CN214264603U - 开关半成品的组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关半成品的组装机，其包括：基座；半壳安置部，设置于基座；若干零件安置部，设置于基座，至少一零件安置部可活动设置并能靠近或远离半壳安置部；驱动机构，设置于基座，能驱动零件安置部运动；压装机构，设置于基座，能将安置于零件安置部和半壳安置部上的若干开关零件和开关半壳压装在一起。上述的开关半成品的组装机，可以在零件安置部远离半壳安置部时放置开关零件，能避免在狭小的地方操作，操作较为方便。

Description

开关半成品的组装机

技术领域

本实用新型涉及开关的组装设备，尤其是一种开关半成品的组装机。

背景技术

参照图1，为现有的开关半成品的爆炸示意图。该开关半成品包括一开关半壳1，以及若干的开关零件2(如引脚等)，若干的开关零件2系插接安装于开关半壳1上而形成开关半成品的。该开关半成品后续还需安装另一个开关半壳1，以形成完整的开关。现有主要通过开关半成品的组装机来将若干开关零件2和开关半壳1组装在一起。开关半成品的组装机上设置有零件安置部和半壳安置部，工人将开关零件2和开关半壳1分别安置于零件安置部和半壳安置部，然后通过压装机构将开关零件2和开关半壳1压装在一起，形成该开关半成品。

对于一些小型开关，一些开关零件2在开关半壳1上的位置十分靠近，工人在将某些开关零件2安置于零件安置部时，由于操作空间小，导致操作不够方便，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种开关半成品的组装机，便于安置开关零件，操作较为方便。

根据本实用新型实施例的开关半成品的组装机，其包括：基座；半壳安置部，设置于所述基座；若干零件安置部，设置于所述基座，至少一所述零件安置部可活动设置并能靠近或远离所述半壳安置部；驱动机构，设置于所述基座，能驱动所述零件安置部运动；压装机构，设置于所述基座，能将安置于所述零件安置部和所述半壳安置部上的若干开关零件和开关半壳压装在一起。

根据本实用新型实施例的开关半成品的组装机，至少具有如下有益效果：对于某些开关零件，可通过驱动机构使得零件安置部远离半壳安置部，然后再放置开关零件，然后通过驱动机构将零件安置部及其上安置的开关零件送回至靠近半壳安置部的位置，最后通过压装机构完成组装。组装完成并取走开关半成品后，再通过驱动机构将零件安置部移动至远离半壳安置部的位置，以进行下一次的组装。上述的开关半成品的组装机，可以在零件安置部远离半壳安置部时放置开关零件，能避免在狭小的地方操作，操作较为方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述半壳安置部包括若干支撑柱，所述支撑柱竖向设置于所述基座且能上下活动，所述支撑柱的上端设置有定位插针，所述定位插针的下端连接有限位台阶，所述基座上设置有弹性件，所述弹性件使所述支撑柱具有往上伸出的趋势，开关半壳适于与所述定位插针插接配合并抵接于所述限位台阶，连接于所述支撑柱上的开关半壳处于所述零件安置部的上侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述零件安置部为与开关零件插接配合的插槽结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括滑块件和驱动气缸；所述滑块件滑动连接于所述基座，所述零件安置部设置于所述滑块件，所述驱动气缸设置于所述基座，所述驱动气缸的气缸杆与所述滑块件联接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑块件沿前后方向滑动设置，所述驱动气缸沿左右方向设置，所述驱动气缸的气缸杆与所述滑块件之间通过联动机构联接，所述联动机构包括驱动滑块和滚轮部；所述驱动滑块沿左右方向滑动连接于所述基座，所述驱动滑块上设置有条形滑槽，所述条形滑槽相对于左右方向倾斜设置，所述滚轮部设置于所述滑块件，所述滚轮部滑动连接于所述条形滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述压装机构包括冲压头和冲压气缸，所述冲压头位于所述半壳安置部的上方，所述冲压气缸设置于所述基座，所述冲压头连接于所述冲压气缸的气缸杆，所述冲压气缸能驱动所述冲压头上下运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有限位装置，所述驱动滑块具有第一运动极限位和第二运动极限位，所述驱动滑块在第一运动极限位往所述第二运动极限位运动时，所述零件安置部往靠近所述半壳安置部方向运动，所述限位装置用于限位所述驱动滑块以形成所述第二运动极限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位装置包括座体和限位件，所述座体设置于所述基座，所述限位件设置于所述座体，所述限位件设置有用于与所述驱动滑块抵接配合的限位部，所述限位件在所述座体上的位置可调。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为开关半成品的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的立体示意图；

图3为图2所示结构的局部图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型实施例的驱动机构的立体示意图；

图6为本实用新型实施例安置有开关零件以及开关半壳的示意图；

图7为本实用新型实施例的活动的零件安置部移动至靠近半壳安置部的位置(组装位置)时的示意图；

图8为本实用新型实施例的压装机构将开关零件和开关半壳压装在一起的示意图；

图9为本实用新型实施例的开关零件和开关半壳完成组装后的示意图。

附图标记：

开关半壳1，开关零件2，定位插孔11；

基座100；

半壳安置部200，支撑柱210，定位插针211，限位台阶212；

零件安置部300；

驱动机构400，滑块件410，驱动气缸420，联动机构430，驱动滑块431，条形滑槽4311，滚轮部432；

压装机构500，冲压头510，冲压气缸520；

限位装置600，座体610，限位件620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，为本实施例的开关半成品的组装机所针对的开关半成品的爆炸图。其中，开关半壳1与开关零件2为插接配合，可通过压装工艺将它们组装在一起。在本实施例中，作为示例的，开关零件2具体包括开关的引脚，其设置有三个。

参照图2的开关半成品的组装机，用于将开关半壳1和若干开关零件2组装在一起，其包括：基座100；半壳安置部200，用于安置开关半壳1，其设置于基座100；若干零件安置部300，用于安置开关零件2，其设置于基座100，一零件安置部300可活动设置并能靠近或远离半壳安置部200；驱动机构400，设置于基座100，能驱动零件安置部300运动；压装机构500，设置于基座100，能将安置于零件安置部300和半壳安置部200上的若干开关零件2和开关半壳1压装在一起。

对于某个开关零件2，可通过驱动机构使得零件安置部300远离半壳安置部200，然后再放置开关零件2，然后通过驱动机构400将零件安置部300及其上安置的开关零件2送回至靠近半壳安置部200的位置，最后通过压装机构500完成组装。组装完成并取走开关半成品后，再通过驱动机构400将零件安置部300移动至远离半壳安置部200的位置，以进行下一次的组装。上述的开关半成品的组装机，可以在零件安置部300远离半壳安置部200时放置开关零件2，能避免在狭小的地方操作，操作较为方便。

参照参照图3和图4，在本实施例中，半壳安置部200包括若干支撑柱210，支撑柱210竖向设置于基座100且能上下活动，支撑柱210的上端设置有定位插针211，定位插针211的下端连接有限位台阶212，基座100上设置有弹性件(图上未示出)，弹性件使支撑柱210具有往上伸出的趋势，开关半壳1适于与定位插针211插接配合并抵接于限位台阶212，连接于支撑柱210上的开关半壳1处于零件安置部300的上侧。开关半壳1具体通过其上设置的定位插孔11插接于定位插针211，而开关半壳1的下端抵接于限位台阶212上。在本实施例中，弹性件可配置为弹簧，弹簧夹设于支撑柱210与基座100之间。

在本实施例中，零件安置部300为与开关零件2插接配合的插槽结构。开关半壳1和开关零件2安置于半壳安置部200和零件安置部300后的状态图见图6所示。

参照图5，在本实施例中，驱动机构400包括滑块件410和驱动气缸420；滑块件410滑动连接于基座100，零件安置部300设置于滑块件410，驱动气缸420设置于基座100，驱动气缸420的气缸杆与滑块件410联接。在另一些实施例中，驱动机构400还可是其他的结构而不限于本实施例的实施方式。

在本实施例中，具体的，滑块件410沿前后方向滑动设置，驱动气缸420沿左右方向设置，驱动气缸420的气缸杆与滑块件410之间通过联动机构430联接，联动机构430包括驱动滑块431和滚轮部432；驱动滑块431沿左右方向滑动连接于基座100，驱动滑块431上设置有条形滑槽4311，条形滑槽4311相对于左右方向倾斜设置，滚轮部432设置于滑块件410，滚轮部432滑动连接于条形滑槽4311。

在本实施例中，压装机构500包括冲压头510和冲压气缸520，冲压头510位于半壳安置部200的上方，冲压气缸520设置于基座100，冲压头510连接于冲压气缸520的气缸杆，冲压气缸520能驱动冲压头510上下运动。在另一些实施例中，压装机构500还可以使其他的能将开关零件2和开关半壳1压装在一起的装置机构，而不限于本实施例的实施方式。

上述的开关半成品的组装机的详细工作过程如下：参照图6，将开关零件2和开关半壳1分别安置于零件安置部300和半壳安置部200，其中一个开关零件2系安装于能够进行活动的零件安置部300上。参照图7，驱动气缸420驱动驱动滑块431移动，滚轮部432在条形滑槽4311中滑动，其前后位置发生变化，从而拉动滑块件410滑动，最后使得零件安置部300往半壳安置部200靠近，到达能够进行组装的位置。参照图8，冲压气缸520驱动冲压头510下移，使得开关零件2和开关半壳1压装在一起。参照图9，冲压气缸520驱动冲压头510复位后，支撑柱210通过弹性件复位，开关半成品往上顶出，工人取走开关半成品，并通过驱动气缸420复位零件安置部300的位置。

在本实施例中，一个零件安置部300为活动设置，当然，在另一些实施例中，也可根据需要将部分或全部的零件安置部300配置为活动设置；同时，可为每一个活动的零件安置部300配置一组的驱动机构400，或所有活动的零件安置部300采用同一组驱动机构400统一驱动。

在本实施例中，基座100上设置有限位装置600，驱动滑块431具有第一运动极限位和第二运动极限位，驱动滑块431在第一运动极限位往第二运动极限位运动时，零件安置部300往靠近半壳安置部200方向运动，限位装置600用于限位驱动滑块431以形成第二运动极限位。通过限位装置600，可定位零件安置部300进行组装的位置，从而提高组装精度。

在本实施例中，限位装置600包括座体610和限位件620，座体610设置于基座100，限位件620设置于座体610，限位件620设置有用于与驱动滑块431抵接配合的限位部，限位件620在座体610上的位置可调。限位件620的位置可调，可以间接对零件安置部300的组装位置进行调节，以适配开关半壳1的位置，达到良好组装的效果。在本实施例中，限位件620为一螺杆，其末端为限位部，座体610上设置螺孔，限位件620螺接于该螺孔，调节限位件620位置时，旋转限位件620即可。在另一些实施例中，也可采用另外结构的限位装置600而不限于本实施例所提供的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.开关半成品的组装机，其特征在于，包括：

基座(100)；

半壳安置部(200)，设置于所述基座(100)；

若干零件安置部(300)，设置于所述基座(100)，至少一所述零件安置部(300)可活动设置并能靠近或远离所述半壳安置部(200)；

驱动机构(400)，设置于所述基座(100)，能驱动所述零件安置部(300)运动；

压装机构(500)，设置于所述基座(100)，能将安置于所述零件安置部(300)和所述半壳安置部(200)上的若干开关零件(2)和开关半壳(1)压装在一起。

2.根据权利要求1所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述半壳安置部(200)包括若干支撑柱(210)，所述支撑柱(210)竖向设置于所述基座(100)且能上下活动，所述支撑柱(210)的上端设置有定位插针(211)，所述定位插针(211)的下端连接有限位台阶(212)，所述基座(100)上设置有弹性件，所述弹性件使所述支撑柱(210)具有往上伸出的趋势，开关半壳(1)适于与所述定位插针(211)插接配合并抵接于所述限位台阶(212)，连接于所述支撑柱(210)上的开关半壳(1)处于所述零件安置部(300)的上侧。

3.根据权利要求1所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述零件安置部(300)为与开关零件(2)插接配合的插槽结构。

4.根据权利要求1所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述驱动机构(400)包括滑块件(410)和驱动气缸(420)；所述滑块件(410)滑动连接于所述基座(100)，所述零件安置部(300)设置于所述滑块件(410)，所述驱动气缸(420)设置于所述基座(100)，所述驱动气缸(420)的气缸杆与所述滑块件(410)联接。

5.根据权利要求4所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述滑块件(410)沿前后方向滑动设置，所述驱动气缸(420)沿左右方向设置，所述驱动气缸(420)的气缸杆与所述滑块件(410)之间通过联动机构(430)联接，所述联动机构(430)包括驱动滑块(431)和滚轮部(432)；所述驱动滑块(431)沿左右方向滑动连接于所述基座(100)，所述驱动滑块(431)上设置有条形滑槽(4311)，所述条形滑槽(4311)相对于左右方向倾斜设置，所述滚轮部(432)设置于所述滑块件(410)，所述滚轮部(432)滑动连接于所述条形滑槽(4311)。

6.根据权利要求2所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述压装机构(500)包括冲压头(510)和冲压气缸(520)，所述冲压头(510)位于所述半壳安置部(200)的上方，所述冲压气缸(520)设置于所述基座(100)，所述冲压头(510)连接于所述冲压气缸(520)的气缸杆，所述冲压气缸(520)能驱动所述冲压头(510)上下运动。

7.根据权利要求5所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述基座(100)上设置有限位装置(600)，所述驱动滑块(431)具有第一运动极限位和第二运动极限位，所述驱动滑块(431)在第一运动极限位往所述第二运动极限位运动时，所述零件安置部(300)往靠近所述半壳安置部(200)方向运动，所述限位装置(600)用于限位所述驱动滑块(431)以形成所述第二运动极限位。

8.根据权利要求7所述的开关半成品的组装机，其特征在于，所述限位装置(600)包括座体(610)和限位件(620)，所述座体(610)设置于所述基座(100)，所述限位件(620)设置于所述座体(610)，所述限位件(620)设置有用于与所述驱动滑块(431)抵接配合的限位部，所述限位件(620)在所述座体(610)上的位置可调。

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