CN214264439U - 一种可调节型的滚焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节型的滚焊机，涉及滚焊机的领域，其包括第一固定架、第二固定架、移动盘和固定盘，移动盘和固定盘均竖直设置，第一固定架、第二固定架分别与移动盘和固定盘转动连接，且移动盘、固定盘的转动轴位于同一直线，固定盘上设置有多个导管，多个导管沿固定盘的周向均匀设置，移动盘上设置有多个固定管，多个固定管沿移动盘的周向均匀设置，固定盘上沿周向均匀固定设置有多个滑块，导管与滑块一一对应且固定连接，滑块与固定盘滑动连接，滑块的滑动方向为固定盘的径向，滑块与固定盘之间设置有驱动件；固定管与移动盘滑动连接，固定管的滑动方向为移动盘的径向。本申请具有调节螺纹钢筋之间的距离，实现对钢筋笼直径调节的效果。
Description
技术领域
本申请涉及滚焊机的领域，尤其是涉及一种可调节型的滚焊机。
背景技术
钢筋笼滚焊机是一种常见的建筑机械，是用来将多根钢筋与钢丝进行焊接，从而制成圆柱状的钢筋笼。
滚焊机通常包括滑轨、移动盘和固定盘，移动盘上穿设有导管，固定盘上固定连接有固定管，固定盘与滑轨固定连接，移动盘与滑轨滑动连接，使用时，先将多根钢筋分别从固定盘上的导管中穿过，并固定在移动盘上的固定管内，然后通过旋转钢筋，使得钢丝缠绕在钢筋上，最后对钢筋与钢丝进行焊接，从而实现对钢筋与钢丝的固定。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的滚焊机在使用过程中，导管与固定管分别与固定盘和移动盘固定连接，钢筋之间的距离无法调节，使得钢筋笼的直径无法调节。
实用新型内容
为了调节螺纹钢筋之间的距离，进而实现对钢筋笼直径的调节，本申请提供一种可调节型的滚焊机。
本申请提供的一种可调节型的滚焊机，采用如下的技术方案：
一种可调节型的滚焊机，包括包括第一固定架、第二固定架、移动盘和固定盘，移动盘和固定盘均竖直设置，第一固定架和移动盘转动连接，第二固定架和固定盘转动连接，且移动盘和固定盘的转动轴位于同一直线，固定盘上设置有多个导管，多个导管沿固定盘的周向均匀设置，移动盘上设置有多个固定管，多个固定管沿移动盘的周向均匀设置，固定盘上沿周向均匀固定设置有多个滑块，导管与滑块一一对应且固定连接，滑块与固定盘滑动连接，滑块的滑动方向为固定盘的径向，滑块与固定盘之间设置有驱动件；固定管与移动盘滑动连接，固定管的滑动方向为移动盘的径向。
通过采用上述技术方案，将螺纹钢筋的一端穿设在固定管上并与固定管进行固定，另一端从导管穿出，沿固定盘的径向推动滑块，并利用滑块带动导管在固定盘上滑动，然后将固定管沿移动盘的径向推动，再将固定管使得螺纹钢筋之间的距离发生改变，从而起到调整钢筋笼直径的作用。
可选的，所述驱动件为驱动杆，驱动杆的一端与滑块铰接，固定盘上同轴固定设置有固定杆，固定杆上套设有驱动管，驱动杆与固定杆滑动连接，驱动杆远离滑块的一端与驱动管铰接。
通过采用上述技术方案，沿驱动杆的长度方向拉动或推动驱动环，驱动环带动驱动杆转动，从而利用驱动杆带动滑块在固定盘上滑动，使得导管之间的距离发生改变。
可选的，所述固定杆沿其长度方向设置有刻度线。
通过采用上述技术方案，当拉动驱动环，从而带动驱动杆拉动滑块在固定盘上滑动时，通过观察刻度线，然后再对滑块在固定盘上的位置进行调节，导管之间的距离变得可视化，使得导管之间距离的调节更加方便。
可选的，所述固定管上穿设有锁紧螺栓并与锁紧螺栓螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将螺纹钢筋的一端穿入固定管中，旋紧锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与螺纹钢筋紧密抵接，从而将螺纹钢筋固定在固定管内。
可选的，所述移动盘和固定盘之间设置有滑轨，滑轨的长度方向与移动盘的转动轴平行，移动盘与滑轨滑动连接，移动盘与滑轨之间设置有移动组件。
通过采用上述技术方案，在移动盘和固定盘之间设置滑轨，并将移动盘与滑轨滑动连接，使得移动盘能够在滑轨上滑动，当螺纹钢筋长度改变时，调整移动盘在滑轨上的位置，然后将螺纹钢筋与移动盘进行固定，从而使滚焊机的使用过程更加方便。
可选的，移动组件包括底座、第一电机、齿轮和齿条，齿条与滑轨固定连接，且齿条的长度方向与滑轨的长度方向相同，第一固定架固定设置在底座上，第一电机与底座固定连接，第一电机的输出端与齿轮同轴固定连接，齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案，第一电机的输出端带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动，使得底座能够在滑轨上沿齿条的长度方向滑动，从而实现移动盘在滑轨上位置的调节。
可选的，所述滑轨上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑架、转动圈、滑动杆和固定环，转动圈设置在支撑架的顶端并与支撑架转动连接，转动圈的转动轴与导管的转动轴位于同一直线，滑动杆设置有多个且均匀设置在转动圈的内侧，滑动杆的长度方向为转动圈的径向，滑动杆与导管相对应，固定环上设置有固定条，固定条与滑动杆滑动连接，固定条的滑动方向为滑动杆的长度方向。
通过采用上述技术方案，当螺纹钢筋的长度较长时，螺纹钢筋的两端分别设置在导管内和固定管内，在滑轨上设置支撑组件，将螺纹钢筋穿设在固定环与固定条之间，并将固定环与固定条固定，使得支撑组件能够对螺纹钢筋起到支撑作用，保证螺纹钢筋不会由于长度原因导致螺纹钢筋出现变形，从而保证焊接时不受影响。
可选的，所述滑轨沿其长度方向设置有多组支撑组件，支撑架与底座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，将支撑架与底座可拆卸连接，当不需要支撑组件时，将支撑架从底座拆下，从而避免滑动杆对螺旋钢筋的转动过程产生干扰，并能够根据螺纹钢筋的长度调整支撑组件的数量，使得支撑组件的使用更加方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将导管与固定盘滑动连接，再将螺纹钢筋穿设在导管内，从而调节螺纹钢筋之间的距离，进而实现对钢筋笼直径的调节；
2.通过在固定盘和移动盘之间设置支撑组件，支撑组件对螺纹钢筋起到支撑作用，使得螺纹钢筋不会出现变形，从而保证焊接时不受影响；
3.通过在滑轨上设置多组移动组件，从而实现根据螺纹钢筋的长度调整支撑组件的数量，使得支撑组件的使用更加方便。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是旨在显示固定盘的结构示意图；
图3是旨在显示移动盘的结构示意图；
图4是旨在显示移动组件的结构示意图；
图5是旨在显示支撑组件的结构示意图；
图6是图5中A处的局部放大图。
附图标记说明：1、固定盘；11、第二固定架；111、第二电机；12、导管；13、固定槽；131、限位条；14、滑块；15、驱动杆；16、驱动管；161、气缸；17、固定杆；171、刻度线；2、移动盘；21、第一固定架；22、定位槽；221、定位座；2211、限位螺栓；23、固定管；231、锁紧螺栓；24、第三电机；25、钢丝辊；3、滑轨；31、滑动槽；4、支撑组件；41、支撑架；42、转动圈；43、滑动杆；431、丝杠；432、移动槽；44、固定环；441、固定部；442、转动部；45、固定条；46、固定螺栓；461、固定螺母；5、移动组件；51、底座；511、滑动条；52、第一电机；53、齿轮；54、齿条。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节型的滚焊机。参照图1，一种可调节型的滚焊机包括固定盘1、移动盘2和滑轨3，滑轨3呈长条状，固定盘1和移动盘2均设置在滑轨3上，固定盘1位于滑轨3长度方向的一端并与滑轨3固定连接，移动盘2与滑轨3滑动连接，且移动盘2的滑动方向为滑轨3的长度方向。
参照图1和图2，固定盘1沿其周向均匀设置有多个导管12，固定盘1下方设置有第二固定架11，第二固定架11与滑轨3固定连接，固定盘1与第二固定架11转动连接，固定盘1的转动轴线与滑轨3的长度方向平行，固定盘1上的周向均匀开设有多个固定槽13，固定槽13贯穿于固定盘1的厚度方向，固定槽13的长度方向均为固定盘1的径向；每个固定槽13内均滑动连接有滑块14，导管12穿设在滑块14上并与滑块14固定连接，导管12的长度方向与滑轨3的长度方向相同；固定盘1的两侧均固定设置有多个限位条131，限位条131设置在固定槽13内并位于滑块14沿导管12长度方向的两侧。
参照图2，滑块14与固定盘1之间设置有驱动件，驱动件为驱动杆15，驱动杆15设置有多个，且驱动杆15的一端与滑块14铰接，第二固定架11上固定设置有固定杆17，固定杆17与固定盘1同轴设置，固定杆17上套设有驱动管16，驱动管16与固定杆17滑动连接，驱动杆15远离滑块14的一端沿驱动管16的周向均匀设置，并与驱动管16铰接，固定杆17沿其长度方向设置有刻度线171。固定盘1上还固定设置有气缸161，气缸161的活塞杆与驱动管16固定连接，气缸161的伸缩方向为固定杆17的长度方向。
参照图1，第二固定架11上固定设置有第二电机111，第二电机111的输出端与固定盘1同轴固定连接，第二电机111位于固定盘1远离固定杆17的一侧。
调节导管12的位置时，气缸161的活塞杆推动驱动管16沿固定杆17的长度方向在固定杆17上滑动，驱动管16带动驱动杆15转动，使得多个滑块14同时沿固定盘1的径向在固定槽13内滑动，从而带动导管12在固定盘1上滑动。
参照图1和图3，移动盘2与滑轨3之间设置有第一固定架21，第一固定架21的底部与底座51固定连接，移动盘2与第一固定架21转动连接，移动盘2的转动轴与滑轨3的长度方向平行，第一固定架21上固定连接有第三电机24，第三电机24的输出端与移动盘2同轴固定连接。
参照图1和图3，移动盘2上开设有多个定位槽22，定位槽22沿移动盘2的周向均匀设置，每个定位槽22上均滑动连接有定位座221，定位座221呈T型，定位座221上穿设有限位螺栓2211，并与限位螺栓2211螺纹连接，移动盘2沿其周向均匀设置有多个固定管23,固定管23固定设置在定位座221靠近固定盘1的一侧，固定管23上均穿设有锁紧螺栓231并与锁紧螺栓231螺纹连接。移动盘2远离固定盘1的一侧设置有钢丝辊25，钢丝辊25的长度方向与滑轨3的长度方向相同，钢丝辊25与第一固定架21转动连接。
将螺纹钢筋的一端穿过导管12并穿设在固定管23内，旋紧锁紧螺栓231，使得锁紧螺栓231与螺纹钢筋紧密抵接，从而将螺纹钢筋固定，然后将钢丝辊25上的钢丝与螺纹钢筋靠近导管12的一端固定连接，第三电机24带动移动盘2转动，同时第二电机111带动固定盘1转动，使得螺纹钢筋绕移动盘2的转动轴转动，从而使得钢丝辊25上的钢丝围设在螺纹钢筋的外侧。最后对钢丝与螺纹钢筋进行焊接。
参照图1和图4，移动盘2与滑轨3之间设置有移动组件5，移动组件5包括底座51、第一电机52、齿轮53和齿条54，齿条54与滑轨3固定连接，底座51、第一电机52和齿轮53均设置有多个且配合使用，多个底座51沿滑轨3的长度方向设置，滑轨3上开设有两个滑动槽31，滑动槽31的长度方向均与滑轨3的长度方向相同，滑动槽31内均滑动连接有滑动条511，滑动条511固定设置在底座51上，第一电机52与底座51固定连接，第一电机52的输出端穿过底座51并与齿轮53同轴固定连接，齿条54与滑轨3固定连接，且齿条54的长度方向与滑轨3的长度方向相同，齿轮53与齿条54啮合。
将多个螺纹钢筋穿设在移动盘2和固定盘1之间，第三电机24带动齿轮53转动，齿轮53与齿条54啮合，从而带动底座51和移动盘2在滑轨3上沿滑轨3的长度方向滑动。
参照图1和图5，滑轨3上设置有支撑组件4，参照图5，支撑组件4包括支撑架41、转动圈42、滑动杆43和固定环44，支撑架41的底端呈长条状，且竖直插设在底座51上；转动圈42呈圆环状，且转动圈42的轴线方向与滑轨3的长度方向相同，转动圈42设置在支撑架41的顶端并与其转动连接，滑动杆43设置有多个且均匀固定设置在转动圈42的内侧，滑动杆43的长度方向为转动圈42的径向。滑动杆43上均开设有移动槽432，移动槽432内设置有丝杠431，丝杠431的两端与滑动杆43转动连接，丝杠431的长度方向与滑动杆43的长度方向相同，移动槽432内滑动连接有固定条45，丝杠431穿设在固定条45内并与固定条45螺纹连接。
参照图6，固定环44包括固定部441和转动部442，固定部441位于转动部442靠近丝杠431的一侧，固定部441和转动部442均呈圆弧状且共同围设成环形，固定条45与固定部441远离转动部442的一侧固定连接，固定条45远离固定部441的一侧与滑动杆43抵接，固定部441的一端与转动部442的一端铰接，固定部441的另一端与转动部442的另一端之间穿设有固定螺栓46，固定螺栓46上螺纹连接有固定螺母461，固定螺栓46的螺栓头与固定部441紧密抵接，固定螺母461与转动部442紧密抵接。
当螺纹钢筋长度较长时，当螺纹钢筋从导管12穿过后，先从转动部442与固定部441之间穿过，再将并将钢丝辊25上的钢丝从转动圈42中穿过，然后转动丝杠431，从而调整螺纹钢筋之间的距离；当螺纹钢筋转动时，钢丝从相邻滑动杆43间穿过并呈螺旋状围设在多个螺纹钢筋的外侧；同时转动部442与固定部441对螺纹钢筋进行支撑，使得螺纹钢筋不会出现变形。
本申请实施例一种可调节型的滚焊机的实施原理为：先将多个螺纹钢筋的一端从导管12穿过，并从固定环44与固定条45之间穿过，再将固定管23和螺纹钢筋进行固定；利用驱动杆15与滑块14调节导管12之间的距离，然后分别调节固定管23和固定环44，从而调整螺纹钢筋之间的距离，然后将钢丝辊25上的钢丝从滑动杆43之间穿过，并与螺纹钢筋远离移动盘2的一端固定连接，移动组件5带动移动盘2和支撑组件4朝着远离固定盘1的方向在滑轨3上滑动，同时第二电机111和第三电机24同速同向转动，使得钢丝辊25上的钢丝能够围设在螺纹钢筋上，最后对钢丝与螺纹钢筋进行焊接，从而调节螺纹钢筋之间的距离，进而实现对钢筋笼直径的调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节型的滚焊机，包括第一固定架(21)、第二固定架(11)、移动盘(2)和固定盘(1)，移动盘(2)和固定盘(1)均竖直设置，第一固定架(21)和移动盘(2)转动连接，第二固定架(11)和固定盘(1)转动连接，且移动盘(2)和固定盘(1)的转动轴位于同一直线，固定盘(1)上设置有多个导管(12)，多个导管(12)沿固定盘(1)的周向均匀设置，移动盘(2)上设置有多个固定管(23)，多个固定管(23)沿移动盘(2)的周向均匀设置，其特征在于：所述固定盘(1)上沿周向均匀固定设置有多个滑块(14)，导管(12)与滑块(14)一一对应且固定连接，滑块(14)与固定盘(1)滑动连接，滑块(14)的滑动方向为固定盘(1)的径向，滑块(14)与固定盘(1)之间设置有驱动件；固定管(23)与移动盘(2)滑动连接，固定管(23)的滑动方向为移动盘(2)的径向。
2.根据权利要求1所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述驱动件为驱动杆(15)，驱动杆(15)的一端与滑块(14)铰接，固定盘(1)上同轴固定设置有固定杆(17)，固定杆(17)上套设有驱动管(16)，驱动管(16)与固定杆(17)滑动连接，驱动杆(15)远离滑块(14)的一端与驱动管(16)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述固定杆(17)沿其长度方向设置有刻度线(171)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述固定管(23)上穿设有锁紧螺栓(231)并与锁紧螺栓(231)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述移动盘(2)和固定盘(1)之间设置有滑轨(3)，滑轨(3)的长度方向与移动盘(2)的转动轴平行，移动盘(2)与滑轨(3)滑动连接，移动盘(2)与滑轨(3)之间设置有移动组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述移动组件(5)包括底座(51)、第一电机(52)、齿轮(53)和齿条(54)，齿条(54)与滑轨(3)固定连接，且齿条(54)的长度方向与滑轨(3)的长度方向相同，第一固定架(21)固定设置在底座(51)上，第一电机(52)与底座(51)固定连接，第一电机(52)的输出端与齿轮(53)同轴固定连接，齿轮(53)与齿条(54)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述滑轨(3)上设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)包括支撑架(41)、转动圈(42)、滑动杆(43)和固定环(44)，转动圈(42)设置在支撑架(41)的顶端并与支撑架(41)转动连接，转动圈(42)的转动轴与导管(12)的转动轴位于同一直线，滑动杆(43)设置有多个且均匀设置在转动圈(42)的内侧，滑动杆(43)的长度方向为转动圈(42)的径向，滑动杆(43)与导管(12)相对应，固定环(44)上设置有固定条(45)，固定条(45)与滑动杆(43)滑动连接，固定条(45)的滑动方向为滑动杆(43)的长度方向。
8.根据权利要求7所述的一种可调节型的滚焊机，其特征在于：所述滑轨(3)沿其长度方向设置有多组支撑组件(4)，支撑架(41)与底座(51)可拆卸连接。
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| CN114227621A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-25 | 中海油能源发展股份有限公司 | 一种多功能多级离心泵维修机支撑架 |
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2021
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