CN218697331U - 一种用于铁板的除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁板的除锈装置,包括除锈箱主体,所述除锈箱主体内部一侧的两端分别安装有第一电动伸缩杆和活动柱,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有活动座,且活动座内部的一端安装有安装座,所述安装座的内侧安装有齿条,所述除锈箱主体内部的顶端安装有第一转轴,且第一转轴的外侧安装有齿轮。本实用新型通过安装齿条和齿轮,启动第二电动伸缩杆,带动第二电动伸缩杆进行收缩,从而使打磨盘向活动柱的方向移动,再通过启动第一电动伸缩杆,带动活动座进行水平移动,在齿轮和齿条啮合连接的作用下,带动第一转轴进行旋转,在第二转轴的辅助下,带动夹持座进行翻转,从而实现对铁板主体的翻面操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁板除锈技术领域,特别涉及一种用于铁板的除锈装置。
背景技术
铁是工业部门不可缺少的一种金属,铁与少量的碳制成合金钢,磁化之后不易去磁,是优良的硬磁材料,同时也是重要的工业材料,并且也作为人造磁的主要原料,铁有多种同素异形体,铁板是建筑施工中常用的建筑材料,铁板在长期存放过程中表面极易生锈,因此需要使用到铁板除锈装置;
中国专利授权公告号CN213258770U公开了一种低噪音铁板除锈装置,包括除锈箱体,所述除锈箱体的内顶壁固定连接有导轨,所述导轨的内侧滑动连接有滑座,所述滑座的底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接有磨盘,所述除锈箱体的内顶壁固定连接有增压泵,所述除锈箱体的内顶壁固定连接有喷头,所述增压泵的顶部固定连接有输送管,所述除锈箱体的顶部固定连接有水箱,所述除锈箱体的内侧固定连接有隔音层,所述除锈箱体的左右两侧均开设有连通孔,所述连通孔的内顶壁和内顶壁均固定连接有隔音棉,所述除锈箱体的内底壁固定连接有支撑滚轮,该低噪音铁板除锈装置,除锈效果好,且噪音小,上述的现有技术方案存在以下不足之处:现有技术中的除锈装置在使用过程中比较适用于对铁板的单面除锈操作,当需要对另一面进行除锈时需要工作人员手动翻面才能对反面进行除锈,降低了工作效率,而且其通孔的口径为固定实在,当铁板厚度超过口径时,需要更换其他装置,具有一定优化空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铁板的除锈装置,以解决上述背景技术中提出的除锈装置单面打磨和铁板厚度调节有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铁板的除锈装置,包括除锈箱主体,所述除锈箱主体内部一侧的两端分别安装有第一电动伸缩杆和活动柱,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有活动座,且活动座内部的一端安装有安装座,所述安装座的内侧安装有齿条,所述除锈箱主体内部的顶端安装有第一转轴,且第一转轴的外侧安装有齿轮,所述齿轮和齿条啮合连接,所述除锈箱主体内部的底端安装有第二转轴,所述第一转轴的底端安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底端和第二转轴的顶端均安装有夹持座,且夹持座的内部安装有铁板主体,所述除锈箱主体内部的一侧设置有安装槽,且安装槽的内部安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套,且第一螺纹套的一侧与活动柱相连接,所述除锈箱主体内部靠近第一螺纹套的一端安装有第三电机。
使用本技术方案的一种用于铁板的除锈装置时,当对铁板主体进行打磨需要翻转时,通过启动第一电动伸缩杆,在齿轮和齿条啮合连接的作用下,带动夹持座进行翻转,不在需要工作人员手动操作翻面,通过双向打磨有效提高工作效率。
优选的,所述夹持座内部的两侧分别安装有双向螺纹杆和第二电机,所述双向螺纹杆的外侧皆均匀安装有第三螺纹套,且第三螺纹套靠近铁板主体的一侧均安装有夹持板,所述夹持板均与铁板主体相连接。
优选的,所述活动座顶部的两端均匀安装有连接块,且连接块的顶端均安装有卡块,所述除锈箱主体内部的顶端均匀设置有卡槽,且卡槽均与卡块相连接。
优选的,所述卡块剖面的大小和卡槽剖面的大小相匹配,且卡块的剖面和卡槽的剖面均设置呈梯形,所述卡块和卡槽均关于活动座的中轴线呈对称设置。
优选的,所述除锈箱主体的底端均匀设置有容纳槽,且容纳槽的内部均安装有收料盒。
优选的,所述活动柱靠近第二转轴的一侧安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端安装有密封箱,所述密封箱的内部安装有打磨电机,且打磨电机靠近第二转轴的一侧安装有打磨盘,所述活动柱内部的两端分别安装有第一电机和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套,且第二螺纹套靠近第二转轴的一侧与第二电动伸缩杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于铁板的除锈装置不仅实现了双面打磨的功能,而且实现了对不同高度厚度的铁板进行打磨的功能;
(1)通过安装齿条和齿轮,启动第二电动伸缩杆,带动第二电动伸缩杆进行收缩,从而使打磨盘向活动柱的方向移动,再通过启动第一电动伸缩杆,带动活动座进行水平移动,在齿轮和齿条啮合连接的作用下,带动第一转轴进行旋转,在第二转轴的辅助下,带动夹持座进行翻转,从而实现对铁板主体的翻面操作,不在需要工作人员手动操作翻面,双向打磨,有效提高工作效率,通过安装收料盒,可以对打磨时产生的废料进行收集,集中处理,进一步减轻人力劳动;
(2)通过安装第三电动伸缩杆和夹持板,当需要对不同高度厚度的铁板主体进行夹持时,启动第三电动伸缩杆,将铁板主体进行竖向夹持,再启动第三螺纹套带动双向螺纹杆进行旋转,在螺纹连接作用下,使第三螺纹套相向移动,对铁板主体进行横向夹持,双向夹持,使铁板主体夹持的更加稳定,为铁板主体翻转做好准备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的活动座俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的活动座侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的夹持座三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、除锈箱主体;2、第一转轴;3、齿轮;4、连接块;5、活动座;6、第一电动伸缩杆;7、活动柱;8、第一电机;9、第一螺纹杆;10、安装槽;11、第一螺纹套;12、第二螺纹杆;13、第二螺纹套;14、第二电动伸缩杆;15、密封箱;16、打磨电机;17、打磨盘;18、夹持座;19、第二转轴;20、双向螺纹杆;21、第二电机;22、第三螺纹套;23、夹持板;24、铁板主体;25、第三电动伸缩杆;26、齿条;27、安装座;28、第三电机;29、卡块;30、卡槽;31、容纳槽;32、收料盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于铁板的除锈装置,包括除锈箱主体1;
除锈箱主体1的底端均匀设置有容纳槽31,且容纳槽31的内部均安装有收料盒32;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过安装收料盒32,方便对打磨后的废料进行收集,集中处理;
除锈箱主体1内部的两侧分别安装有第一电动伸缩杆6和活动柱7,第一电动伸缩杆6的输出端安装有活动座5;
活动座5顶部的两端均匀安装有连接块4,且连接块4的顶端均安装有卡块29,除锈箱主体1内部的顶端均匀设置有卡槽30,且卡槽30均与卡块29相连接;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过安装卡块29,帮助活动座5进行水平移动;
卡块29剖面的大小和卡槽30剖面的大小相匹配,且卡块29的剖面和卡槽30的剖面均设置呈梯形,卡块29和卡槽30均关于活动座5的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1所示,使用时,提高了活动座5水平移动的稳定性;
且活动座5内部的一端安装有安装座27,安装座27的内侧安装有齿条26,除锈箱主体1内部的顶端安装有第一转轴2,且第一转轴2的外侧安装有齿轮3,齿轮3和齿条26啮合连接,除锈箱主体1内部的底端安装有第二转轴19,第一转轴2的底端安装有第三电动伸缩杆25,第三电动伸缩杆25的底端和第二转轴19的顶端均安装有夹持座18;
夹持座18内部的两侧均分别安装有双向螺纹杆20和第二电机21,双向螺纹杆20的外侧皆均匀安装有第三螺纹套22,且第三螺纹套22靠近铁板主体24的一侧均安装有夹持板23,夹持板23均与铁板主体24相连接;
具体的,如图1所示,使用时,通过安装多组夹持板23,方便对不同厚度的铁板主体24进行夹持打磨;
且夹持座18的内部安装有铁板主体24,除锈箱主体1内部的一侧设置有安装槽10,且安装槽10的内部安装有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的外侧安装有第一螺纹套11,且第一螺纹套11的一侧与活动柱7相连接,除锈箱主体1内部靠近第一螺纹套11内部的一端安装有第三电机28;
活动柱7靠近第二转轴19的一侧安装有第二电动伸缩杆14,且第二电动伸缩杆14的输出端安装有密封箱15,密封箱15的内部安装有打磨电机16,且打磨电机16靠近第二转轴19的一侧安装有打磨盘17,活动柱7内部的两端分别安装有第一电机8和第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的外侧安装有第二螺纹套13,且第二螺纹套13靠近第二转轴19的一侧与第二电动伸缩杆14相连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过安装第二螺纹套13,有益于实现打磨盘17对铁板主体24进行上下移动打磨。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,当铁板主体24需要进行打磨时,启动第三电动伸缩杆25,将铁板主体24进行竖向夹持,再启动第三螺纹套22带动双向螺纹杆20进行旋转,在螺纹连接作用下,使第三螺纹套22相向移动,对铁板主体24进行横向夹持,双向夹持,使铁板主体24夹持的更加稳定,启动第二电动伸缩杆14,使打磨电机16不断向铁板主体24靠近,再启动打磨电机16,使打磨盘17对铁板主体24进行打磨,同时启动第一电机8,对铁板主体24进行竖向移动,然后启动第三电机28,带动打磨盘17横向移动,实现对铁板主体24横向,竖向打磨,使打磨的更加全面。
其次,当对铁板主体24进行翻转时,启动第二电动伸缩杆14,带动第二电动伸缩杆14进行收缩,从而使打磨盘17向活动柱7的方向移动,再通过启动第一电动伸缩杆6,带动活动座5进行水平移动,在齿轮3和齿条26啮合连接的作用下,带动第一转轴2进行旋转,在第二转轴19的辅助下,带动夹持座18进行翻转,从而实现对铁板主体24的翻面操作,在需要工作人员手动操作翻面,双向打磨,有效提高工作效率,通过安装收料盒32,可以对打磨时产生的废料进行收集,集中处理,进一步减轻人力劳动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于铁板的除锈装置,包括除锈箱主体(1),其特征在于:所述除锈箱主体(1)内部一侧的两端分别安装有第一电动伸缩杆(6)和活动柱(7),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端安装有活动座(5),且活动座(5)内部的一端安装有安装座(27),所述安装座(27)的内侧安装有齿条(26),所述除锈箱主体(1)内部的顶端安装有第一转轴(2),且第一转轴(2)的外侧安装有齿轮(3),所述齿轮(3)和齿条(26)啮合连接,所述除锈箱主体(1)内部的底端安装有第二转轴(19),所述第一转轴(2)的底端安装有第三电动伸缩杆(25),所述第三电动伸缩杆(25)的底端和第二转轴(19)的顶端均安装有夹持座(18),且夹持座(18)的内部安装有铁板主体(24),所述除锈箱主体(1)内部的一侧设置有安装槽(10),且安装槽(10)的内部安装有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的外侧安装有第一螺纹套(11),且第一螺纹套(11)的一侧与活动柱(7)相连接,所述除锈箱主体(1)内部靠近第一螺纹套(11)的一端安装有第三电机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁板的除锈装置,其特征在于:所述夹持座(18)内部的两侧分别安装有双向螺纹杆(20)和第二电机(21),所述双向螺纹杆(20)的外侧皆均匀安装有第三螺纹套(22),且第三螺纹套(22)靠近铁板主体(24)的一侧均安装有夹持板(23),所述夹持板(23)均与铁板主体(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁板的除锈装置,其特征在于:所述活动座(5)顶部的两端均匀安装有连接块(4),且连接块(4)的顶端均安装有卡块(29),所述除锈箱主体(1)内部的顶端均匀设置有卡槽(30),且卡槽(30)均与卡块(29)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铁板的除锈装置,其特征在于:所述卡块(29)剖面的大小和卡槽(30)剖面的大小相匹配,且卡块(29)的剖面和卡槽(30)的剖面均设置呈梯形,所述卡块(29)和卡槽(30)均关于活动座(5)的中轴线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁板的除锈装置,其特征在于:所述除锈箱主体(1)的底端均匀设置有容纳槽(31),且容纳槽(31)的内部均安装有收料盒(32)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁板的除锈装置,其特征在于:所述活动柱(7)靠近第二转轴(19)的一侧安装有第二电动伸缩杆(14),且第二电动伸缩杆(14)的输出端安装有密封箱(15),所述密封箱(15)的内部安装有打磨电机(16),且打磨电机(16)靠近第二转轴(19)的一侧安装有打磨盘(17),所述活动柱(7)内部的两端分别安装有第一电机(8)和第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的外侧安装有第二螺纹套(13),且第二螺纹套(13)靠近第二转轴(19)的一侧与第二电动伸缩杆(14)相连接。
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