CN214257862U - 一种固态油脂快速融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固态油脂快速融化装置，其包括化油箱、设置在化油箱中用于加热融化固态油脂的加热机构、设置在化油箱中用于搅拌固态油脂的搅拌机构、及设置在化油箱下端用于固态油融化后排出的出油机构，所述搅拌机构包括用于搅拌固态油脂的搅拌棒、设置在搅拌棒上用于切割固态油脂的切刀、及与搅拌棒一端连接控制搅拌棒转动的搅拌马达，该装置能够对固态油脂进行切割，从而实现油脂的快速融化，同时，能对融化温度进行控制，避免了温度过低影响了融化效率，也避免了油温过高造成对油脂质量的影响，同时设置有滤网，能避免小固态油脂块再未融化状态下进入后续制作工序。

Description

一种固态油脂快速融化装置

技术领域

本实用新型属于固态油脂加工技术领域，具体地说涉及一种固态油脂快速融化装置。

背景技术

在冰激凌脆筒生产过程中，需要加入油脂，通常常采用固态油脂作为原材料，固态油脂使用前需要进行融化，现有技术中，融化速度较慢，且容易出现融化不均匀的情况造成有小固态油脂块未完全融化的情况。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种固态油脂快速融化装置，该装置能融化中的大块油脂切分成小块油脂，同时设置阻挡固态油脂块未完全融化的情况下，进入到下部工序中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固态油脂快速融化装置，其包括化油箱、设置在化油箱中用于加热融化固态油脂的加热机构、设置在化油箱中用于搅拌固态油脂的搅拌机构、及设置在化油箱下端用于固态油融化后排出的出油机构，所述搅拌机构包括用于搅拌固态油脂的搅拌棒、设置在搅拌棒上用于切割固态油脂的切刀、及与搅拌棒一端连接控制搅拌棒转动的搅拌马达，所述搅拌棒与切刀连接处设置有防止油脂进入的挡油环。

优选的，所述切刀包括设置在搅拌棒上的刀片、及设置在搅拌棒中用于实现刀片伸缩的弹簧。

优选的，所述化油箱包括化油箱本体及设置在化油箱本体中用于承接固态油脂的化油篮，搅拌机构在化油篮中搅拌切割实现固态油脂的快速融化。

优选的，所述化油箱本体包括化油箱外壳，所述化油箱外壳包括设置在外侧的隔热层及设置在内侧的导热层，所述加热机构设置在隔热层与导热层之间。

优选的，所述加热机构包括设置在隔热层与导热层之间的加热器、及与加热器控制连接用于控制加热器温度的温控器。

优选的，所述化油箱本体底端倾斜设置成棱台状。

优选的，所述出油机构包括设置在化油箱本体底端倾斜最低处的出油管、及设置在出油管上控制出油管开关的阀门，所述阀门为温控阀。

优选的，所述出油管管口处设置有用于过滤为融化固态油脂的滤网。

优选的，还包括化油盖，所述搅拌机构设置在化油盖上。

有益效果：

本实用新型提供一种固态油脂快速融化装置，该装置能够对固态油脂进行切割，从而实现油脂的快速融化，同时，能对融化温度进行控制，避免了温度过低影响了融化效率，也避免了油温过高造成对油脂质量的影响，同时设置有滤网，能避免小固态油脂块再未融化状态下进入后续制作工序。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中一种固态油脂快速融化装置的侧视图；

图2是本实用新型具体实施例中一种固态油脂快速融化装置化油箱俯视图；

图3是本实用新型具体实施例中一种固态油脂快速融化装置化油盖结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例中一种固态油脂快速融化装置化油篮结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例中一种固态油脂快速融化装置搅拌机构结构示意图。

附图中：100化油箱，110化油篮，200搅拌机构，210搅拌棒，220切刀，221刀片，222弹簧，230搅拌马达，310出油管，320阀门，400滤网，500化油盖，600加热机构。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-图5所示为本实用新型提供一种固态油脂快速融化装置，其包括化油箱100、设置在化油箱100中用于加热融化固态油脂的加热机构600、设置在化油箱100中用于搅拌固态油脂的搅拌机构200、及设置在化油箱100下端用于固态油融化后排出的出油机构，所述搅拌机构200包括用于搅拌固态油脂的搅拌棒210、设置在搅拌棒210上用于切割固态油脂的切刀220、及与搅拌棒210一端连接控制搅拌棒210转动的搅拌马达230，所述搅拌棒210与切刀220连接处设置有防止油脂进入的挡油环，避免了油脂进入搅拌棒210内部，即能防止油脂的污染，又能增加搅拌棒210的使用寿命。

具体的，所述切刀220包括设置在搅拌棒210上的刀片221、及设置在搅拌棒210中用于实现刀片221伸缩的弹簧222。

优选实施例中，所述搅拌棒210内部设置有棒芯，所述弹簧222通过棒芯固定在搅拌棒210上，实现刀片221的伸缩。

优选实施例中，所述搅拌棒210上还设置有加热片，通过加热片，使搅拌棒对固态油脂的融化起到辅助作用。

具体的，所述化油箱100包括化油箱100本体及设置在化油箱100本体中用于承接固态油脂的化油篮110，搅拌机构200在化油篮110中搅拌切割实现固态油脂的快速融化，所述化油篮110设置为网格状。

优选实施例中，所述化油篮110上设置有用于卡接在化油箱100上边缘的卡槽，通过将固态油脂放置在化油篮110上再放入化油箱100中进行融化，避免了在化油箱100中还有融化后的油脂的情况下直接将固态油脂加入化油箱100中，造成融化油脂的飞溅，避免发生危险。

具体的，所述化油箱100本体包括化油箱100外壳，所述化油箱100外壳包括设置在外侧的隔热层及设置在内侧的导热层，所述加热机构600设置在隔热层与导热层之间。

具体的，所述加热机构600包括设置在隔热层与导热层之间的加热器、及与加热器控制连接用于控制加热器温度的温控器。

优选实施例中，所述加热器设置为U型，U型加热器能使整个化油箱100中的温度更均匀，化油效果更好。

优选实施例中，所述化油箱100温度设置为150℃-300℃之间，通过温控器对温度进行调节，避免了温度过高对油脂质量的影响，也避免了温度过低影响化油效率。

具体的，所述化油箱100本体底端倾斜设置成棱台状。

具体的，所述出油机构包括设置在化油箱100本体底端倾斜最低处的出油管310、及设置在出油管310上控制出油管310开关的阀门320，所述阀门320为温控阀。

优选实施例中，所述温控阀温度设置为170℃-280℃，在温度范围内，温控阀打开进行出油，在温度范围外温控阀关闭，对油温进行控制。

具体的，所述出油管310管口处设置有用于过滤为融化固态油脂的滤网400。

优选实施例中，所述滤网400空隙小于化油篮110空隙，能有效防止出现未融化小颗粒被出油管310排出化油箱100。

具体的，还包括化油盖500，所述搅拌机构200设置在化油盖500上，通过设置化油盖500，防止在搅拌机构200对固态油脂进行搅拌的过程中出现油脂飞溅的情况，同时能使化油箱100保温，节省生产成本。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种固态油脂快速融化装置，其特征在于，包括化油箱、设置在化油箱中用于加热融化固态油脂的加热机构、设置在化油箱中用于搅拌固态油脂的搅拌机构、及设置在化油箱下端用于固态油融化后排出的出油机构，所述搅拌机构包括用于搅拌固态油脂的搅拌棒、设置在搅拌棒上用于切割固态油脂的切刀、及与搅拌棒一端连接控制搅拌棒转动的搅拌马达，所述搅拌棒与切刀连接处设置有防止油脂进入的挡油环。

2.根据权利要求1所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述切刀包括设置在搅拌棒上的刀片、及设置在搅拌棒中用于实现刀片伸缩的弹簧。

3.根据权利要求1所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述化油箱包括化油箱本体及设置在化油箱本体中用于承接固态油脂的化油篮，搅拌机构在化油篮中搅拌切割实现固态油脂的快速融化。

4.根据权利要求3所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述化油箱本体包括化油箱外壳，所述化油箱外壳包括设置在外侧的隔热层及设置在内侧的导热层，所述加热机构设置在隔热层与导热层之间。

5.根据权利要求4所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述加热机构包括设置在隔热层与导热层之间的加热器、及与加热器控制连接用于控制加热器温度的温控器。

6.根据权利要求3所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述化油箱本体底端倾斜设置成棱台状。

7.根据权利要求6所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述出油机构包括设置在化油箱本体底端倾斜最低处的出油管、及设置在出油管上控制出油管开关的阀门，所述阀门为温控阀。

8.根据权利要求7所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，所述出油管管口处设置有用于过滤为融化固态油脂的滤网。

9.根据权利要求1所述的固态油脂快速融化装置，其特征在于，还包括化油盖，所述搅拌机构设置在化油盖上。

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