CN214256000U - 倾斜床旋转电动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了倾斜床旋转电动组件，包括倾斜床和电机，所述倾斜床下端焊接有保护槽，所述保护槽中部插入有电机槽，所述电机槽左右两侧皆焊接有第二固定板，六组所述第二固定板上端皆焊接有第一固定块，且第一固定块右侧贴合有第二固定块，所述第二固定块上端皆焊接在第一固定板上，且第一固定板内侧皆焊接在保护槽表面，所述第一固定块和第二固定块中部皆被第一插杆贯穿，且第一插杆上端皆焊接在拉杆上，且拉杆皆贯穿导套，所述导套焊接在保护槽上；便于对电机检查维修，提高装置的便捷性，同时第二限位块和固定槽将第二插杆固定在插槽内，方便对电机进行固定，提高装置的稳定性。

Description

倾斜床旋转电动组件

技术领域

本实用新型涉及电动组件技术领域，特别是涉及倾斜床旋转电动组件。

背景技术

在使用倾斜床时，一般通过旋转电机组件带动倾斜床进行倾斜，现有的电动组件基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

当旋转电机组件长期使用后，可能需要对旋转电机进行检修或更换，由于一般的旋转电机都是通过螺栓固定在床板上，在对旋转电机进行维修时，可能需要先拧动螺栓，将旋转电机从倾斜床上拆卸下来，可能使得旋转电机检修或更换较为繁琐，为此我们提出倾斜床旋转电动组件。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供倾斜床旋转电动组件，通过拉杆带动第一插杆移动，第一插杆从第一固定块和第二固定块内移出，第一插杆不再对第一固定块和第二固定块进行固定后，电机槽带动电机从保护槽内移出，方便对电机进行威胁或更换，提高装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：倾斜床旋转电动组件，包括倾斜床和电机，所述倾斜床下端焊接有保护槽，所述保护槽中部插入有电机槽，所述电机槽左右两侧皆焊接有第二固定板，六组所述第二固定板上端皆焊接有第一固定块，且第一固定块右侧贴合有第二固定块，所述第二固定块上端皆焊接在第一固定板上，且第一固定板内侧皆焊接在保护槽表面，所述第一固定块和第二固定块中部皆被第一插杆贯穿，且第一插杆上端皆焊接在拉杆上，且拉杆皆贯穿导套，所述导套焊接在保护槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机上端皆套装有限位板，且限位板左右两侧下端皆焊接有第二插杆，所述第二插杆下端皆插入在插槽内，所述插槽皆焊接在电机槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插杆外侧皆开设有固定槽，且固定槽中部皆插入有第二限位块，所述第二限位块皆焊接在插槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在第一插杆上，所述弹簧的另一端皆焊接在第一限位块上，且第一限位块皆焊接在导套上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插杆皆设置为“L”形，且第一插杆下端皆设置为圆柱形，所述第一固定块和第二固定块中部皆开设有圆孔，所述第一固定块和第二固定块中部开设的圆孔内壁直径与第一插杆下端设置的圆柱形表面直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导套中部皆设置为圆形通孔，所述拉杆皆设置为另一圆柱形，所述拉杆设置的另一圆柱形表面直径与导套中部开设的圆形通孔内壁直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块皆设置为弧形凹槽，所述第二限位块皆设置为弧形，所述第二限位块设置的弧形表面弧度与第二固定块设置的弧形凹槽内壁弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该倾斜床旋转电动组件设置的拉杆、第一插杆、第一固定块、第二固定块、弹簧和第一限位块，通过推动拉杆，拉杆带动第一插杆移动，第一插杆从第一固定块和第二固定块内移出，第一插杆不再对第一固定块和第二固定块进行固定后，电机槽从保护槽内移出，方便电机槽带动电机从保护槽内移出，便于对电机检查维修，提高装置的便捷性；

2、该倾斜床旋转电动组件设置的限位板、固定槽、插槽、第二限位块和第二插杆，通过限位板套装在电机表面，并且限位板带动第二插杆插入插槽内，同时第二限位块和固定槽将第二插杆固定在插槽内，方便对电机进行固定，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的保护槽和电机槽的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。

其中：1、倾斜床；2、保护槽；3、电机；4、电机槽；5、第一限位块；6、限位板；7、导套；8、拉杆；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一固定块；12、第一插杆；13、第二固定块；14、插槽；15、第二限位块；16、第二插杆；17、固定槽；18、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，倾斜床旋转电动组件，包括倾斜床1和电机3，倾斜床1下端焊接有保护槽2，保护槽2中部插入有电机槽4，电机槽4左右两侧皆焊接有第二固定板10，六组第二固定板10上端皆焊接有第一固定块11，且第一固定块11右侧贴合有第二固定块13，第二固定块13上端皆焊接在第一固定板9上，且第一固定板9内侧皆焊接在保护槽2表面，第一固定块11和第二固定块13中部皆被第一插杆12贯穿，且第一插杆12上端皆焊接在拉杆8上，且拉杆8皆贯穿导套7，导套7焊接在保护槽2上；

当需要电机3进行更换和维修时，先推动拉杆8，拉杆8带动第一插杆12移动，第一插杆12从第一固定块11和第二固定块13中部开设的圆孔移出，第一插杆12不再对第一固定块11和第二固定块13进行固定后，电机槽4从保护槽2内滑出，方便对电机3进行检修或更换，提高装置的便捷性。

在其他实施例中，电机3上端皆套装有限位板6，且限位板6左右两侧下端皆焊接有第二插杆16，第二插杆16下端皆插入在插槽14内，插槽14皆焊接在电机槽4内壁上；

通过该设计，通过限位板6套装在电机3表面后，限位板6带动第二插杆16移动，第二插杆16插入插槽14内，使限位板6对电机3进行固定，提高装置的稳定性。

在其他实施例中，第二插杆16外侧皆开设有固定槽17，且固定槽17中部皆插入有第二第二限位块15，第二第二限位块15皆焊接在插槽14内壁上；

通过该设计，通过第二插杆16插入插槽14内后，第二插杆16带动固定槽17移动，固定槽17与第二第二限位块15进行相互配合，第二第二限位块15插入固定槽17内，通过限位板6稳定性。

在其他实施例中，拉杆8表面皆套装有弹簧18，弹簧18一端皆焊接在第一插杆12上，弹簧18的另一端皆焊接在第一第一限位块5上，且第一第一限位块5皆焊接在导套7上；

通过该设计，推动拉杆8，拉杆8通过第一插杆12挤压弹簧18，弹簧18发生弹性形变，当松开拉杆8后，弹簧18弹性形变恢复，弹簧18推动第一插杆12移动，第一插杆12插入第一固定块11和第二固定块13内，将第一固定块11和第二固定块13连接在一起。

在其他实施例中，第一插杆12皆设置为“L”形，且第一插杆12下端皆设置为圆柱形，第一固定块11和第二固定块13中部皆开设有圆孔，第一固定块11和第二固定块13中部开设的圆孔内壁直径与第一插杆12下端设置的圆柱形表面直径相等；

通过该设计，第一插杆12设置为“L”形，第一插杆12下端的横杆可以插入在第一固定块11和第二固定块13内，并且第一插杆12下端设置的圆柱形表面直径与第一固定块11和第二固定块13中部开设的圆孔内壁直径相等，使第一插杆12下端设置的圆柱形可以插入第一固定块11和第二固定块13中部开设的圆孔内。

在其他实施例中，导套7中部皆设置为圆形通孔，拉杆8皆设置为另一圆柱形，拉杆8设置的另一圆柱形表面直径与导套7中部开设的圆形通孔内壁直径相等；

通过该设计，导套7中部设置的圆形通孔内壁直径与拉杆8设置的另一圆柱形表面直径相等，拉杆8设置的另一圆柱形可以穿过导套7设置的圆形通孔，并且拉杆8设置的另一圆柱形可以在导套7设置的圆形通孔内移动。

在其他实施例中，第二固定块13皆设置为弧形凹槽，第二第二限位块15皆设置为弧形，第二第二限位块15设置的弧形表面弧度与第二固定块13设置的弧形凹槽内壁弧度相等；

通过该设计，固定槽17设置的弧形凹槽内壁弧度与第二第二限位块15设置的弧形表面弧度相等，第二第二限位块15设置的弧形可以插入固定槽17设置的弧形凹槽内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.倾斜床旋转电动组件，包括倾斜床(1)和电机(3)，其特征在于：所述倾斜床(1)下端焊接有保护槽(2)，所述保护槽(2)中部插入有电机槽(4)，所述电机槽(4)左右两侧皆焊接有第二固定板(10)，六组所述第二固定板(10)上端皆焊接有第一固定块(11)，且第一固定块(11)右侧贴合有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)上端皆焊接在第一固定板(9)上，且第一固定板(9)内侧皆焊接在保护槽(2)表面，所述第一固定块(11)和第二固定块(13)中部皆被第一插杆(12)贯穿，且第一插杆(12)上端皆焊接在拉杆(8)上，且拉杆(8)皆贯穿导套(7)，所述导套(7)焊接在保护槽(2)上。

2.根据权利要求1所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述电机(3)上端皆套装有限位板(6)，且限位板(6)左右两侧下端皆焊接有第二插杆(16)，所述第二插杆(16)下端皆插入在插槽(14)内，所述插槽(14)皆焊接在电机槽(4)内壁上。

3.根据权利要求2所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述第二插杆(16)外侧皆开设有固定槽(17)，且固定槽(17)中部皆插入有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)皆焊接在插槽(14)内壁上。

4.根据权利要求1所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述拉杆(8)表面皆套装有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端皆焊接在第一插杆(12)上，所述弹簧(18)的另一端皆焊接在第一限位块(5)上，且第一限位块(5)皆焊接在导套(7)上。

5.根据权利要求1所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述第一插杆(12)皆设置为“L”形，且第一插杆(12)下端皆设置为圆柱形，所述第一固定块(11)和第二固定块(13)中部皆开设有圆孔，所述第一固定块(11)和第二固定块(13)中部开设的圆孔内壁直径与第一插杆(12)下端设置的圆柱形表面直径相等。

6.根据权利要求1所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述导套(7)中部皆设置为圆形通孔，所述拉杆(8)皆设置为另一圆柱形，所述拉杆(8)设置的另一圆柱形表面直径与导套(7)中部开设的圆形通孔内壁直径相等。

7.根据权利要求3所述的倾斜床旋转电动组件，其特征在于：所述第二固定块(13)皆设置为弧形凹槽，所述第二限位块(15)皆设置为弧形，所述第二限位块(15)设置的弧形表面弧度与第二固定块(13)设置的弧形凹槽内壁弧度相等。

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