CN214263441U - 电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,涉及电冰箱外壳生产设备技术领域,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑柱,支撑板的上表面安装有凹模,支撑板上表面还安装有旋转机构,旋转机构的上安装有两个对称设置的升降机构,升降机构上安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端固定连接有压模板,压模板的下表面安装有凸模,支撑板的上表面固定连接有多个滑杆,压模板开设有多个与滑杆相匹配的滑孔,多个滑杆分别贯穿相邻的滑孔,支撑板的下表面安装有顶出机构,本实用新型使磨损的凸模可以在不停机的情况下进行维护检修,从而避免了生产过程中由于凸模的磨损而导致生产线的卡停检修,提高了电冰箱外壳的生产效率。

Description

电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线
技术领域
本实用新型涉及电冰箱外壳生产设备技术领域,具体是电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线。
背景技术
电冰箱是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,是人们日常生活不可或缺的家居设备,其箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。
在电冰箱的生产加工过程中,其外壳一般通过冲压板材成型,在电冰箱外壳冲压生产线在生产过程中,由于凸模长时间对板材施加压力进行冲压,其极易受到磨损,导致韧口的钝化,使得板材无法被冲压进凹模内,导致生产线被卡住,需要停机对凸模进行维护检修,影响电冰箱外壳的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑柱,支撑板的上表面安装有凹模,支撑板上表面还安装有旋转机构,旋转机构的上安装有两个对称设置的升降机构,升降机构上安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端固定连接有压模板,压模板的下表面安装有凸模,支撑板的上表面固定连接有多个滑杆,压模板开设有多个与滑杆相匹配的滑孔,多个滑杆分别贯穿相邻的滑孔,支撑板的下表面安装有顶出机构,支撑板的一侧面开设有凹槽,凹槽内安装有上料机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转机构包括减速电机、链轮一、齿链一、链轮二和旋转梁,支撑板的上表面转动连接有旋转梁,旋转梁上固定套设有链轮一,支撑板的下表面安装有减速电机,减速电机的输出端贯穿支撑板的上表面并固定连接有链轮二,链轮二通过齿链一与链轮一传动连接,旋转梁上安装有两个对称设置的升降机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括电动机、丝杆、调节块、连接块和安装板,旋转梁的侧面开设有两个对称设置的滑槽,旋转梁的上表面安装有两个对称设置的电动机,电动机的输出端贯穿旋转梁的上表面并延伸至相邻的滑槽内,且电动机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的下端与滑槽的下表面转动连接,滑槽内设置有相匹配的调节块,调节块的前端面通过连接块固定连接有安装板,冲压气缸安装于安装板的上表面,冲压气缸的输出端贯穿安装板的上表面并固定连接有压模板。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接块的两侧面均通过固定杆与安装板的上表面固定连接,安装板的下表面开设有两个对称设置的插槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶出机构包括连接杆、固定板、液压缸、顶板和顶针,支撑板的下表面通过多个连接杆固定连接有固定板,固定板的上表面安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有顶板,顶板的上表面固定连接有多个顶针,顶针的上端依次贯穿支撑板和凹模的下表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述上料机构包括竖板、护罩、驱动电机、链轮三、链轮四和齿链二,凹槽的内嵌入面有两个对称设置的竖板,其中一个竖板的前端面固定连接有护罩,两个竖板之间设置有多个上料辊,上料辊的一端与相邻竖板转动连接,上料辊的另一端固定连接有转轴,转轴的另一端贯穿相邻的竖板延伸至护罩内并固定连接有链轮三,护罩内设置有驱动电机,驱动电机安装于竖板上,驱动电机的输出端固定连接有链轮四,链轮四通过齿链二与多个链轮三传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述竖板上均安装有限位机构,限位机构包括限位板、螺杆、手轮和限位杆,竖板上螺纹连接有螺杆,螺杆的一端固定连接有手轮,螺杆的另一端转动连接有限位板,限位板的侧面固定连接有两个对称设置的限位杆,限位杆贯穿相邻的竖板。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹模上表面的水平高度和上料辊顶部的水平高度相持平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使磨损的凸模可以在不停机的情况下进行维护检修,从而避免了生产过程中由于凸模的磨损而导致生产线的卡停检修,提高了电冰箱外壳的生产效率。
2、本实用新型在电冰箱外壳的冲压生产过程中,避免了需要人工上料,从而不仅降低了工人的劳动强度,也降低了冲压时的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视的结构示意图;
图3为本实用新型中旋转机构机构侧视的结构示意图;
图4为本实用新型中护罩剖视的结构示意图;
图5为本实用新型中上料机构俯视的结构示意图;
图6为图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、减速电机;3、支撑板;4、链轮二;5、齿链一;6、凹模;7、滑杆;8、凸模;9、压模板;10、安装板;11、冲压气缸;12、电动机;13、固定杆;14、手轮;15、限位杆;16、护罩;17、连接杆;18、固定板;19、顶针;20、液压缸;21、顶板;22、竖板;23、旋转梁;24、链轮一;25、插槽;26、丝杆;27、滑槽;28、上料辊;29、转轴;30、限位板;31、调节块;32、连接块;33、链轮三;34、齿链二;35、链轮四;36、驱动电机;37、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,包括支撑板3,支撑板3的下表面固定连接有多个支撑柱1,支撑板3的上表面安装有凹模6,支撑板3上表面还安装有旋转机构,旋转机构的上安装有两个对称设置的升降机构,旋转机构包括减速电机2、链轮一24、齿链一5、链轮二4和旋转梁23,支撑板3的上表面转动连接有旋转梁23,旋转梁23上固定套设有链轮一24,支撑板3的下表面安装有减速电机 2,减速电机2的输出端贯穿支撑板3的上表面并固定连接有链轮二4,链轮二4通过齿链一5与链轮一24传动连接,旋转梁23上安装有两个对称设置的升降机构,升降机构上安装有冲压气缸11,冲压气缸11的输出端固定连接有压模板9,升降机构包括电动机12、丝杆26、调节块31、连接块32和安装板10,旋转梁23的侧面开设有两个对称设置的滑槽27,旋转梁23的上表面安装有两个对称设置的电动机12,电动机12的输出端贯穿旋转梁23的上表面并延伸至相邻的滑槽27内,且电动机12的输出端通过联轴器固定连接有丝杆26,丝杆26的下端与滑槽27的下表面转动连接,滑槽27内设置有相匹配的调节块31,调节块31的前端面通过连接块32固定连接有安装板10,冲压气缸11安装于安装板10的上表面,冲压气缸11的输出端贯穿安装板10的上表面并固定连接有压模板9,压模板9的下表面安装有凸模8,支撑板3的上表面固定连接有多个滑杆7,压模板9开设有多个与滑杆7相匹配的滑孔,多个滑杆7分别贯穿相邻的滑孔,支撑板3的下表面安装有顶出机构,顶出机构包括连接杆17、固定板18、液压缸20、顶板21和顶针19,支撑板3的下表面通过多个连接杆17固定连接有固定板18,固定板18的上表面安装有液压缸 20,液压缸20的输出端固定连接有顶板21,顶板21的上表面固定连接有多个顶针19,顶针19的上端依次贯穿支撑板3和凹模6的下表面,支撑板3的一侧面开设有凹槽,凹槽内安装有上料机构,上料机构包括竖板22、护罩16、驱动电机36、链轮三33、链轮四 35和齿链二34,凹槽的内嵌入面有两个对称设置的竖板22,其中一个竖板22的前端面固定连接有护罩16,两个竖板22之间设置有多个上料辊28,上料辊28的侧面开设有防滑纹,上料辊28的一端与相邻竖板22转动连接,上料辊28的另一端固定连接有转轴29,转轴29的另一端贯穿相邻的竖板22延伸至护罩16内并固定连接有链轮三33,护罩16内设置有驱动电机36,驱动电机36安装于竖板22上,驱动电机36的输出端固定连接有链轮四35,链轮四35通过齿链二34与多个链轮三33传动连接,在使用时,首先通过上料机构进行上料,将板材放置于上料辊28上,由驱动电机36的转动带动链轮四35的转动,链轮四35的转动通过齿链二34带动多个链轮三33的转动,从而带动上料辊28的转动使板材平移进行上料,使板材移动至凹模6上,避免了需要人工上料,不仅降低了工人的劳动强度,也降低了冲压时的危险性,板材平移到凹模6上后,进行冲压处理,由冲压气缸 11带动压模板9的在滑杆7上滑动下移,压模板9的下移带动凸模8的下移对板材进行冲压,冲压完毕后,压模板9恢复至原位置,通过设置的顶出机构进行脱模,由液压缸20 带动顶板21的上移,顶板21的上移带动顶针19的上移,使多个顶针19插入到凹模6的内腔内,将凹模6内腔内成型的外壳顶出,使得脱模方便快捷,提高了电冰箱外壳的生产效率,在生产的过程中,当凸模8磨损导致韧口钝化时,通过设置的旋转机构和升降机构进行转换,由电动机12的转动带动丝杆26的转动,丝杆26的转动调节块31的上移,调节块31的上移通过连接块32带动安装板10的上移,使滑杆7由压模板9的滑孔抽出,再启动减速电机2,减速电机2的转动带动链轮二4的转动,链轮二4的转动通过齿链一5带动链轮一24的转动,从而带动旋转梁23的转动,使旋转梁23旋转一百八十度,再启动另一个电动机12,另一个安装板10下移,滑杆7贯插于另一个压模板9的滑孔内,从而使得另一套的“冲压组件”调节至凹模6的上方继续进行冲压生产,而磨损的凸模8此时则可以在不停机的情况下进行维护检修,从而避免了生产过程中由于凸模8的磨损而导致生产线的卡停检修,从而提高了电冰箱外壳的生产效率。
连接块32的两侧面均通过固定杆13与安装板10的上表面固定连接,通过设置的固定杆13,使安装板10的结构更加稳定,安装板10的下表面开设有两个对称设置的插槽 25,插槽25的数量与滑杆7的数量相匹配,滑杆7的上端贯插于插槽25内,对滑杆7起到限位作用,使滑杆7在安装板10上下移动时能够更加稳定。
两个竖板22上均安装有限位机构,限位机构包括限位板30、螺杆37、手轮14和限位杆15,竖板22上螺纹连接有螺杆37,螺杆37的一端固定连接有手轮14,螺杆37的另一端转动连接有限位板30,限位板30的侧面固定连接有两个对称设置的限位杆15,限位杆15贯穿相邻的竖板22,通过设置的限位机构,在使用过程中,通过两个限位板30对板材进行限位,防止板材在进料过程中发生倾斜的情况,且通过拧动螺杆37,由于限位杆15受到限位杆15限位的作用,固而限位板30能够随着螺杆37的进给而水平移动,从而能够调节两个限位板30的距离,方便对不同宽度的板材进行使用,提高了装置的适用性。
凹模6上表面的水平高度和上料辊28顶部的水平高度相持平,使上料过程中,板材能够水平移动至凹模6上。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,包括支撑板(3),其特征在于,所述支撑板(3)的下表面固定连接有多个支撑柱(1),支撑板(3)的上表面安装有凹模(6),支撑板(3)上表面还安装有旋转机构,旋转机构的上安装有两个对称设置的升降机构,升降机构上安装有冲压气缸(11),冲压气缸(11)的输出端固定连接有压模板(9),压模板(9)的下表面安装有凸模(8),支撑板(3)的上表面固定连接有多个滑杆(7),压模板(9)开设有多个与滑杆(7)相匹配的滑孔,多个滑杆(7)分别贯穿相邻的滑孔,支撑板(3)的下表面安装有顶出机构,支撑板(3)的一侧面开设有凹槽,凹槽内安装有上料机构。
2.根据权利要求1所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述旋转机构包括减速电机(2)、链轮一(24)、齿链一(5)、链轮二(4)和旋转梁(23),支撑板(3)的上表面转动连接有旋转梁(23),旋转梁(23)上固定套设有链轮一(24),支撑板(3)的下表面安装有减速电机(2),减速电机(2)的输出端贯穿支撑板(3)的上表面并固定连接有链轮二(4),链轮二(4)通过齿链一(5)与链轮一(24)传动连接,旋转梁(23)上安装有两个对称设置的升降机构。
3.根据权利要求1或2所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述升降机构包括电动机(12)、丝杆(26)、调节块(31)、连接块(32)和安装板(10),旋转梁(23)的侧面开设有两个对称设置的滑槽(27),旋转梁(23)的上表面安装有两个对称设置的电动机(12),电动机(12)的输出端贯穿旋转梁(23)的上表面并延伸至相邻的滑槽(27)内,且电动机(12)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(26),丝杆(26)的下端与滑槽(27)的下表面转动连接,滑槽(27)内设置有相匹配的调节块(31),调节块(31)的前端面通过连接块(32)固定连接有安装板(10),冲压气缸(11)安装于安装板(10)的上表面,冲压气缸(11)的输出端贯穿安装板(10)的上表面并固定连接有压模板(9)。
4.根据权利要求3所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述连接块(32)的两侧面均通过固定杆(13)与安装板(10)的上表面固定连接,安装板(10) 的下表面开设有两个对称设置的插槽(25)。
5.根据权利要求1所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述顶出机构包括连接杆(17)、固定板(18)、液压缸(20)、顶板(21)和顶针(19),支撑板(3)的下表面通过多个连接杆(17)固定连接有固定板(18),固定板(18)的上表面安装有液压缸(20),液压缸(20)的输出端固定连接有顶板(21),顶板(21)的上表面固定连接有多个顶针(19),顶针(19)的上端依次贯穿支撑板(3)和凹模(6)的下表面。
6.根据权利要求1所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述上料机构包括竖板(22)、护罩(16)、驱动电机(36)、链轮三(33)、链轮四(35)和齿链二(34),凹槽的内嵌入面有两个对称设置的竖板(22),其中一个竖板(22)的前端面固定连接有护罩(16),两个竖板(22)之间设置有多个上料辊(28),上料辊(28)的一端与相邻竖板(22)转动连接,上料辊(28)的另一端固定连接有转轴(29),转轴(29)的另一端贯穿相邻的竖板(22)延伸至护罩(16)内并固定连接有链轮三(33),护罩(16)内设置有驱动电机(36),驱动电机(36)安装于竖板(22)上,驱动电机(36)的输出端固定连接有链轮四(35),链轮四(35)通过齿链二(34)与多个链轮三(33)传动连接。
7.根据权利要求6所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,两个所述竖板(22)上均安装有限位机构,限位机构包括限位板(30)、螺杆(37)、手轮(14)和限位杆(15),竖板(22)上螺纹连接有螺杆(37),螺杆(37)的一端固定连接有手轮(14),螺杆(37)的另一端转动连接有限位板(30),限位板(30)的侧面固定连接有两个对称设置的限位杆(15),限位杆(15)贯穿相邻的竖板(22) 。
8.根据权利要求6所述的电冰箱外壳生产防卡连续冲压生产线,其特征在于,所述凹模(6)上表面的水平高度和上料辊(28)顶部的水平高度相持平。
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