CN214265059U - 一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，包括基板，基板底部四角固定连接有支腿，所述基板底部固定连接有安装座，所述安装座底部固定连接有第一电机，本实用新型通过第三电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带着第二丝杆套在支撑柱中上下移动，从而带着移动机构上下移动，当移动机构达到合适的高度时，通过第二电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一丝杆套带着打磨装置本体横向移动，实现对打磨装至本体的位置调节，同时配合第一电机带着固定在转台上的待打磨件转动，方便对待打磨件的打磨，通过气泵，使得打磨产生的粉尘由收集口收集，导管将灰尘导入收集箱中，实现对打磨的灰尘进行收集，提高工作人员的工作环境质量。

Description

一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨技术领域，具体是一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为“汤口” (浇口)，意思就是热化液态的材料流动的进出口。浸入式水口(简称SEN)的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化SEN结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径。注塑生产过程中，需要用到打磨装置对水口处进行打磨。

但是，目前市面上传统的精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，不能很好调节打磨装置本体的位置，且打磨装置在工作时，没有对打磨产生的灰尘收集，影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，包括基板，基板底部四角固定连接有支腿，所述基板底部固定连接有安装座，所述安装座底部固定连接有第一电机，所述基板中转动连接有连接柱，所述连接柱贯穿基板，且连接柱底端与第一电机输出端固定连接，所述连接柱在基板顶部的一端固定连接有转台，所述转台顶部呈圆周的均匀固定连接有四个支撑板，所述支撑板贯穿设置有螺杆，所述螺杆在支撑板外侧的一端固定连接有转盘，螺杆另一端转动连接有压板，所述螺杆与支撑板螺纹连接，所述基板顶部固定连接有升降机构和收集箱，所述转台顶部设置有移动机构，所述移动机构底部设置有打磨装置本体，所述收集箱顶部固定连接有气泵，所述转台与移动机构之间设置有收集口，所述气泵输出端通过导管与收集箱固定连接，且气泵输入端通过导管与收集口连接，所述升降机构侧壁固定连接有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括承重板，所述承重板底部两端固定连接有限位板和安装板，所述承重板靠近限位板的一端固定连接有第二丝杆套，所述限位板和安装板之间转动连接有第一丝杆，所述安装板外侧固定连接有第二电机，所述第一丝杆在安装板的一端贯穿安装板与第二电机输出端固定连接，所述第一丝杆贯穿设置有第一丝杆套，第一丝杆套与第一丝杆螺纹连接，所述承重板在第一丝杆顶部开设有滑槽，所述第一丝杆套底部与打磨装置本体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆套顶部固定连接有卡块，所述卡块内置在滑槽中，且卡块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有第三电机，所述支撑柱内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆顶部贯穿支撑柱顶部与第三电机输出端固定连接，所述支撑柱在移动机构一侧外壁贯穿开设有导向槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆套与承重板之间对称开设有卡槽，所述第二丝杆套内置在支撑柱中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆贯穿第二丝杆套，且第二丝杆与第二丝杆套螺纹连接，所述导向槽两侧的支撑柱侧壁内置在卡槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开关分别与气泵、第一电机、打磨装置本体、第二电机和第三电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第三电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带着第二丝杆套在支撑柱中上下移动，从而带着移动机构上下移动，当移动机构达到合适的高度时，通过第二电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一丝杆套带着打磨装置本体横向移动，实现对打磨装至本体的位置调节，同时配合第一电机带着固定在转台上的待打磨件转动，方便对待打磨件的打磨。

2.本实用新型通过气泵，使得打磨产生的粉尘由收集口收集，导管将灰尘导入收集箱中，实现对打磨的灰尘进行收集，提高工作人员的工作环境质量。

附图说明

图1为一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置的结构示意图。

图2为一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置中移动机构的仰视图。

图3为一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置中升降机构的侧视图。

图中：支腿1、基板2、收集箱3、气泵4、收集口5、开关6、升降机构7、第一电机8、安装座9、连接柱10、转台11、支撑板12、转盘13、螺杆14、压板15、移动机构16、打磨装置本体17、卡块18、承重板19、限位板20、安装板21、第二电机22、滑槽23、第一丝杆24、第一丝杆套25、第二丝杆套26、卡槽27、支撑柱 28、导向槽29、第二丝杆30、第三电机31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，包括基板2，基板2底部四角固定连接有支腿1，基板2底部固定连接有安装座9，安装座9底部固定连接有第一电机8，基板2中转动连接有连接柱10，连接柱10贯穿基板2，且连接柱10底端与第一电机8输出端固定连接，连接柱 10在基板2顶部的一端固定连接有转台11，转台11顶部呈圆周的均匀固定连接有四个支撑板12，支撑板12贯穿设置有螺杆14，螺杆14在支撑板12外侧的一端固定连接有转盘13，螺杆14另一端转动连接有压板15，螺杆14与支撑板12 螺纹连接，基板2顶部固定连接有升降机构7和收集箱3，转台11顶部设置有移动机构16，移动机构16底部设置有打磨装置本体17，收集箱3顶部固定连接有气泵4，转台11与移动机构16之间设置有收集口5，气泵4输出端通过导管与收集箱3固定连接，且气泵4输入端通过导管与收集口5连接，升降机构7 侧壁固定连接有开关6。

移动机构16包括承重板19，承重板19底部两端固定连接有限位板20和安装板21，承重板19靠近限位板20的一端固定连接有第二丝杆套26，限位板20 和安装板21之间转动连接有第一丝杆24，安装板21外侧固定连接有第二电机 22，第一丝杆24在安装板21的一端贯穿安装板21与第二电机22输出端固定连接，第一丝杆24贯穿设置有第一丝杆套25，第一丝杆套25与第一丝杆24螺纹连接，承重板19在第一丝杆24顶部开设有滑槽23，第一丝杆套25底部与打磨装置本体17固定连接。

第一丝杆套25顶部固定连接有卡块18，卡块18内置在滑槽23中，且卡块 18与滑槽23滑动连接。

升降机构7包括支撑柱28，支撑柱28顶部固定连接有第三电机31，支撑柱 28内转动连接有第二丝杆30，第二丝杆30顶部贯穿支撑柱28顶部与第三电机 31输出端固定连接，支撑柱28在移动机构16一侧外壁贯穿开设有导向槽29。

第二丝杆套26与承重板19之间对称开设有卡槽27，第二丝杆套26内置在支撑柱28中。

第二丝杆30贯穿第二丝杆套26，且第二丝杆30与第二丝杆套26螺纹连接，导向槽29两侧的支撑柱28侧壁内置在卡槽27中。

开关6分别与气泵4、第一电机8、打磨装置本体17、第二电机22和第三电机31电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将待打磨件放置在支撑板12之间的转台11上，分别旋转转盘13，螺杆14推着压板15将待打磨件固定住，通过开关6控制第二电机22和第三电机31调节打磨装置本体17移动至合适的位置，开关6控制第二电机22和第三电机31停止工作，同时开关6控制气泵4、第一电机8和打磨装置本体17工作，对待打磨件水口进行打磨，通过气泵4，使得打磨产生的粉尘由收集口5收集，导管将灰尘导入收集箱3中，实现对打磨的灰尘进行收集，提高工作人员的工作环境质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，包括基板(2)，其特征在于：基板(2)底部四角固定连接有支腿(1)，所述基板(2)底部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)底部固定连接有第一电机(8)，所述基板(2)中转动连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)贯穿基板(2)，且连接柱(10)底端与第一电机(8)输出端固定连接，所述连接柱(10)在基板(2)顶部的一端固定连接有转台(11)，所述转台(11)顶部呈圆周的均匀固定连接有四个支撑板(12)，所述支撑板(12)贯穿设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)在支撑板(12)外侧的一端固定连接有转盘(13)，螺杆(14)另一端转动连接有压板(15)，所述螺杆(14)与支撑板(12)螺纹连接，所述基板(2)顶部固定连接有升降机构(7)和收集箱(3)，所述转台(11)顶部设置有移动机构(16)，所述移动机构(16)底部设置有打磨装置本体(17)，所述收集箱(3)顶部固定连接有气泵(4)，所述转台(11)与移动机构(16)之间设置有收集口(5)，所述气泵(4)输出端通过导管与收集箱(3)固定连接，且气泵(4)输入端通过导管与收集口(5)连接，所述升降机构(7)侧壁固定连接有开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述移动机构(16)包括承重板(19)，所述承重板(19)底部两端固定连接有限位板(20)和安装板(21)，所述承重板(19)靠近限位板(20)的一端固定连接有第二丝杆套(26)，所述限位板(20)和安装板(21)之间转动连接有第一丝杆(24)，所述安装板(21)外侧固定连接有第二电机(22)，所述第一丝杆(24)在安装板(21)的一端贯穿安装板(21)与第二电机(22)输出端固定连接，所述第一丝杆(24)贯穿设置有第一丝杆套(25)，第一丝杆套(25)与第一丝杆(24)螺纹连接，所述承重板(19)在第一丝杆(24)顶部开设有滑槽(23)，所述第一丝杆套(25)底部与打磨装置本体(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆套(25)顶部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)内置在滑槽(23)中，且卡块(18)与滑槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括支撑柱(28)，所述支撑柱(28)顶部固定连接有第三电机(31)，所述支撑柱(28)内转动连接有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)顶部贯穿支撑柱(28)顶部与第三电机(31)输出端固定连接，所述支撑柱(28)在移动机构(16)一侧外壁贯穿开设有导向槽(29)。

5.根据权利要求2所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆套(26)与承重板(19)之间对称开设有卡槽(27)，所述第二丝杆套(26)内置在支撑柱(28)中。

6.根据权利要求4所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆(30)贯穿第二丝杆套(26)，且第二丝杆(30)与第二丝杆套(26)螺纹连接，所述导向槽(29)两侧的支撑柱(28)侧壁内置在卡槽(27)中。

7.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用水口打磨装置，其特征在于：所述开关(6)分别与气泵(4)、第一电机(8)、打磨装置本体(17)、第二电机(22)和第三电机(31)电性连接。

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