CN214261746U - 一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,包括固体物料下料斗和固体物料下料管,固体物料下料管的杆身顶端一侧通过气液物料下料管连通有内设推料活塞件的气液物料存储腔,且外部通过螺纹结构套设有螺纹外套座,螺纹外套座的上下部分固体物料下料管杆身的外部均通过螺纹结构套设有套紧限位螺帽。通过采用螺纹套管式的连接件对下料的杆身长度进行调整,与套紧限位的螺帽套环结构相结合,使得固体物料下料管能够根据工作要求方便的调整长度,且采用拆卸式的结构也方便对管身内部进行清理,加设的固液添加下料的结构使得装置辅助混料的能力得到提高,进一步提高了混合的效率。

Description

一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体为一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗。
背景技术
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。下料斗指用于填装原料进行下料操作的盛装容器和运输组件的结合。下料斗普遍应用于反应釜等反应容器的物料添加操作中。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
目前常用的反应釜等混合容器用的下料斗一般只能对固体或液体等单一物料进行添加下料,实用性不高,导致操作不便,最终导致混合效率的降低,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,包括固体物料下料斗和固体物料下料管,所述固体物料下料斗的下部相通连接有固体物料下料管,所述固体物料下料管的杆身顶端一侧通过气液物料下料管连通有内设推料活塞件的气液物料存储腔,所述固体物料下料管的杆身外表面开设有螺纹,且杆身中部为断开设计,且外部通过螺纹结构套设有螺纹外套座,所述螺纹外套座的上下部分固体物料下料管杆身的外部均通过螺纹结构套设有套紧限位螺帽。
优选的,所述气液物料存储腔与气液物料下料管的连接处装设有防回流阀瓣。
优选的,所述气液物料存储腔的内腔顶部装设有人工挤推式的出料活塞结构。
优选的,所述套紧限位螺帽为内壁开设有螺纹的环状金属制品。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便清洁的物料混合用固体物料下料斗通过采用螺纹套管式的连接件对下料的杆身长度进行调整,与套紧限位的螺帽套环结构相结合,使得固体物料下料管能够根据工作要求方便的调整长度,且采用拆卸式的结构也方便对管身内部进行清理,加设的固液添加下料的结构使得装置辅助混料的能力得到提高,进一步提高了混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗的结构示意图。
图中:1固体物料下料斗、2固体物料下料管、3气液物料下料管、4气液物料存储腔、5螺纹外套座、6套紧限位螺帽、7防回流阀瓣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,包括固体物料下料斗1、固体物料下料管2、气液物料下料管3、气液物料存储腔4、螺纹外套座5、套紧限位螺帽6和防回流阀瓣7,固体物料下料斗1的下部相通连接有固体物料下料管2,固体物料下料管2的杆身顶端一侧通过气液物料下料管3连通有内设推料活塞件的气液物料存储腔4,用于填装气体或液体的物料,气液物料存储腔4的内腔顶部装设有人工挤推式的出料活塞结构,能够及时的进行固态或液态物料的挤出下料,气液物料存储腔4与气液物料下料管3的连接处装设有防回流阀瓣7,避免物料的回流,固体物料下料管2的杆身外表面开设有螺纹,且杆身中部为断开设计,且外部通过螺纹结构套设有螺纹外套座5,方便进行长度的调整,螺纹外套座5的上下部分固体物料下料管2杆身的外部均通过螺纹结构套设有套紧限位螺帽6,套紧限位螺帽6为内壁开设有螺纹的环状金属制品,限位、稳定能力高。
该方便清洁的物料混合用固体物料下料斗通过采用螺纹套管式的连接件对下料的杆身长度进行调整,与套紧限位的螺帽套环结构相结合,使得固体物料下料管能够根据工作要求方便的调整长度,且采用拆卸式的结构也方便对管身内部进行清理,加设的固液添加下料的结构使得装置辅助混料的能力得到提高,进一步提高了混合的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,包括固体物料下料斗(1)和固体物料下料管(2),其特征在于:所述固体物料下料斗(1)的下部相通连接有固体物料下料管(2),所述固体物料下料管(2)的杆身顶端一侧通过气液物料下料管(3)连通有内设推料活塞件的气液物料存储腔(4),所述固体物料下料管(2)的杆身外表面开设有螺纹,且杆身中部为断开设计,且外部通过螺纹结构套设有螺纹外套座(5),所述螺纹外套座(5)的上下部分固体物料下料管(2)杆身的外部均通过螺纹结构套设有套紧限位螺帽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,其特征在于:所述气液物料存储腔(4)与气液物料下料管(3)的连接处装设有防回流阀瓣(7)。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,其特征在于:所述气液物料存储腔(4)的内腔顶部装设有人工挤推式的出料活塞结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的物料混合用固体物料下料斗,其特征在于:所述套紧限位螺帽(6)为内壁开设有螺纹的环状金属制品。
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