于对其进行打磨,通过升降结构与废物处理结构的相互配合,吸取初步打磨后的生锈钢板上的锈粉,使人们可以观察到打磨效果,如果不合格可以继续打磨。

Description

一种用于生锈钢板的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及了一种打磨装置,尤其是一种用于生锈钢板的打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,它是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板如果没有增加保护措施,放置久了会与空气中的氧气发生氧化反应生锈。
现有的生锈钢板打磨装置存在打磨不充分、操作复杂的缺点,因此需研发一种打磨均匀、操作简单的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于生锈钢板的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题:打磨装置存在打磨不充分、操作复杂的缺点。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生锈钢板的打磨装置,所述操作台的中部设有空槽,所述空槽中移动安装升降结构,所述操作台的两侧对称移动安装前后夹紧结构,所述操作台的另两侧对称移动安装左右夹紧结构,所述操作台的顶端固定安装打磨结构,所述操作台的一侧可拆卸安装废物处理结构。
优选的,所述升降结构包括放置台,所述放置台与所述空槽相匹配,所述放置台的底部轴承连接第一螺旋轴,所述第一螺旋轴螺旋连接第一螺旋套,所述第一螺旋套通过转子与第一电机连接,所述第一电机固定安装在所述操作台的底部。
优选的,所述前后夹紧结构包括固定台,所述固定台固定安装在所述操作台的一侧,所述固定台的一侧移动安装夹紧块,所述夹紧块的一侧固定安装齿条,所述齿条滑动连接正齿轮,所述正齿轮通过转子连接第二电机,所述第二电机固定安装在所述操作台上。
优选的,所述左右夹紧结构包括压板,所述压板的一侧轴承连接第二螺旋轴,所述第二螺旋轴螺旋连接第二螺旋套,所述第二螺旋套通过转子与第三电机连接,所述第三电机固定安装所述操作台上。
优选的,所述打磨结构包括支撑架,所述支撑架固定安装在所述操作台的两侧,所述支撑架的顶部固定安装第四电机,所述第四电机通过转子与第三螺旋轴相连,所述第三螺旋轴穿过所述支撑架连接移动块,所述第三螺旋轴穿过所述移动块的一侧转动连接固定板,两个所述固定板对称固定安装在所述支撑架的两侧,所述移动块的另一侧穿过限位柱,所述限位柱固定安装在所述支撑架另一侧的固定板上,所述移动块的中部固定安装抛光结构。
优选的,所述抛光结构包括第五电机,所述第五电机固定安装在所述移动块的中部,所述第五电机通过转子连接转轴,所述转轴的底部可拆卸安装抛光块,所述抛光块上包裹着砂纸。
优选地,所述废物处理结构包括传输管,所述传输管的一端可拆卸连接所述操作台,所述传输管的另一端可拆卸连接吸风机,所述吸风机的底端固定安装储物箱。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过前后夹紧结构既可以对生锈钢板进行固定,又可以实现对生锈钢板的移动,便于对其进行打磨,同时可以对生锈钢板进行全方位打磨;
本实用新型通过废物处理结构对吸取初步打磨后的生锈钢板上的锈粉,使人们可以轻易的观察到打磨效果,如果不合格可以继续打磨;
本实用新型可以根据生锈钢板的大小,替换不同的抛光块,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降结构示意图;
图3为本实用新型前后夹紧结构示意图;
图4为本实用新型左右夹紧结构示意图;
图5为本实用新型打磨结构示意图;
图6为本实用新型抛光结构示意图。
图中:1、操作台,2、空槽,3、升降结构,31、放置台,32、第一螺旋轴,33、第一螺旋套,34、第一电机,4、前后夹紧结构,41、固定台,42、夹紧块,43、齿条,44、正齿轮,45、第二电机,5、左右夹紧结构,51、压板,52、第二螺旋轴,53、第二螺旋套,54、第三电机,6、打磨结构,61、支撑架,62、第四电机,63、第三螺旋轴,64、移动块,65、固定板,66、限位柱,67、抛光结构,671、第五电机,672、转轴,673、抛光块,674、砂纸,7、废物处理结构,71、传输管,72、吸风机,73、储物箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生锈钢板的打磨装置,包括操作台1,所述操作台1的中部设有空槽2,所述空槽2中移动安装升降结构3,所述操作台1的两侧对称移动安装前后夹紧结构4,所述操作台1的另两侧对称移动安装左右夹紧结构5,所述操作台1的顶端固定安装打磨结构6,所述操作台1的一侧可拆卸安装废物处理结构7。
所述升降结构3包括放置台31,所述放置台31与所述空槽2相匹配,所述放置台31的底部轴承连接第一螺旋轴32,所述第一螺旋轴32螺旋连接第一螺旋套33,所述第一螺旋套33通过转子与第一电机34连接,所述第一电机34固定安装在所述操作台1的底部。
所述前后夹紧结构4包括固定台41,所述固定台41固定安装在所述操作台1的一侧,所述固定台41的一侧移动安装夹紧块42,所述夹紧块42的一侧固定安装齿条43,所述齿条43滑动连接正齿轮44,所述正齿轮44通过转子连接第二电机45,所述第二电机45固定安装在所述操作台1上。
所述左右夹紧结构5包括压板51,所述压板51的一侧轴承连接第二螺旋轴52,所述第二螺旋轴52螺旋连接第二螺旋套53,所述第二螺旋套53通过转子与第三电机54连接,所述第三电机54固定安装所述操作台1上。
所述打磨结构6包括支撑架61,所述支撑架61固定安装在所述操作台1的两侧,所述支撑架61的顶部固定安装第四电机62,所述第四电机62通过转子与第三螺旋轴63相连,所述第三螺旋轴63穿过所述支撑架61连接移动块64,所述第三螺旋轴63穿过所述移动块64的一侧转动连接固定板65,两个所述固定板65对称固定安装在所述支撑架61的两侧,所述移动块64的另一侧穿过限位柱66,所述限位柱66固定安装在所述支撑架61另一侧的固定板65上,所述移动块64的中部固定安装抛光结构67。
所述抛光结构67包括第五电机671,所述第五电机671固定安装在所述移动块64的中部,所述第五电机671通过转子连接转轴672,所述转轴672的底部可拆卸安装抛光块673,所述抛光块673上包裹着砂纸674。
所述废物处理结构7包括传输管71,所述传输管71的一端可拆卸连接所述操作台1,所述传输管71的另一端可拆卸连接吸风机72,所述吸风机72的底端固定安装储物箱73。
工作原理:通过将生锈钢板放在放置台31上,然后根据生锈钢板的大小选择合适的抛光块673和砂纸674,然后通过控制第二电机45带动正齿轮44,进而带动齿条43,使夹紧板42依靠固定台41进行限位向前移动,夹紧生锈钢板,然后通过控制第四电机62带动第三螺旋轴63运动,在通过限位柱66进行限位,使移动块64向下移动到合适位置,进而控制第五电机671带动转轴672转动,使抛光块673与砂纸674转动,对生锈钢板进行打磨,再通过控制操作台1两侧的前后夹紧结构4相互配合,其中一个第二电机45反转运行,使生锈钢板进行移动打磨,此时如果需要反向运行,可以使两个第二电机45同时反转运行。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生锈钢板的打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的中部设有空槽(2),所述空槽(2)中移动安装升降结构(3),所述操作台(1)的两侧对称移动安装前后夹紧结构(4),所述操作台(1)的另两侧对称移动安装左右夹紧结构(5),所述操作台(1)的顶端固定安装打磨结构(6),所述操作台(1)的一侧可拆卸安装废物处理结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述升降结构(3)包括放置台(31),所述放置台(31)与所述空槽(2)相匹配,所述放置台(31)的底部轴承连接第一螺旋轴(32),所述第一螺旋轴(32)螺旋连接第一螺旋套(33),所述第一螺旋套(33)通过转子与第一电机(34)连接,所述第一电机(34)固定安装在所述操作台(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述前后夹紧结构(4)包括固定台(41),所述固定台(41)固定安装在所述操作台(1)的一侧,所述固定台(41)的一侧移动安装夹紧块(42),所述夹紧块(42)的一侧固定安装齿条(43),所述齿条(43)滑动连接正齿轮(44),所述正齿轮(44)通过转子连接第二电机(45),所述第二电机(45)固定安装在所述操作台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述左右夹紧结构(5)包括压板(51),所述压板(51)的一侧轴承连接第二螺旋轴(52),所述第二螺旋轴(52)螺旋连接第二螺旋套(53),所述第二螺旋套(53)通过转子与第三电机(54)连接,所述第三电机(54)固定安装所述操作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述打磨结构(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)固定安装在所述操作台(1)的两侧,所述支撑架(61)的顶部固定安装第四电机(62),所述第四电机(62)通过转子与第三螺旋轴(63)相连,所述第三螺旋轴(63)穿过所述支撑架(61)连接移动块(64),所述第三螺旋轴(63)穿过所述移动块(64)的一侧转动连接固定板(65),两个所述固定板(65)对称固定安装在所述支撑架(61)的两侧,所述移动块(64)的另一侧穿过限位柱(66),所述限位柱(66)固定安装在所述支撑架(61)另一侧的固定板(65)上,所述移动块(64)的中部固定安装抛光结构(67)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述抛光结构(67)包括第五电机(671),所述第五电机(671)固定安装在所述移动块(64)的中部,所述第五电机(671)通过转子连接转轴(672),所述转轴(672)的底部可拆卸安装抛光块(673),所述抛光块(673)上包裹着砂纸(674)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生锈钢板的打磨装置,其特征在于:所述废物处理结构(7)包括传输管(71),所述传输管(71)的一端可拆卸连接所述操作台(1),所述传输管(71)的另一端可拆卸连接吸风机(72),所述吸风机(72)的底端固定安装储物箱(73)。
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