CN215700600U - 一种高效节能的铝材表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的铝材表面抛光机，属于抛光机技术领域，包括底座和第一固定架，底座的上端一侧固定连接有第一固定架，第一固定架的上端一侧固定连接有第一斜立式支撑杆。本实用新型当在对铝材板进行抛光时，通过第一液压伸缩杆带动第一导柱、使抛光机能够根据铝材板的高低进行抛光，这时通过转盘转动若干个被固定的铝材板，这时将已经抛光过的铝材板在转动至研磨机处，这时通过第二液压伸缩杆使第二导柱向下或向上伸缩，根据铝材板的高低进行研磨，从而解决了现有的铝材表面抛光机不能够根据铝材的大小而进行调整抛光的高度，且铝材板容易因为高度计算不准确而抛光的厚度不准确的问题。

Description

一种高效节能的铝材表面抛光机

技术领域

本实用新型属于铝材板技术领域，具体为一种高效节能的铝材表面抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重，为2-3kg，但工作起来非常平稳，不易损坏。此种机型的转速可以调节，适合专业美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡；专业美容护理人员一般不使用此类机型。

但现有的铝材表面抛光机不能够根据铝材的大小而进行调整抛光的高度，且铝材板容易因为高度计算不准确而抛光的厚度不准确，且结构不够完善，且不能够同时进行抛光和研磨，对铝材板的固定不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的铝材表面抛光机不能够根据铝材的大小而进行调整抛光的高度，且不能够同时进行抛光和研磨，对铝材版的固定不够完善的问题，提供一种高效节能的铝材表面抛光机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高效节能的铝材表面抛光机，包括底座和第一固定架，所述底座的上端一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的上端一侧固定连接有第一斜立式支撑杆，所述第一固定架的上端顶部一侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下端配套设置有第一导柱，所述第一导柱的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第一上工作台，所述第一上工作台的下端轴接处活动连接有抛光机，所述抛光机的内部配套设置有打磨刀片，所述底座的上端另一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的上端一侧固定连接有第二斜立式支撑杆，所述第二固定架的上端顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端配套设置有第二导柱，所述第二导柱的下端固定连接有第二上工作台，所述第二上工作台的下端轴接处活动连接有研磨机，所述底座的中部上端固定连接有下工作台，所述下工作台的上端一侧固定连接有辅助转轮，所述下工作台的上端轴接处转动连接有转轴，所述转轴的上端轴接处固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端活动连接有卡接块，所述卡接块的一端配套设置有限位螺杆，所述卡接块的内部活动卡接有铝材板。

其中，所述抛光机与第一上工作台之间通过四个第一导柱进行带动，且研磨机与第二上工作台之间通过四个第二导柱进行带动。

其中，所述辅助转轮位于转轴的一侧，且辅助转轮的数量为两个，且两个辅助转轮对称设置于转轴的两侧。

其中，所述转盘上端的固定块与卡接块与限位螺杆之间呈配套设置，且限位螺杆与卡接块的一端开口处设置有螺纹槽，且限位螺杆与卡接块之间螺纹连接。

其中，所述抛光机与研磨机内部之间均配套设置有电机。

其中，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的内部均配套设置有液压泵，且转轴的下端配套设置有伺服电机，且电机位于下工作台的内部，抛光机与研磨机和伺服电机均与外界电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当在对铝材板进行抛光时，通过第一液压伸缩杆带动第一导柱、使抛光机能够根据铝材板的高低进行抛光，这时通过转盘转动若干个被固定的铝材板，这时将已经抛光过的铝材板在转动至研磨机处，这时通过第二液压伸缩杆使第二导柱向下或向上伸缩，根据铝材板的高低进行研磨，从而解决了现有的铝材表面抛光机不能够根据铝材的大小而进行调整抛光的高度，且铝材板容易因为高度计算不准确而抛光的厚度不准确的问题。

2、本实用新型中，当在对进行抛光和研磨的铝材板进行转动时，通过下工作台内部配套设置的电机使转轴进行转动，且带动转盘，且在同时进行抛光、研磨时，通过两个辅助转轮进行垫块的作用，且能够辅助转盘进行转动，使转盘进行转动时更加的稳固，从而解决了现有的铝材表面抛光机结构不够完善，且不能够同时进行抛光和研磨，且装置不够稳定的问题。

3、本实用新型中，当在对铝材板进行研磨和抛光时，先将需要抛光与研磨的数值计算好，然后将铝材板嵌入设置于卡接块之间，这时通过转动限位螺杆，通过限位螺杆与卡接块的一端开口处设置的螺纹槽，可以有效的将铝材板进行卡接，从而进行抛光，研磨，从而解决了现有的铝材表面抛光机性能不够完善，且不能够稳固的固定铝材板，且不能够同时的对多个铝材板进行抛光和研磨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中局部结构示意简图；

图3为本实用新型中局部结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、第一固定架；201、第一斜立式支撑杆；3、第一液压伸缩杆；301、第一导柱；302、连接板；303、第一上工作台；304、抛光机；3041、打磨刀片；4、第二固定架；401、第二斜立式支撑杆；5、第二液压伸缩杆；501、第二导柱；502、第二上工作台；503、研磨机；6、下工作台；601、辅助转轮；7、转轴；8、转盘；801、固定块；802、卡接块；803、限位螺杆；9、铝材板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的第一液压伸缩杆3、第二液压伸缩杆5、抛光机304、研磨机503、限位螺杆803均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-3，一种高效节能的铝材表面抛光机，包括底座1和第一固定架2，底座1的上端一侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2的上端一侧固定连接有第一斜立式支撑杆201，第一固定架2的上端顶部一侧固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的下端配套设置有第一导柱301，第一导柱301的下端固定连接有连接板302，连接板302的下端固定连接有第一上工作台303，第一上工作台303的下端轴接处活动连接有抛光机304，抛光机304的内部配套设置有打磨刀片3041，底座1的上端另一侧固定连接有第二固定架4，第二固定架4的上端一侧固定连接有第二斜立式支撑杆401，第二固定架4的上端顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆5，第二液压伸缩杆5的下端配套设置有第二导柱501，第二导柱501的下端固定连接有第二上工作台502，第二上工作台502的下端轴接处活动连接有研磨机503，底座1的中部上端固定连接有下工作台6，下工作台6的上端一侧固定连接有辅助转轮601，下工作台6的上端轴接处转动连接有转轴7，转轴7的上端轴接处固定连接有转盘8，转盘8的上端固定连接有固定块801，固定块801的上端活动连接有卡接块802，卡接块802的一端配套设置有限位螺杆803，卡接块802的内部活动卡接有铝材板9。

参照图1，进一步的，抛光机304与第一上工作台303之间通过四个第一导柱301进行带动，且研磨机503与第二上工作台502之间通过四个第二导柱501进行带动，当在对铝材板9进行抛光时，通过第一液压伸缩杆3带动第一导柱301、使抛光机304能够根据铝材板9的高低进行抛光，这时通过转盘8转动若干个被固定的铝材板9，这时将已经抛光过的铝材板9在转动至研磨机503处，这时通过第二液压伸缩杆5使第二导柱向下或向上伸缩，根据铝材板9的高低进行研磨，从而解决了现有的铝材表面抛光机不能够根据铝材的大小而进行调整抛光的高度，且铝材板9容易因为高度计算不准确而抛光的厚度不准确的问题。

参照图1，进一步的，辅助转轮601位于转轴7的一侧，且辅助转轮601的数量为两个，且两个辅助转轮601对称设置于转轴7的两侧，当在对进行抛光和研磨的铝材板9进行转动时，通过下工作台6内部配套设置的电机使转轴7进行转动，且带动转盘8，且在同时进行抛光、研磨时，通过两个辅助转轮601进行垫块的作用，且能够辅助转盘8进行转动，使转盘8进行转动时更加的稳固，从而解决了现有的铝材表面抛光机结构不够完善，且不能够同时进行抛光和研磨，且装置不够稳定的问题。

参照图1、2，进一步的，转盘8上端的固定块801与卡接块802与限位螺杆803之间呈配套设置，且限位螺杆803与卡接块802的一端开口处设置有螺纹槽，且限位螺杆803与卡接块802之间螺纹连接，当在对铝材板9进行研磨和抛光时，先将需要抛光与研磨的数值计算好，然后将铝材板9嵌入设置于卡接块802之间，这时通过转动限位螺杆803，通过限位螺杆803与卡接块802的一端开口处设置的螺纹槽，可以有效的将铝材板9进行卡接，从而进行抛光，研磨，从而解决了现有的铝材表面抛光机性能不够完善，且不能够稳固的固定铝材板，且不能够同时的对多个铝材板进行抛光和研磨的问题。

参照图1、3，进一步的，抛光机304与研磨机503内部之间均配套设置有电机，通过打磨刀片3041与研磨机503可以有效的对铝材板9的表面每一处位置进行打磨抛光。

参照图1，进一步的，第一液压伸缩杆3与第二液压伸缩杆5的内部均配套设置有液压泵，且转轴7的下端配套设置有伺服电机，且电机位于下工作台6的内部，抛光机304与研磨机503和伺服电机均与外界电源之间电性连接，通过第一液压伸缩杆3与第二液压伸缩杆5可以有效的使打磨刀片3041与抛光机304进行向上或向下移动，且通过转轴7下端的电机可以有效的带动转盘8进行转动。

工作原理：首先，当在对铝材板9进行抛光时，通过第一液压伸缩杆3带动第一导柱301、使抛光机304能够根据铝材板9的高低进行抛光，这时通过转盘8转动若干个被固定的铝材板9，这时将已经抛光过的铝材板9在转动至研磨机503处，这时通过第二液压伸缩杆5使第二导柱向下或向上伸缩，根据铝材板9的高低进行研磨，接下来，当在对进行抛光和研磨的铝材板9进行转动时，通过下工作台6内部配套设置的电机使转轴7进行转动，且带动转盘8，且在同时进行抛光、研磨时，通过两个辅助转轮601进行垫块的作用，且能够辅助转盘8进行转动，使转盘8进行转动时更加的稳固，最后，当在对铝材板9进行研磨和抛光时，先将需要抛光与研磨的数值计算好，然后将铝材板9嵌入设置于卡接块802之间，这时通过转动限位螺杆803，通过限位螺杆803与卡接块802的一端开口处设置的螺纹槽，可以有效的将铝材板9进行卡接，从而进行抛光，研磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能的铝材表面抛光机，包括底座(1)和第一固定架(2)，所述底座(1)的上端一侧固定连接有第一固定架(2)，其特征在于：所述第一固定架(2)的上端一侧固定连接有第一斜立式支撑杆(201)，所述第一固定架(2)的上端顶部一侧固定连接有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的下端配套设置有第一导柱(301)，所述第一导柱(301)的下端固定连接有连接板(302)，所述连接板(302)的下端固定连接有第一上工作台(303)，所述第一上工作台(303)的下端轴接处活动连接有抛光机(304)，所述抛光机(304)的内部配套设置有打磨刀片(3041)；

所述底座(1)的上端另一侧固定连接有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的上端一侧固定连接有第二斜立式支撑杆(401)，所述第二固定架(4)的上端顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆(5)，所述第二液压伸缩杆(5)的下端配套设置有第二导柱(501)，所述第二导柱(501)的下端固定连接有第二上工作台(502)，所述第二上工作台(502)的下端轴接处活动连接有研磨机(503)，所述底座(1)的中部上端固定连接有下工作台(6)，所述下工作台(6)的上端一侧固定连接有辅助转轮(601)；

所述下工作台(6)的上端轴接处转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的上端轴接处固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的上端固定连接有固定块(801)，所述固定块(801)的上端活动连接有卡接块(802)，所述卡接块(802)的一端配套设置有限位螺杆(803)，所述卡接块(802)的内部活动卡接有铝材板(9)。

2.如权利要求1所述的一种高效节能的铝材表面抛光机，其特征在于：所述抛光机(304)与第一上工作台(303)之间通过四个第一导柱(301)进行带动，且研磨机(503)与第二上工作台(502)之间通过四个第二导柱(501)进行带动。

3.如权利要求1所述的一种高效节能的铝材表面抛光机，其特征在于：所述辅助转轮(601)位于转轴(7)的一侧，且辅助转轮(601)的数量为两个，且两个辅助转轮(601)对称设置于转轴(7)的两侧。

4.如权利要求1所述的一种高效节能的铝材表面抛光机，其特征在于：所述转盘(8)上端的固定块(801)与卡接块(802)与限位螺杆(803)之间呈配套设置，且限位螺杆(803)与卡接块(802)的一端开口处设置有螺纹槽，且限位螺杆(803)与卡接块(802)之间螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种高效节能的铝材表面抛光机，其特征在于：所述抛光机(304)与研磨机(503)内部之间均配套设置有电机。

6.如权利要求1所述的一种高效节能的铝材表面抛光机，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(3)与第二液压伸缩杆(5)的内部均配套设置有液压泵，且转轴(7)的下端配套设置有伺服电机，且电机位于下工作台(6)的内部，抛光机(304)与研磨机(503)和伺服电机均与外界电源之间电性连接。

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