CN207685230U - 一种具有分离功能的茶油渣加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分离功能的茶油渣加工装置，包括储渣罐、进渣口、转轴和支撑架，所述储渣罐顶端固定连接有进渣口，且储渣罐两侧安装有转轴，所述转轴底端设置有支撑架，所述储渣罐内部固定安装有隔离网，且隔离网顶端固定连接有加热腔，所述加热腔设置在储渣罐内侧壁，且加热腔一侧安装有加热器。本实用新型结构简单，利用高温加热方式分离茶油渣内部的残留的茶油，降低茶油的损失量，便于增加茶油渣的受热均匀性，有利于提高茶油渣表面温度，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶油加工技术领域，特别涉及一种具有分离功能的茶油渣加工装置。
背景技术
茶油，油茶籽油俗称，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
而茶油在加工过程张中产生较多的茶油渣，且茶油渣内部则含有少量的茶油，若直接排出，则造成茶油的浪费，降低了茶油的使用量，现有的茶油渣分离茶油装置效率较低，且操作较为麻烦。为此，我们提出一种具有分离功能的茶油渣加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有分离功能的茶油渣加工装置，结构简单，利用高温加热方式分离茶油渣内部的残留的茶油，降低茶油的损失量，便于增加茶油渣的受热均匀性，有利于提高茶油渣表面温度，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有分离功能的茶油渣加工装置，包括储渣罐、进渣口、转轴和支撑架，所述储渣罐顶端固定连接有进渣口，且储渣罐两侧安装有转轴，所述转轴底端设置有支撑架，所述储渣罐内部固定安装有隔离网，且隔离网顶端固定连接有加热腔，所述加热腔设置在储渣罐内侧壁，且加热腔一侧安装有加热器。
进一步地，所述储渣罐底端安装有电机，且电机顶端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端安装有搅拌叶，且搅拌叶设置在隔离网顶部。
进一步地，所述隔离网与搅拌轴连接处固定安装有轴承，且轴承设置在搅拌轴外侧。
进一步地，所述进渣口一侧设有出油口，所述出油口内腔设置有超纤维滤网，且超纤维滤网顶端安装有过滤孔。
进一步地，所述储渣罐底端安装有排污口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用储渣罐、电机、搅拌轴的结合，使得搅拌轴底端安装的搅拌叶在储渣罐内部搅拌，从而有利于搅拌茶油渣，同时结合储油罐两侧安装的加热器通电对储油罐内侧壁的加热腔进行加热，利用加热腔内部的温度对储渣罐内部的茶油渣进行加热，同时利用搅拌叶搅拌茶油渣，便于增加茶油渣的受热均匀性，有利于提高茶油渣表面温度。
2、通过利用出油口内部的超纤维滤网便于去除气体中的有害颗粒，然后经过过滤孔采用纳米滤孔，降低气体中的粉尘。
3、通过在加热腔底端安装隔离网，能够有效分离茶油渣与杂质，避免茶油渣堵塞排污口，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型具有分离功能的茶油渣加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于光学实验的储渣罐的五角棱镜结构示意图。
图3为本实用新型用于光学实验的出油口的五角棱镜结构示意图。
图中：1、储渣罐；2、进渣口；3、转轴；4、电机；5、排污口；6、支撑架；7、隔离网；8、搅拌轴；9、轴承；10、加热腔；11、加热器；12、出油口；13、搅拌叶；14、过滤孔；15、超纤维滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有分离功能的茶油渣加工装置，包括储渣罐1、进渣口2、转轴3和支撑架6，所述储渣罐1顶端固定连接有进渣口2，且储渣罐1两侧安装有转轴3，所述转轴3底端设置有支撑架6，所述储渣罐1内部固定安装有隔离网7，且隔离网7顶端固定连接有加热腔10，所述加热腔10设置在储渣罐1内侧壁，且加热腔10一侧安装有加热器11。
其中，所述储渣罐1底端安装有电机4，且电机4顶端活动连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8底端安装有搅拌叶13，且搅拌叶13设置在隔离网7顶部。
其中，所述隔离网7与搅拌轴8连接处固定安装有轴承9，且轴承9设置在搅拌轴8外侧。
其中，所述进渣口2一侧设有出油口12，所述出油口12内腔设置有超纤维滤网15，且超纤维滤网15顶端安装有过滤孔14。
其中，所述储渣罐1底端安装有排污口5。
需要说明的是，本实用新型为一种具有分离功能的茶油渣加工装置，工作时，利用进渣口2将茶油渣排入储渣罐1内部，然后利用储渣罐1底端的电机4通电带动搅拌轴8转动，使得搅拌轴8底端安装的搅拌叶13在储渣罐1内部搅拌，从而有利于搅拌茶油渣，同时结合储油罐1两侧安装的加热器11通电对储油罐1内侧壁的加热腔10进行加热，利用加热腔10内部的温度对储渣罐1内部的茶油渣进行加热，同时利用搅拌叶13搅拌茶油渣，便于增加茶油渣的受热均匀性，有利于提高茶油渣表面温度，当温度达到一定值时，茶油渣内部的油份子受热蒸发，从而脱离茶油渣内部，而蒸发的气体通过出油口12内部的超纤维滤网15便于去除气体中的有害颗粒，然后经过过滤孔14采用纳米滤孔，降低气体中的粉尘，然后排出，由于在加热腔10底端安装隔离网7，能够有效分离茶油渣与杂质，避免茶油渣堵塞排污口5，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有分离功能的茶油渣加工装置，包括储渣罐(1)、进渣口(2)、转轴(3)和支撑架(6)，所述储渣罐(1)顶端固定连接有进渣口(2)，且储渣罐(1)两侧安装有转轴(3)，所述转轴(3)底端设置有支撑架(6)，其特征在于：所述储渣罐(1)内部固定安装有隔离网(7)，且隔离网(7)顶端固定连接有加热腔(10)，所述加热腔(10)设置在储渣罐(1)内侧壁，且加热腔(10)一侧安装有加热器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的茶油渣加工装置，其特征在于：所述储渣罐(1)底端安装有电机(4)，且电机(4)顶端活动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)底端安装有搅拌叶(13)，且搅拌叶(13)设置在隔离网(7)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的茶油渣加工装置，其特征在于：所述隔离网(7)与搅拌轴(8)连接处固定安装有轴承(9)，且轴承(9)设置在搅拌轴(8)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的茶油渣加工装置，其特征在于：所述进渣口(2)一侧设有出油口(12)，所述出油口(12)内腔设置有超纤维滤网(15)，且超纤维滤网(15)顶端安装有过滤孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的茶油渣加工装置，其特征在于：所述储渣罐(1)底端安装有排污口(5)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110499213A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 吴宝姿 | 一种基于加水加热的油茶用油渣分离装置 |
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