CN211361641U - 一种不锈钢管的自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管的自动打磨装置，包括底座，底座顶端的设有两个第一固定座，两个第一固定座的内部为中空结构，两个第一电机的输出端均设有第一丝杆，两个第一丝杆螺母上设有第一连接块，两个第一连接块的顶端设有支撑座，两个第二电机的输出端设有打磨轮，第二固定座内部为中空结构，第二固定座一侧的中心处设有第三电机，第二丝杆上套设有两个第二丝杆螺母，两个第二连接块的顶端设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端设有第一管道夹，滑槽内设有滑块，支撑板远离第三电机的一侧设有第四电机，不锈钢管道通过可左右移动的第一管道夹和旋转的第二管道夹固定。不仅提高打磨精度，而且大大提高安全性以及生产效率。

Description

一种不锈钢管的自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管道加工技术领域，特别涉及一种不锈钢管的自动打磨装置。

背景技术

不锈钢管道在当今社会生产中是必不可少的，然而不锈钢管道都是要经过打磨才能使用的，现有技术中都是人工去扶着管道去打磨，这样打磨不仅不均匀，而且危险性也很高，生茶效率低，非常不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管的自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管的自动打磨装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角出设有轮子，所述底座顶端的设有两个第一固定座，两个所述第一固定座的两端中心处设有第一电机，两个所述第一固定座的内部为中空结构，两个所述第一电机的输出端均设有第一丝杆，两个所述第一丝杆的顶端设有第一丝杆螺母，两个所述第一丝杆螺母上设有第一连接块，两个所述第一连接块的顶端设有支撑座，两个所述支撑座的顶端设有两个相向设置的第二电机，两个所述第二电机的输出端设有打磨轮，两个所述第一固定座内部设有纵向设置的第二固定座，所述第二固定座内部为中空结构，所述第二固定座一侧的中心处设有第三电机，所述第三电机的输出端设有贯穿空腔的第二丝杆，所述第二丝杆上套设有两个所述第二丝杆螺母，两个所述第二丝杆螺母的顶端设有第二连接块，两个所述第二连接块的顶端设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端设有第一管道夹，所述第二固定座上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有支撑板，所述支撑板远离第三电机的一侧设有第四电机，所述第四电机的输出端穿过支撑板并连接有第二管道夹，不锈钢管道通过可左右移动的第一管道夹和旋转的第二管道夹固定。

进一步的，所述第一电机与底座之间通过螺栓固定连接，两个所述第二电机与支撑座之间通过螺栓固定连接，所述第三电机与底座之间固定连接，所述第四电机的底部设有固定板，所述固定板与第四电机之间通过螺栓固定连接。

进一步的，两个所述第一丝杆的两端与第二丝杆的两端均通过轴承座固定，两个所述第二电机的输出端通过轴承座固定。

进一步的，两个所述打磨轮与第二电机的输出端之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第一丝杆螺母与第一连接块之间固定连接，两个所述第一连接块与支撑座之间通过螺栓相连接，两个所述第二丝杆螺母与第二连接块之间固定连接，两个所述第二连接块与电动伸缩杆之间通过螺栓相连接。

进一步的，两个所述第一固定座的顶端设有供第一连接块移动第一矩形槽，所述第二固定座的顶端设有供第二连接块移动的第二矩形槽。

进一步的，所述轮子上设有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置前后移动第一管道夹和转动的第二管道夹，并将打磨轮设置成可移动状态，使得其不锈钢管道打磨为纯机械化打磨，替代了传统的人工去扶着不锈钢管道打磨，不仅使得打磨精确度高，而且安全性高，生产效率也大大提升。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管的自动打磨装置的主视图；

图2为本实用新型一种不锈钢管的自动打磨装置的管道夹紧侧视图；

图3为本实用新型一种不锈钢管的自动打磨装置的第一固定座和第二固定座俯视图。

附图标记说明如下：

图中：1、底座；2、轮子；3、刹车片；4、第一电机；5、第一丝杆螺母；6、第一连接块；7、支撑座；8、第二电机；9、打磨轮；10、电动伸缩杆；11、第一管道夹；12、第二固定座；13、第二丝杆；14、第二丝杆螺母；15、第一丝杆；16、第一固定座；17、滑块；18、第四电机；19、支撑板；20、第二管道夹；21、滑槽；22、第二连接块；23、第三电机；24、第一矩形槽；25、第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢管的自动打磨装置，包括底座1，所述底座1底部的四个拐角出设有轮子2，所述底座1顶端的设有两个第一固定座16，两个所述第一固定座16的两端中心处设有第一电机4，两个所述第一固定座16的内部为中空结构，两个所述第一电机4的输出端均设有第一丝杆15，两个所述第一丝杆15的顶端设有第一丝杆螺母5，两个所述第一丝杆螺母5上设有第一连接块6，两个所述第一连接块6的顶端设有支撑座7，两个所述支撑座7的顶端设有两个相向设置的第二电机8，两个所述第二电机8的输出端设有打磨轮9，两个所述第一固定座16内部设有纵向设置的第二固定座12，所述第二固定座12内部为中空结构，所述第二固定座12一侧的中心处设有第三电机23，所述第三电机23的输出端设有贯穿空腔的第二丝杆13，所述第二丝杆13上套设有两个所述第二丝杆螺母14，两个所述第二丝杆螺母14的顶端设有第二连接块22，两个所述第二连接块22的顶端设有电动伸缩杆10，两个所述电动伸缩杆10的顶端设有第一管道夹11，所述第二固定座12上设有滑槽21，所述滑槽21内设有滑块17，所述滑块17上设有支撑板19，所述支撑板19远离第三电机23的一侧设有第四电机18，所述第四电机18的输出端穿过支撑板19并连接有第二管道夹20，不锈钢管道通过可左右移动的第一管道夹11和旋转的第二管道夹20固定。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，所述第一电机4与底座1之间通过螺栓固定连接，两个所述第二电机8与支撑座7之间通过螺栓固定连接，所述第三电机23与底座1之间固定连接，所述第四电机18的底部设有固定板，所述固定板与第四电机18之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，两个所述第一丝杆15的两端与第二丝杆13的两端均通过轴承座固定，两个所述第二电机8的输出端通过轴承座固定。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，两个所述打磨轮9与第二电机8的输出端之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，所述第一丝杆螺母5与第一连接块6之间固定连接，两个所述第一连接块6与支撑座7之间通过螺栓相连接，两个所述第二丝杆螺母14与第二连接块22之间固定连接，两个所述第二连接块22与电动伸缩杆10之间通过螺栓相连接。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，两个所述第一固定座16的顶端设有供第一连接块6移动第一矩形槽24，所述第二固定座12的顶端设有供第二连接块22移动的第二矩形槽25。

为了进一步提高一种不锈钢管的自动打磨装置的使用功，所述轮子2上设有刹车片3。

工作原理：使用时，如图2，将不锈钢管道通过可左右移动的第一管道夹和旋转的第二管道夹固定，然后通过两个电动伸缩杆调节好高度，启动第二电机，带动打磨盘转动，依次对不锈钢管道进行打磨，通过支撑板转动并且带动不锈钢管道移动位置，当不锈钢管道移动时，第一管道夹松开，待到合适位置时，再次夹紧打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管的自动打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四个拐角出设有轮子（2），所述底座（1）顶端的设有两个第一固定座（16），两个所述第一固定座（16）的两端中心处设有第一电机（4），两个所述第一固定座（16）的内部为中空结构，两个所述第一电机（4）的输出端均设有第一丝杆（15），两个所述第一丝杆（15）的顶端设有第一丝杆螺母（5），两个所述第一丝杆螺母（5）上设有第一连接块（6），两个所述第一连接块（6）的顶端设有支撑座（7），两个所述支撑座（7）的顶端设有两个相向设置的第二电机（8），两个所述第二电机（8）的输出端设有打磨轮（9），两个所述第一固定座（16）内部设有纵向设置的第二固定座（12），所述第二固定座（12）内部为中空结构，所述第二固定座（12）一侧的中心处设有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出端设有贯穿空腔的第二丝杆（13），所述第二丝杆（13）上套设有两个第二丝杆螺母（14），两个所述第二丝杆螺母（14）的顶端设有第二连接块（22），两个所述第二连接块（22）的顶端设有电动伸缩杆（10），两个所述电动伸缩杆（10）的顶端设有第一管道夹（11），所述第二固定座（12）上设有滑槽（21），所述滑槽（21）内设有滑块（17），所述滑块（17）上设有支撑板（19），所述支撑板（19）远离第三电机（23）的一侧设有第四电机（18），所述第四电机（18）的输出端穿过支撑板（19）并连接有第二管道夹（20），不锈钢管道通过可左右移动的第一管道夹（11）和旋转的第二管道夹（20）固定。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：所述第一电机（4）与底座（1）之间通过螺栓固定连接，两个所述第二电机（8）与支撑座（7）之间通过螺栓固定连接，所述第三电机（23）与底座（1）之间固定连接，所述第四电机（18）的底部设有固定板，所述固定板与第四电机（18）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：两个所述第一丝杆（15）的两端与第二丝杆（13）的两端均通过轴承座固定，两个所述第二电机（8）的输出端通过轴承座固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：两个所述打磨轮（9）与第二电机（8）的输出端之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆螺母（5）与第一连接块（6）之间固定连接，两个所述第一连接块（6）与支撑座（7）之间通过螺栓相连接，两个所述第二丝杆螺母（14）与第二连接块（22）之间固定连接，两个所述第二连接块（22）与电动伸缩杆（10）之间通过螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：两个所述第一固定座（16）的顶端设有供第一连接块（6）移动第一矩形槽（24），所述第二固定座（12）的顶端设有供第二连接块（22）移动的第二矩形槽（25）。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的自动打磨装置，其特征在于：所述轮子（2）上设有刹车片（3）。

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