CN215137466U

CN215137466U - 一种氯化镁热过滤装置

Info

Publication number: CN215137466U
Application number: CN202121634877.8U
Authority: CN
Inventors: 赫卫东
Original assignee: Tianjin Tanggu Jinlun Salinization Co ltd
Current assignee: Tianjin Tanggu Jinlun Salinization Co ltd
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种氯化镁热过滤装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上连接有盖板；所述盖板上设置有第一电动机；所述第一电动机的输出端同轴连接有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴延伸到搅拌桶内；所述第二搅拌轴上设置有若干个第二搅拌叶和第三搅拌叶；所述第二搅拌轴上相对于最下端的第二搅拌叶与第三搅拌叶之间设置有第三过滤网；所述第二搅拌轴的最下端设置有第四过滤网；所述搅拌桶上设置有外套环。该新型的有益效果是节约资源，过滤效果好，得到的氯化镁品质高。

Description

一种氯化镁热过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氯化镁领域，特别涉及一种氯化镁热过滤装置。

背景技术

在氯化镁的生产加工中，为了保证氯化镁质量，需要对氯化镁物料进行除杂，除掉不溶物，一般情况加水过滤，需要增加很大蒸发量，消耗产量，导致产量低成本高，氯化镁物料在高温情况下熔融，杂质在高温下不熔融，使用过滤装置，进而把氯化镁物料中含有的高温下不熔融的杂质进行过滤掉，方可除杂，因此需要氯化镁热过滤装置。

但是目前的氯化镁热过滤装置依然存在浪费资源，过滤效果差，得到的氯化镁品质低的问题。

因此需要设计一种节约资源，过滤效果好，得到的氯化镁品质高的氯化镁热过滤装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种氯化镁热过滤装置，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种氯化镁热过滤装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上连接有盖板；所述盖板上设置有第一电动机；所述第一电动机的输出端同轴连接有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴延伸到搅拌桶内；所述第二搅拌轴上设置有若干个第二搅拌叶和第三搅拌叶；所述第二搅拌轴上相对于最下端的第二搅拌叶与第三搅拌叶之间设置有第三过滤网；所述第二搅拌轴的最下端设置有第四过滤网；所述搅拌桶上设置有外套环；所述搅拌桶上沿圆周方向设置有若干个加热棒；所述搅拌桶的下端固定有出料管；所述外套环上沿圆周方向固定有四个支撑腿；四个所述支撑腿之间固定有出料斗；所述第二电动机的输出端同轴连接有第一搅拌轴；所述第一搅拌轴延伸到出料管内；所述第一搅拌轴上设置有若干个第一搅拌叶；所述出料斗内置有第一过滤网；所述出料斗上连接有挡板；所述搅拌桶上设置有恒温控制器和通断电控制器；所述盖板上设置有温度传感器；所述加热棒与通断电控制器电性连接；所述恒温控制器与温度传感器电性连接；所述恒温控制器与通断电控制器电性连接。

较佳地，所述第三过滤网的网孔比第四过滤网的网孔大；所述第四过滤网的网孔比第一过滤网的网孔大。

较佳地，所述盖板上开设有第一进料口和第二进料口。

较佳地，所述搅拌桶通过固定螺栓连接有盖板。

较佳地，所述第三过滤网上开设有用于第二搅拌轴穿过的第一限位孔；所述第四过滤网上开设有用于第二搅拌轴穿过的第二限位孔。

较佳地，所述出料管上设置有开关阀。

较佳地，所述出料斗上开设有限位槽；所述出料斗上开设有出料口。

较佳地，所述第二搅拌轴与盖板的连接处设置有密封轴承。

较佳地，所述第一电动机上固定有第一L型支撑杆；所述第一L型支撑杆的下端固定有盖板；所述第二电动机上固定有第二L型支撑杆；所述第二L型支撑杆与出料管固定连接。

较佳地，所述第三过滤网和第四过滤网卡在搅拌桶内。

本实用新型的有益效果：

1、该氯化镁热过滤装置，盖板上设置有第一电动机；第一电动机的输出端同轴连接有第二搅拌轴；第二搅拌轴延伸到搅拌桶内；第二搅拌轴上设置有若干个第二搅拌叶和第三搅拌叶；第二搅拌轴上相对于最下端的第二搅拌叶与第三搅拌叶之间设置有第三过滤网；第二搅拌轴的最下端设置有第四过滤网；搅拌桶上设置有外套环；搅拌桶上沿圆周方向设置有若干个加热棒；在若干个加热棒对搅拌桶进行加热，进而对搅拌桶内部的物料进行加热熔融，于此同时，启动第一电动机，使第一电动机带动第二搅拌轴转动，进而使用第二搅拌轴、第二搅拌叶和第三搅拌叶对物料进行加热，使物料边加热边搅拌，一方面使物料受热比较均匀，另一方面使物料受热的比较快，使得物料熔融的效果好，避免能熔融的物料被搁置在第一过滤网、第三过滤网、第四过滤网上，而被清除掉，浪费资源。

2、该氯化镁热过滤装置，第二搅拌轴上相对于最下端的第二搅拌叶与第三搅拌叶之间设置有第三过滤网；第二搅拌轴的最下端设置有第四过滤网；出料斗内置有第一过滤网；第二电动机的输出端同轴连接有第一搅拌轴；第一搅拌轴延伸到出料管内；第一搅拌轴上设置有若干个第一搅拌叶；由于设置有第三过滤网、第四过滤网和第一过滤网，先用第三过滤网对物料进行初次的过滤，使得稍微大一点的没有熔融的物料被搁置在第三过滤网上，然后熔融的物料穿过第四过滤网向下移动，稍微小一点的没有熔融的物料被搁置在第四过滤网上，然后熔融的物料继续向下移动，熔融的物料穿过第一过滤网存储在容器内，以备后用，由于使用第三过滤网先对熔融的物料进行过滤，然后再使用第四过滤网对熔融的物料进行再次过滤，最后再使用第一过滤网对熔融的物料进行最后过滤，进而使得对熔融中含有的杂质过滤效果好。

3、该氯化镁热过滤装置，搅拌桶上设置有恒温控制器和通断电控制器；盖板上设置有温度传感器；加热棒与通断电控制器电性连接；恒温控制器与温度传感器电性连接；恒温控制器与通断电控制器电性连接；首先把恒温控制器设定一个适合氯化镁物料熔融的一个温度区间，当温度传感器设定的温度低于恒温控制器时，把这一信号传递给通断电控制器，通断电控制器打开加热棒，对物料进行加热，当温度传感器设定的温度高于恒温控制器时，把这一信号传递给通断电控制器，通断电控制器关闭加热棒，停止对物料进行加热，避免温度过高，导致烫坏氯化镁物料，也避免温度达不到，导致氯化镁物料熔融不充分，一方面影响对杂质的过滤，另一方面把未熔融的氯化镁物料当做杂质过滤掉，造成资源浪费，进而使得减少资源浪费，过滤效果好，得到的氯化镁品质高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置的搅拌桶结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置的搅拌桶内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置的第二搅拌轴、第三过滤网、第四过滤网、第二搅拌叶和第三搅拌叶连接结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种氯化镁热过滤装置的第二电动机、第一搅拌轴和第一搅拌叶连接结构示意图。

附图标记说明：1-搅拌桶；2-固定螺栓；3-第一进料口；4-第二进料口；5-盖板；6-第一L型支撑杆；7-第一电动机；8-温度传感器；9-外套环；10-支撑腿；11-恒温控制器；12-通断电控制器；13-第二L型支撑杆；14-第一搅拌叶；15-第二电动机；16-第一搅拌轴；17-出料管；18-开关阀；19-第一过滤网；20-出料斗；21-挡板；22-密封轴承；23-加热棒；24-第二搅拌轴；25-第二搅拌叶；26-第三过滤网；27-第四过滤网；261-第一限位孔；271-第二限位孔；28-第三搅拌叶；29-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种氯化镁热过滤装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上连接有盖板5；所述盖板5上设置有第一电动机7；所述第一电动机7的输出端同轴连接有第二搅拌轴24；所述第二搅拌轴24延伸到搅拌桶1内；所述第二搅拌轴24上设置有若干个第二搅拌叶25和第三搅拌叶28；所述第二搅拌轴24上相对于最下端的第二搅拌叶25与第三搅拌叶28之间设置有第三过滤网26；所述第二搅拌轴24的最下端设置有第四过滤网27；所述搅拌桶1上设置有外套环9；所述搅拌桶1上沿圆周方向设置有若干个加热棒23；所述搅拌桶1的下端固定有出料管17；所述外套环9上沿圆周方向固定有四个支撑腿10；四个所述支撑腿10之间固定有出料斗20；所述第二电动机15的输出端同轴连接有第一搅拌轴16；所述第一搅拌轴16延伸到出料管17内；所述第一搅拌轴16上设置有若干个第一搅拌叶14；所述出料斗20内置有第一过滤网19；所述出料斗20上连接有挡板21；所述搅拌桶1上设置有恒温控制器11和通断电控制器12；所述盖板5上设置有温度传感器8；所述加热棒23与通断电控制器12电性连接；所述恒温控制器11与温度传感器8电性连接；所述恒温控制器11与通断电控制器12电性连接。

本实施例中，所述第三过滤网26的网孔比第四过滤网27的网孔大；所述第四过滤网27的网孔比第一过滤网19的网孔大。

本实施例中，所述盖板5上开设有第一进料口3和第二进料口4。

本实施例中，所述搅拌桶1通过固定螺栓2连接有盖板5。

本实施例中，所述第三过滤网26上开设有用于第二搅拌轴24穿过的第一限位孔261；所述第四过滤网27上开设有用于第二搅拌轴24穿过的第二限位孔271。

本实施例中，所述出料管17上设置有开关阀18。

本实施例中，所述出料斗20上开设有限位槽29；所述出料斗20上开设有出料口。

本实施例中，所述第二搅拌轴24与盖板5的连接处设置有密封轴承22。

本实施例中，所述第一电动机7上固定有第一L型支撑杆6；所述第一L型支撑杆6的下端固定有盖板5；所述第二电动机15上固定有第二L型支撑杆13；所述第二L型支撑杆13与出料管17固定连接。

本实施例中，所述第三过滤网26和第四过滤网27卡在搅拌桶1内。

工作原理：首先把物料通过第一进料口3和第二进料口4放入到搅拌桶1内，然后启动第一电动机7，使第一电动机7的输出端带动第二搅拌轴24转动，进而带动第二搅拌叶25和第三搅拌叶28转动，对括搅拌桶1内的物料进行搅拌，于此同时，启动加热棒23，对搅拌桶1内的物料进行加热，对物料加热和搅拌后，熔融的物料依次通过第三过滤网26和第四过滤网27，没有熔融的稍微大一些的物料被搁置在第三过滤网26和第四过滤网27上，向出料管17的方向移动，于此同时，打开开关阀18，启动第二电动机15，使第二电动机15的输出端带动第一搅拌轴16转动，进而带动第一搅拌叶14转动，进而对进入到出料管17内的物料进行破碎搅拌，并且把一容器放置在出料斗20的下方，出料管17内的物料向出料斗20的方向移动，抽出挡板21，使得熔融的物料穿过第一过滤网19落在容器内以备后用，没有熔融的被搁置在第一过滤网19上，进而对没有熔融的物质去除，进而对杂质进行去除。

技术效果：该氯化镁热过滤装置，盖板5上设置有第一电动机7；第一电动机7的输出端同轴连接有第二搅拌轴24；第二搅拌轴24延伸到搅拌桶1内；第二搅拌轴24上设置有若干个第二搅拌叶25和第三搅拌叶28；第二搅拌轴24上相对于最下端的第二搅拌叶25与第三搅拌叶28之间设置有第三过滤网26；第二搅拌轴24的最下端设置有第四过滤网27；搅拌桶1上设置有外套环9；搅拌桶1上沿圆周方向设置有若干个加热棒23；在若干个加热棒23对搅拌桶1进行加热，进而对搅拌桶1内部的物料进行加热熔融，于此同时，启动第一电动机7，使第一电动机7带动第二搅拌轴24转动，进而使用第二搅拌轴24、第二搅拌叶25和第三搅拌叶28对物料进行加热，使物料边加热边搅拌，一方面使物料受热比较均匀，另一方面使物料受热的比较快，使得物料熔融的效果好，避免能熔融的物料被搁置在第一过滤网19、第三过滤网26、第四过滤网27上，而被清除掉，浪费资源。该氯化镁热过滤装置，第二搅拌轴24上相对于最下端的第二搅拌叶25与第三搅拌叶28之间设置有第三过滤网26；第二搅拌轴24的最下端设置有第四过滤网27；出料斗20内置有第一过滤网19；第二电动机15的输出端同轴连接有第一搅拌轴16；第一搅拌轴16延伸到出料管17内；第一搅拌轴16上设置有若干个第一搅拌叶14；由于设置有第三过滤网26、第四过滤网27和第一过滤网19，先用第三过滤网26对物料进行初次的过滤，使得稍微大一点的没有熔融的物料被搁置在第三过滤网26上，然后熔融的物料穿过第四过滤网27向下移动，稍微小一点的没有熔融的物料被搁置在第四过滤网27上，然后熔融的物料继续向下移动，熔融的物料穿过第一过滤网19存储在容器内，以备后用，由于使用第三过滤网26先对熔融的物料进行过滤，然后再使用第四过滤网27对熔融的物料进行再次过滤，最后再使用第一过滤网19对熔融的物料进行最后过滤，进而使得对熔融中含有的杂质过滤效果好。该氯化镁热过滤装置，搅拌桶1上设置有恒温控制器11和通断电控制器12；盖板5上设置有温度传感器8；加热棒23与通断电控制器12电性连接；恒温控制器11与温度传感器8电性连接；恒温控制器11与通断电控制器12电性连接；首先把恒温控制器11设定一个适合氯化镁物料熔融的一个温度区间，当温度传感器8设定的温度低于恒温控制器11时，把这一信号传递给通断电控制器12，通断电控制器12打开加热棒23，对物料进行加热，当温度传感器8设定的温度高于恒温控制器11时，把这一信号传递给通断电控制器12，通断电控制器12关闭加热棒23，停止对物料进行加热，避免温度过高，导致烫坏氯化镁物料，也避免温度达不到，导致氯化镁物料熔融不充分，一方面影响对杂质的过滤，另一方面把未熔融的氯化镁物料当做杂质过滤掉，造成资源浪费，进而使得减少资源浪费，过滤效果好，得到的氯化镁品质高。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种氯化镁热过滤装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）上连接有盖板（5）；所述盖板（5）上设置有第一电动机（7）；所述第一电动机（7）的输出端同轴连接有第二搅拌轴（24）；所述第二搅拌轴（24）延伸到搅拌桶（1）内；所述第二搅拌轴（24）上设置有若干个第二搅拌叶（25）和第三搅拌叶（28）；所述第二搅拌轴（24）上相对于最下端的第二搅拌叶（25）与第三搅拌叶（28）之间设置有第三过滤网（26）；所述第二搅拌轴（24）的最下端设置有第四过滤网（27）；所述搅拌桶（1）上设置有外套环（9）；所述搅拌桶（1）上沿圆周方向设置有若干个加热棒（23）；所述搅拌桶（1）的下端固定有出料管（17）；所述外套环（9）上沿圆周方向固定有四个支撑腿（10）；四个所述支撑腿（10）之间固定有出料斗（20）；第二电动机（15）的输出端同轴连接有第一搅拌轴（16）；所述第一搅拌轴（16）延伸到出料管（17）内；所述第一搅拌轴（16）上设置有若干个第一搅拌叶（14）；所述出料斗（20）内置有第一过滤网（19）；所述出料斗（20）上连接有挡板（21）；所述搅拌桶（1）上设置有恒温控制器（11）和通断电控制器（12）；所述盖板（5）上设置有温度传感器（8）；所述加热棒（23）与通断电控制器（12）电性连接；所述恒温控制器（11）与温度传感器（8）电性连接；所述恒温控制器（11）与通断电控制器（12）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述第三过滤网（26）的网孔比第四过滤网（27）的网孔大；所述第四过滤网（27）的网孔比第一过滤网（19）的网孔大。

3.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述盖板（5）上开设有第一进料口（3）和第二进料口（4）。

4.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）通过固定螺栓（2）连接有盖板（5）。

5.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述第三过滤网（26）上开设有用于第二搅拌轴（24）穿过的第一限位孔（261）；所述第四过滤网（27）上开设有用于第二搅拌轴（24）穿过的第二限位孔（271）。

6.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述出料管（17）上设置有开关阀（18）。

7.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述出料斗（20）上开设有限位槽（29）；所述出料斗（20）上开设有出料口。

8.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述第二搅拌轴（24）与盖板（5）的连接处设置有密封轴承（22）。

9.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述第一电动机（7）上固定有第一L型支撑杆（6）；所述第一L型支撑杆（6）的下端固定有盖板（5）；所述第二电动机（15）上固定有第二L型支撑杆（13）；所述第二L型支撑杆（13）与出料管（17）固定连接。

10.如权利要求1所述的一种氯化镁热过滤装置，其特征在于，所述第三过滤网（26）和第四过滤网（27）卡在搅拌桶（1）内。