CN214257057U - 一种保压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保压机，包括固定产品的治具和对产品进行保压的保压组件，所述治具装设于驱动所述治具纵向调节的第一方向调节组件，所述保压组件装设于驱动所述保压组件横向调节的第二方向调节组件。上述保压机的治具和保压组件的位置均可调节，根据二者位置调节的不同组合可提供多种保压位置，满足了不同产品的保压需求，具有通用性强和兼容性高的特点。

Description

一种保压机

技术领域

本实用新型涉及设备组装领域，特别涉及一种保压机。

背景技术

在手机后盖的保压中，通常采用的保压设备为手动操作的手动机台，在手动调整手机后盖在手动机台中的位置后进行保压操作。

在现有的保压机中，通常包括若干个工位，每个工位具有保压气缸、保压治具以及保压压头，治具对产品定位，气缸带动压头对产品保压。上述部件中的气缸和治具固定于上下底板，每一工位处的气缸和治具的位置不可调节，仅适用于保压位置相近的产品，通用性差，兼容性低。

因此，如何能够提供一种通用性强、兼容性高的保压机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保压机，治具和保压组件的位置均可调节，根据二者位置调节的不同组合可提供多种保压位置，满足了不同产品的保压需求，具有通用性强和兼容性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种保压机，包括固定产品的治具和对产品进行保压的保压组件，所述治具装设于驱动所述治具纵向调节的第一方向调节组件，所述保压组件装设于驱动所述保压组件横向调节的第二方向调节组件。

优选地，包括沿横向设置的导轨和滑动装配于所述导轨的滑块，所述保压组件固定于所述滑块，所述第二方向调节组件驱动所述保压组件和所述滑块沿所述导轨滑动。

优选地，所述第二方向调节组件包括螺杆、转动装设所述螺杆的端盖和螺纹套接所述螺杆的调节螺母，所述调节螺母与所述保压组件固定连接。

优选地，所述螺杆螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述调节螺母靠近所述端盖一侧；所述螺杆设有手轮，所述手轮位于所述端盖远离所述调节螺母一侧。

优选地，所述保压组件包括安装板、气缸、保压连板、压头和调节接板，所述调节接板与所述调节螺母固定连接，所述安装板固定于所述调节接板，所述气缸装设于所述安装板，所述保压连板固定于所述气缸，所述压头固定于所述保压连板。

优选地，所述保压组件包括连接竖板和连接横板，所述连接竖板固定于所述安装板，所述连接横板固定于所述连接竖板，所述气缸固定于所述连接横板。

优选地，所述第一方向调节组件具体为直线模组，所述直线模组包括滑轨和滑动装配于所述滑轨的滑台，所述治具固定于所述滑台。

优选地，所述治具包括具有定位安装产品的型腔的治具本体和设于所述型腔的底面、真空吸附固定产品的真空吸盘，所述治具本体固定于所述滑台。

优选地，所述直线模组包括两端分别连接所述滑轨和所述滑台的拖链，所述拖链内设有线缆。

优选地，包括与所述直线模组连接、控制所述直线模组运动的控制器。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的保压机包括治具和保压组件，产品固定于治具，保压组件朝向治具下压并对产品进行保压作业，本实用新型增设了第一方向调节组件和第二方向调节组件，第一方向调节组件驱动治具以调节治具相对于保压组件的纵向位置，第二方向调节组件驱动保压组件以调节保压组件相对于产品的横向位置，纵向和横向相垂直，此时在横向和纵向上的产品与保压组件的相对位置均可改变，产品与保压组件的相对位置变化，当产品在不同的位置时，保压组件对产品具有不同的保压位置；相较于现有技术中治具不可调的方式而言，本实用新型的治具可调，保压位置可变，满足了不同产品的保压需求，具有通用性强和兼容性高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的保压机的外部示意图；

图2为本实用新型实施例提供的保压机的内部示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的第二方向调节组件的结构示意图；

图5为图2的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的直线模组的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的治具的结构示意图；

图8为本实用新型第一种实施例提供的气缸的示意图；

图9为本实用新型第二种实施例提供的气缸的示意图；

图10为本实用新型第三种实施例提供的气缸的示意图；

图11为本实用新型第四种实施例提供的气缸的示意图。

其中：

1-治具、2-直线模组、3-保压组件、4-触控屏、5-启动按钮、6-滑块、7-导轨、8-第二方向调节组件、9-复位按钮、11-治具本体、12-真空吸盘、21-滑轨、22-拖链、23-连接块、24-滑台、31-安装板、32-气缸、33-保压连板、34-压头、35-调节接板、37-连接竖板、38-连接横板、81-手轮、82-端盖、83-底座、84-锁紧螺母、85-调节螺母、86-螺杆、321-第一保压气缸、322-第二保压气缸、323-第三保压气缸、324-第四保压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图11，其中，图1为本实用新型实施例提供的保压机的外部示意图，图2为本实用新型实施例提供的保压机的内部示意图，图3为图2的侧视图，图4为本实用新型实施例提供的第二方向调节组件的结构示意图，图5为图2的俯视图，图6为本实用新型实施例提供的直线模组的结构示意图，图7为本实用新型实施例提供的治具的结构示意图，图8为本实用新型第一种实施例提供的气缸的示意图，图9为本实用新型第二种实施例提供的气缸的示意图，图10为本实用新型第三种实施例提供的气缸的示意图，图11为本实用新型第四种实施例提供的气缸的示意图。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的保压机包括治具1、保压组件3、第一方向调节组件和第二方向调节组件8，治具1装设于第一方向调节组件，保压组件3装设于第二方向调节组件8，治具1用于固定产品，保压组件3用于对产品进行保压，第一方向调节组件驱动治具1纵向调节，第二方向调节组件8驱动保压组件3横向调节，治具1的纵向调节方向垂直于保压组件3的横向调节方向。

在本实施例中，上述部件均固定于保压机的作业箱体上，保压组件3位于治具1的上方；第一方向调节组件沿纵向(前后方向)也即x方向驱动治具1运动，治具1相对于保压组件3的纵向位置改变；第二方向调节组件沿横向(左右方向)也即y方向驱动保压组件3运动，保压组件3相对于治具1及其产品的横向位置改变，此时在横向和纵向上的产品与保压组件3的相对位置均可改变；当产品在不同的位置时，保压组件3对产品具有不同的保压位置，满足了不同产品的保压需求，具有通用性强和兼容性高的特点。

需要说明的是，本实施例的第一方向调节组件和第二方向调节组件的设置方式有多种，包括但不限于滑台气缸、线性模组等，同应属于本实施例的说明范围。

在一种具体的实施方式中，第一方向调节组件具体为直线模组2，直线模组2包括滑轨21和滑动装配于滑轨21的滑台24，治具1固定于滑台24，滑台24在滑轨21上滑动，进而带动治具1及其产品纵向运动至不同保压位置。

在具体的过程中，在直线模组2带动治具1运动的起点段位置，实现产品装入治具1的上料操作；在直线模组2带动治具1运动的中间段位置，实现保压组件3对治具1中的产品的保压操作；在直线模组2带动治具1运动的终点段位置，实现产品由治具1取出的下料操作。其中，产品在中间段可水平调节至不同的保压位置，满足了不同产品的保压需求，具有通用性强和兼容性高的特点。

需要说明的是，本实施例的核心改进点在于采用直线模组2实现治具1和产品可移动的技术方案，至于治具1和保压组件3的具体设置方式，可直接采用现有技术，这里不再一一赘述。

除此以外，保压机还包括设于作业箱体的控制器，控制器与直线模组2连接并控制直线模组2运动，可于控制器中更改直线模组2的行程参数，从而控制直线模组2的行程，实现控制并设定好产品的上料、下料及x方向的保压位置。

示例性的，控制器具体为可触控的具有显示模块的控制器，表现为设于作业箱体的触控屏4。

在此基础上，作业箱体还设有启动按钮5和复位按钮9，两种按钮分别接入触控屏4；按压启动按钮5后，直线模组2带动治具1由上料处运动至保压组件3的下方，由保压组件3进行保压操作，完成后直线模组2带动治具1运动至下料处，完成保压；按压复位按钮9后，直线模组2带动治具1由下料处回到上料处，完成复位。

在本实施例中，启动按钮5对保压组件3的控制方式与现有技术相似；直线模组2的具体设置方式可参照现有技术，如在触控屏4中设计控制直线模组2的伺服电机的控制程序，从而控制直线模组2的行程大小。

为了保护连接滑轨21和滑台24的线缆，设置两端分别连接滑轨21和滑台24的拖链22，拖链22包裹并保护线缆，拖链22通过连接块23与治具1连接，连接块23为拖链钣金；当直线模组2的伺服电机驱动滑台24运动时，滑台24带动治具1运动，在连接块23的作用下拖链22一同运动。

在本实施例中，治具1包括治具本体11和真空吸盘12，治具本体11固定于滑台24，治具本体11具有用于定位安装产品的型腔，真空吸盘12设于型腔的底面，真空吸盘12产生真空吸力，当产品在型腔中放置平稳贴合后进行真空吸附，加强产品的固定效果。

在本实施例中，治具本体11的一侧设有真空接头，真空接头通过治具本体11内部的气管连接真空吸盘12，真空接头再与外界的真空设备接通，从而实现真空吸盘12的真空吸附效果。

示例性的，在该保压机的自动保压过程中，在上料处放置产品，真空吸盘12启动并固定产品，真空发生器检测到真空吸力的产生后，直线模组2自动启动，将放置平稳的手机后盖从上料位置运载至保压位置；完成保压后，在下料处工作人员取出产品，真空吸盘12失去真空吸力，真空发生器检测到真空吸力消失，直线模组2自动退回上料处；任何情况下，真空发生器检测到真空吸力消失后，直线模组2都会自动退回上料处。在本实施例中，在上料处，产品只有平稳贴合后，保压机才会自动运行保压，消除了人工上料时，由于未放置平稳而对产品表面造成伤痕的风险。

需要说明的是，本实施例中的产品尤其是指手机后盖，根据手机后盖的特殊设计如摄像头等，治具本体11的型腔进行相应的仿形设计，如四边的弧面倒角以及与摄像头吻合的开孔等。

在一种具体的实施方式中，包括沿横向设置的导轨7和滑块6，导轨7固定于作业箱体，滑块6滑动装配于导轨7，保压组件3固定于滑块6，保压组件3和滑块6组合为一体，导轨7限制保压组件3和滑块6沿横向运动；在此基础上，第二方向调节组件8提供运动动力，由第二方向调节组件8驱动保压组件3和滑块6沿导轨7滑动。

需要说明的是，不同于直线模组2的运动方式，直线模组2需要带动产品做大范围的运动，而第二方向调节组件8的主要作用在于带动保压组件3移动微调。

在一种具体的实施方式中，第二方向调节组件8采用螺纹传动的方式实现上述保压组件3的移动微调。

更具体的，第二方向调节组件8包括端盖82、调节螺母85和螺杆86，端盖82通过底座83安装固定，螺杆86通过轴承转动装设于端盖82，端盖82开设有通过旋拧以抵紧锁定螺杆86的夹紧螺钉，螺杆86与调节螺母85的内壁螺纹连接，调节螺母85的外壁与保压组件3固定连接，转动螺杆86时，在螺纹的作用下，调节螺母85沿螺杆86移动，进而带动保压组件3移动，实现保压组件3的y方向微调。

在此基础上，第二方向调节组件8还包括手轮81和锁紧螺母84，手轮81连接固定于螺杆86的端部，手轮81位于端盖82远离调节螺母85一侧，手轮81便于握持以增大对螺杆86的转动力；螺杆86与锁紧螺母84螺纹连接，锁紧螺母84位于调节螺母85靠近端盖82一侧，锁紧该锁紧螺母84即可阻挡调节螺母85的继续运动，进而在微调后实现保压组件3的固定。

在具体的过程中，直线模组2实现治具1较大幅度的调整，第二方向调节组件8实现保压组件3较小幅度的调节。

进行微调时，通过旋转手轮81，使调节螺母85顺着螺杆86的转动进行y方向的移动，进而带动保压组件3实现y方向的微调，达到对保压位置的水平y方向上的微调功能。

调整好水平y方向的保压位置后，停止转动手轮81，将夹紧螺钉拧紧锁死，螺杆86夹紧固定且无法进行转动，然后将锁紧螺母84与调节螺母85对锁拧死，使调节螺母85固定在螺杆86上无法运动。

需要说明的是，该保压机除了具有x和y两个方向的可调性，还具有保压气缸的可换性。

在一种具体的实施方式中，该保压机具有四个独立的通道，每个通道对应一个独立的工位，具有相应的治具1和保压组件3，在此基础上，共有四组直线模组2分别搭载对应的治具1，以及四组第二方向调节组件8分别调节对应的保压组件3。

需要强调的是，本实施例中的保压机为自动保压机，还解决了现有的手动或半自动保压机的浪费人力、上下料转运不便、生产效率低以及人工操作失误造成次品多的问题。

在一种具体的实施方式中，保压组件3包括安装板31、气缸32、保压连板33、压头34和调节接板35，调节接板35与调节螺母85固定连接，安装板31固定于调节接板35，气缸32装设于安装板31，保压连板33固定于气缸32，压头34固定于保压连板33，上述固定连接均为螺丝锁紧固定。

在本实施例中，气缸32作为保压气缸，向下带动压头34运动并通过压头34向产品施压，从而实现保压操作。

在本实施例中，气缸32通过安装板31安装固定，不同型号、不同大小的保压气缸可以使用同一安装板31安装，具有拆装方便和更换简单的效果。换句话说，保压气缸的安装件做成了同一种标准，可以在不更换安装板31的情况下直接进行拆装，实现了保压压力30N～500N区间范围内的可调性。

在此基础上，对于体型规格较小的气缸32，为满足与体型规格较大的气缸32相近的安装条件，气缸32通过额外增加延长的连接件实现安装固定；其中，保压组件3包括连接竖板37和连接横板38，连接竖板37固定于安装板31，连接横板38固定于连接竖板37，气缸32固定于连接横板38。

示例性的，如图8至图11为本实施例给出的四种具体的气缸32，第一保压气缸321和第二保压气缸322为保压压力为160～482N的CDQMA32-100和保压压力为251～754N的CDQMA40-100，第三保压气缸323和第四保压气缸324为保压压力为62～188N的CDQMB20-50和保压压力为22～67.9N的CDQMB12-30，可根据所需保压压力的不同选择合适的保压气缸，也就是说，该保压机的采用四种不同型号的保压气缸来实现30N～500N区间内的保压压力可调。如果所需的保压压力未超出保压气缸的额定压力区间，则通过调压阀调节保压气缸的额定压力，使提供的额定压力达到所需的保压压力大小；如果所需的保压压力超出了保压气缸额定压力的区间，就必须更换相应的备用保压气缸，更换完毕后再通过调压阀调节额定压力，使其达到所需的保压压力大小。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的保压机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种保压机，包括固定产品的治具(1)和对产品进行保压的保压组件(3)，其特征在于，所述治具(1)装设于驱动所述治具(1)纵向调节的第一方向调节组件，所述保压组件(3)装设于驱动所述保压组件(3)横向调节的第二方向调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的保压机，其特征在于，包括沿横向设置的导轨(7)和滑动装配于所述导轨(7)的滑块(6)，所述保压组件(3)固定于所述滑块(6)，所述第二方向调节组件(8)驱动所述保压组件(3)和所述滑块(6)沿所述导轨(7)滑动。

3.根据权利要求2所述的保压机，其特征在于，所述第二方向调节组件(8)包括螺杆(86)、转动装设所述螺杆(86)的端盖(82)和螺纹套接所述螺杆(86)的调节螺母(85)，所述调节螺母(85)与所述保压组件(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的保压机，其特征在于，所述螺杆(86)螺纹套接有锁紧螺母(84)，所述锁紧螺母(84)位于所述调节螺母(85)靠近所述端盖(82)一侧；所述螺杆(86)设有手轮(81)，所述手轮(81)位于所述端盖(82)远离所述调节螺母(85)一侧。

5.根据权利要求4所述的保压机，其特征在于，所述保压组件(3)包括安装板(31)、气缸(32)、保压连板(33)、压头(34)和调节接板(35)，所述调节接板(35)与所述调节螺母(85)固定连接，所述安装板(31)固定于所述调节接板(35)，所述气缸(32)装设于所述安装板(31)，所述保压连板(33)固定于所述气缸(32)，所述压头(34)固定于所述保压连板(33)。

6.根据权利要求5所述的保压机，其特征在于，所述保压组件(3)包括连接竖板(37)和连接横板(38)，所述连接竖板(37)固定于所述安装板(31)，所述连接横板(38)固定于所述连接竖板(37)，所述气缸(32)固定于所述连接横板(38)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的保压机，其特征在于，所述第一方向调节组件具体为直线模组(2)，所述直线模组(2)包括滑轨(21)和滑动装配于所述滑轨(21)的滑台(24)，所述治具(1)固定于所述滑台(24)。

8.根据权利要求7所述的保压机，其特征在于，所述治具(1)包括具有定位安装产品的型腔的治具本体(11)和设于所述型腔的底面、真空吸附固定产品的真空吸盘(12)，所述治具本体(11)固定于所述滑台(24)。

9.根据权利要求7所述的保压机，其特征在于，所述直线模组(2)包括两端分别连接所述滑轨(21)和所述滑台(24)的拖链(22)，所述拖链(22)内设有线缆。

10.根据权利要求7所述的保压机，其特征在于，包括与所述直线模组(2)连接、控制所述直线模组(2)运动的控制器。

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