CN219018105U - 端子裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子裁切机构，属于汽车零部件加工技术领域。主要包括相对设置的下模组以及上模组，上模组能够沿竖直方向相对于下模组做直线往复运动，下模组包括下模座、设置于下模座上供工件滑行的滑槽以及设置于下模座上的配合孔，配合孔适于工件的连接部通过，上模组包括上模座，以及安装于上模座上并与下模组呈相对设置的裁切组件，裁切组件包括裁刀，裁刀用于在上模座朝向下模座移动靠近时，裁刀覆盖于工件的连接部上并通过下模座上的配合孔，以将连接部从工件上裁切，使端子从工件上脱离。本实用新型的端子裁切机构，能够有效避免端子在被裁切时发生变形受损。

Description

端子裁切机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种端子裁切机构。

背景技术

在汽车的电控系统中常会需要用到端子进行电连接。

如图1所示，端子210在进行组装加工前首先需要将其从多个端子210并排连接构成的工件200上脱出，相邻的两个端子210之间设有衔接用的连接部220。现有的端子裁切机构是通过推动工件200上最末端的端子210相对于工件200移动，使端子210从工件200上被裁切脱下，但这种设计容易使端子210在移动的过程中变形受损，提高了废品率。

因此，有必要提供新的一种端子裁切机构。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种端子裁切机构，能够有效避免端子在被裁切时发生变形受损。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种端子裁切机构，包括相对设置的下模组以及上模组，所述上模组能够沿竖直方向相对于下模组做直线往复运动，所述下模组包括下模座、设置于下模座上供工件滑行的滑槽以及设置于下模座上的配合孔，配合孔适于工件的连接部通过，所述上模组包括上模座，以及安装于上模座上并与下模组呈相对设置的裁切组件，所述裁切组件包括裁刀，所述裁刀用于在上模座朝向下模座移动靠近时，所述裁刀覆盖于工件的连接部上并通过下模座上的配合孔，以将连接部从工件上裁切，使端子从工件上脱离。

进一步的，所述下模组还包括安装在下模座上的导向柱，所述上模组的上模座上开设有与导向柱相对位的滑孔，所述导向柱滑动安装于滑孔中。

进一步的，所述端子裁切机构还包括限位栓，所述限位栓与导向柱固定相连，并在所述上模座移动至远离下模座的极限位置时抵持于上模座上。

进一步的，所述裁切组件还包括连接在上模座上的连接座、位于连接座朝向下模座一侧的压板、安装于压板上并与下模座呈相对设置的压块、限位杆以及复位件，所述限位杆与压杆相连接并与连接座滑动配合，所述复位件弹性抵持在连接座和压板之间，所述限位杆能够在压板背离限位杆移动一定距离时抵持在连接座远离压板的一侧，所述复位件呈被压缩状态以使压板具有背离连接座移动的趋势，所述裁刀安装于连接座上，所述压块用于在上模座靠近下模座时将工件压持在下模座上。

进一步的，所述压块上开设有用于供裁刀通过的通口。

进一步的，所述连接座上对应于限位杆开设有插孔，限位杆穿过插孔与压板固定相连。

进一步的，所述压板上靠近连接座的一侧设置有导向凸，连接座上对应设置有导向孔，导向凸滑动安装于导向孔中。

进一步的，所述复位件为螺旋弹簧。

进一步的，所述下模组还包括两个相平行地安装在下模座上的挡块，于两个挡块之间界定出所述滑槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的端子裁切机构，包括相对设置的下模组以及上模组，下模组包括下模座、设置于下模座上供工件滑行的滑槽以及设置于下模座上的配合孔，配合孔适于工件的连接部通过，上模组包括上模座以及安装于上模座上并与下模组呈相对设置的裁切组件，裁切组件包括裁刀，裁刀用于在上模座朝向下模座移动靠近时，裁刀覆盖于工件的连接部上并通过下模座上的配合孔，以将连接部从工件上裁切，使端子从工件上脱离，从而本实用新型实施例提供的端子裁切机构裁切端子时无需对端子进行位移，有效避免端子移位导致变形受损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为端子的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的端子裁切机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的端子裁切机构的分解图。

图4为本实用新型实施例提供的下模组的结构示意图。

图5为图4中A区域的放大示意图。

图6为本实用新型实施例提供的上模组中裁切组件的分解图。

其中，图中各附图标记：10、下模组；11、下模座；12、滑槽；13、配合孔；14、定位孔；15、导向柱；16、挡块；20、上模组；21、上模座；211、滑孔；22、裁切组件；221、连接座；2211、插孔；2212、导向孔；222、裁刀；223、压板；2231、导向凸；2232、定位凸；224、压块；225、通口；226、限位杆；227、复位件；30、限位栓。

200、工件；210、端子；220、连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参考图2所示，现对本实用新型实施例提供的一种端子裁切机构进行说明。端子裁切机构包括相对设置的下模组10以及上模组20，上模组20能够被动力源驱动从而沿竖直方向相对于下模组10做直线往复运动，同时参考图4和图5所示，下模组10包括下模座11、设置于下模座11上供工件200滑行的滑槽12以及设置于下模座11上的配合孔13，配合孔13适于工件200的连接部220通过，如图3和图6所示，上模组20包括上模座21以及安装于上模座21上并与下模组10呈相对设置的裁切组件22，裁切组件22包括裁刀222，裁刀222用于在上模座21朝向下模座11移动靠近时，裁刀222覆盖于工件200的连接部220上并通过下模座11上的配合孔13，以将连接部220从工件200上裁切，使端子210从工件200上脱离。从而本实用新型实施例提供的端子裁切机构裁切端子210时无需对端子210进行位移，有效避免端子210移位导致变形受损。

如图4和图5所示，滑槽12使工件200能够于下模座11上移动至待裁切的端子210移动至指定位置进行裁切，更确切的，下模组10还包括两个相平行地安装在下模座11上的挡块16，于两个挡块16之间界定出上述滑槽12。

如图3所示，在其中一些实施例中，下模组10还包括安装在下模座11上的导向柱15，上模组20的上模座21上开设有与导向柱15相对位的滑孔211，导向柱15滑动安装于滑孔211中，以配合上模座21稳定地于下模座11上做直线往复运动。

在其中一些实施例中，端子裁切机构还包括限位栓30，限位栓30与导向柱15固定相连，并在上模座21移动至远离下模座11的极限位置时抵持于上模座21上，对上模座21起到限制行程的作用。

如图6所示，在其中一些实施例中，裁切组件22还包括连接在上模座21上的连接座221、位于连接座221朝向下模座11一侧的压板223、安装于压板223上并与下模座11呈相对设置的压块224、限位杆226以及复位件227，限位杆226与压杆223相连接并与连接座221滑动配合，复位件227弹性抵持在连接座221和压板223之间，限位杆226能够在压板223背离限位杆226移动一定距离时抵持在连接座221远离压板223的一侧，复位件227呈被压缩状态以使压板223具有背离连接座221移动的趋势，裁刀222安装于连接座221上，压块224上开设有用于供裁刀222通过的通口225，压块224用于在上模座21靠近下模座11时将工件200压持在下模座11上；从而在当上模座21相对于下模座11移动并靠近时，首先由压块224接触放置在下模座11上的工件200，将工件200压持在下模座11上固定住，随后在上模座21继续相对于下模座11移动并靠近时，复位件227将会被压缩从而连接座221带动着裁刀222继续靠近下模座11，直至裁刀222穿过压块224上通口225并通过下模座11上的配合孔13，将连接部220从工件200上裁切下，裁刀222在完成裁切后，上模座21相对于下模座11移动并远离，直至裁刀222从配合孔13中脱出，连接部220由配合孔13掉落，在裁刀222从配合孔13中脱出的过程中，裁切出的端子210留在下模座11上并保持着被压块224压持，直至裁刀222完全从配合孔13中脱出并位于工件200上方时上模座12带动压块224离开下模座11，通过上述的设计，避免裁刀222移动时带动工件200晃动，以及防止裁刀222在撤离下模座11时牵扯端子210发生位移。

如图1所示，工件200上于连接部220上设置有通孔，如图5和图6所示，在其中一些实施例中，压板223上朝向下模座11设置有定位凸2232，下模座11上设置有与定位凸2232相对位的定位孔14，从而在压板223下压时通过定位凸2232穿过工件100上的通孔进入定位孔14，进一步防止工件200在被裁切时发生偏移。

如图6所示，在其中一些实施例中，连接座221上对应于限位杆226开设有插孔2211，限位杆226穿过插孔2211与压板223固定相连。

在其中一些实施例中，复位件227为螺旋弹簧。

如图6所示，在其中一些实施例中，压板223上靠近连接座221的一侧设置有导向凸2231，连接座221上对应设置有导向孔2212，导向凸2231滑动安装于导向孔2212中，以使压板223能够稳定地于连接座221上做直线往复运动。

在其中一些实施例中，工件200是由多个不限于端子210并排连接构成片状结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种端子裁切机构，其特征在于：包括相对设置的下模组以及上模组，所述上模组能够沿竖直方向相对于下模组做直线往复运动，所述下模组包括下模座、设置于下模座上供工件滑行的滑槽以及设置于下模座上的配合孔，配合孔适于工件的连接部通过，所述上模组包括上模座，以及安装于上模座上并与下模组呈相对设置的裁切组件，所述裁切组件包括裁刀，所述裁刀用于在上模座朝向下模座移动靠近时，所述裁刀覆盖于工件的连接部上并通过下模座上的配合孔，以将连接部从工件上裁切，使端子从工件上脱离。

2.根据权利要求1所述的端子裁切机构，其特征在于：所述下模组还包括安装在下模座上的导向柱，所述上模组的上模座上开设有与导向柱相对位的滑孔，所述导向柱滑动安装于滑孔中。

3.根据权利要求2所述的端子裁切机构，其特征在于：所述端子裁切机构还包括限位栓，所述限位栓与导向柱固定相连，并在所述上模座移动至远离下模座的极限位置时抵持于上模座上。

4.根据权利要求1所述的端子裁切机构，其特征在于：所述裁切组件还包括连接在上模座上的连接座、位于连接座朝向下模座一侧的压板、安装于压板上并与下模座呈相对设置的压块、限位杆以及复位件，所述限位杆与压杆相连接并与连接座滑动配合，所述复位件弹性抵持在连接座和压板之间，所述限位杆能够在压板背离限位杆移动一定距离时抵持在连接座远离压板的一侧，所述复位件呈被压缩状态以使压板具有背离连接座移动的趋势，所述裁刀安装于连接座上，所述压块用于在上模座靠近下模座时将工件压持在下模座上。

5.根据权利要求4所述的端子裁切机构，其特征在于：所述压块上开设有用于供裁刀通过的通口。

6.根据权利要求4所述的端子裁切机构，其特征在于：所述连接座上对应于限位杆开设有插孔，限位杆穿过插孔与压板固定相连。

7.根据权利要求4所述的端子裁切机构，其特征在于：所述压板上靠近连接座的一侧设置有导向凸，连接座上对应设置有导向孔，导向凸滑动安装于导向孔中。

8.根据权利要求4所述的端子裁切机构，其特征在于：所述复位件为螺旋弹簧。

9.根据权利要求1所述的端子裁切机构，其特征在于：所述下模组还包括两个相平行地安装在下模座上的挡块，于两个挡块之间界定出所述滑槽。

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