CN214253257U - Inlay贴标写码检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及Inlay贴标写码检测设备，包括：Inlay升降装置，写码检测机构，第一放卷机构，第一收卷机构，第二放卷机构，第二收卷机构，贴Inlay机构等部件进行Inlay的检测，写码以及重新贴标，并自动分离废Inlay，解决了现有技术中常常使用人工进行，由于对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的工作量繁杂，常常会造成数据出错，影响Inlay的使用，同时，造成劳动力成本巨大，造成Inlay回收后再次利用困难，导致制造成本没有办法降低的技术问题。

Description

Inlay贴标写码检测设备

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种贴标写码检测设备，特别涉及Inlay贴标写码检测设备。

背景技术

Inlay是指一种由多层PVC片材含有芯片及线圈层合在一起的预层压产品。一般由两层或三层组成，一般来讲，表面无任何印刷图案。

在现有的智能标签的技术领域中，利用带有Inlay的标签作为服装衣物等信息载体，不仅在Inlay的标签中带有所有售出的服装的信息。而且如果采用二维码商标+Inlay商标的结合，可以解决一件服装在现有的状态下不能终身跟随消费者的状态的技术问题，但是，在现有的标签的使用过程中，Inlay在使用一次以后，就会被丢弃，尤其在服装行业中，衣物上的带有Inlay的标签，在使用衣服购买完成以后，消费者就会将带有Inlay的标签剪掉并丢弃，由于Inlay含有芯片以及线圈层等电子原器件，丢弃以后不仅造成材料上的浪费，同时，还会造成环境的污染，对于服装的生产厂家而言，在每一件衣服上都需要配置一个带有Inlay的标签，由于Inlay的成本占到整个标签成本的70％以上，甚至80％以上的成本。

但在Inlay通过回收以后，需要对于Inlay进行重新应用，在应用之前，首先要对Inlay进行检测，写码以及重新贴标，将废Inlay从中进行剔除，在现阶段中，常常使用人工进行，由于对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的工作量繁杂，常常会造成数据出错，影响Inlay的使用，同时，造成劳动力成本巨大，造成Inlay回收后再次利用困难，导致制造成本没有办法降低。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够自动对Inlay进行检测，写码以及重新贴标，同时能够自动分离废Inlay的Inlay贴标写码检测设备，实现对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的自动化应用。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，包括：

Inlay升降装置，在所述的Inlay贴标写码检测设备的一侧设置所述的Inlay升降装置；用于放置待贴标写码检测的Inlay；

写码检测机构，在所述的Inlay升降装置的一侧设置所述的写码检测机构；用于检测所述的Inlay的状态，同时，对于能继续使用的Inlay进行写码，对于不能继续使用的Inlay进行分离；

第一放卷机构，在所述的写码检测机构的下方设置所述的第一放卷机构，在所述的写码检测机构单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行放卷，用于单独写码检测；

第一收卷机构，在所述的第一放卷机构的一侧，在所述的写码检测机构的下方，在所述的写码检测机构单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行收卷；

第二放卷机构，在所述的贴Inlay机构的下方设置所述的第二放卷机构；用于Inlay的放卷；所述的第二放卷机构将离型纸输送至所述的贴Inlay机构的下方的操作台上；所述的贴Inlay机构将Inlay贴在所述的离型纸上；

第二收卷机构，在所述的第二放卷机构的一侧，在所述的贴Inlay机构的下方，在所述的贴Inlay机构单独应用时，用于收集已经贴好Inlay的离型纸；

贴Inlay机构，在所述的Inlay贴标写码检测设备的一侧，在所述的第二放卷机构和所述的第二收卷机构的上方固定所述的贴Inlay机构。

进一步，所述的Inlay升降装置，还包括：

升降支架，在所述的Inlay升降装置下方设置升降支架；升降支架上设置螺纹调节杆，在螺纹调节杆的两侧设置升降滑杆，升降滑杆固定在升降支架上；

收集电机，在升降支架的一端固定收集电机；

输送带，在所述的Inlay升降装置的上方设置输送带，收集电机驱动输送带；输送带固定在升降支架的升降滑杆上方；

传感器，在输送带的两侧设置若干个传感器，用于控制所述的Inlay升降装置的启动和停止；

放Inlay箱，在输送带的一侧下方固定放Inlay箱。

进一步，所述的第一收卷机构和所述的第二收卷机构，还包括：

收卷盘，在所述的第一收卷机构和所述的第二收卷机构的后侧设置第一支撑架，在第一支撑架上设置收卷盘；

收卷杆，在收卷盘上纵向连接收卷杆的一端；

驱动电机，在收卷盘的中心位置连接驱动电机的电机轴，驱动电机的电机壳固定在下方的底板上。

进一步，所述的第一放卷机构和所述的第二放卷机构，还包括：

放卷盘，在所述的第一放卷机构和所述的第二放卷机构的后侧设置第二支撑架，在第二支撑架上设置放卷盘；

放卷杆，在放卷盘上纵向连接放卷杆的一端。

进一步，所述的写码检测机构，还包括：

在所述的写码检测机构的一侧的上方固定进料驱动装置；

第一检测区，在所述的写码检测机构的平台上，在所述的进料驱动装置的一侧设置第一检测区，在第一检测区的下方的框架上固定第一天线；在第一天线的下方的框架上固定第一条码枪；第一天线和第一条码枪均连接至写码检测控制系统；

写码区，在第一检测区的一侧设置写码区，在写码区的下方固定RFID读写器，用于对Inlay进行写码；

第二检测区，在写码区的一侧设置第二检测区，在第二检测区的下方的框架上固定第二天线；在第二天线的下方的框架上固定第二条码枪；第二天线和第二条码枪均连接至写码检测控制系统。

进一步，所述的进料驱动装置，还包括：

进料电机，在所述的进料驱动装置固定一进料电机；

调节板，在所述的进料电机的一侧的下方固定一调节板；调节板的上方固定一电机框架，在电机框架的一侧固定进料电机；在电机框架的内固定一驱动辊，驱动辊与进料电机连接；在驱动辊的下方设置底辊，在调节板的一侧固定连接一调节手轮；用于调节所述的进料驱动装置。

进一步，所述的第一条码枪和所述的第二条码枪为二维条码扫描器，第一条码枪和所述的第二条码枪用于读写Inlay上方的二维码标签；所述的第一天线和所述的第二天线为RFID天线，用于对Inlay进行检测；所述的RFID读写器为UHF Impinj RFID读写器，对Inlay进行先删除已有的信息，再对Inlay写入新信息。

进一步，所述的所述的贴Inlay机构，还包括:

第一放卷辊，在所述的贴Inlay机构的上方固定第一放卷辊，第一放卷辊用于放置标签卷；

第一涨紧辊，在第一放卷辊的一侧固定第一涨紧辊；第一涨紧辊固定在所述的贴Inlay机构的支撑立板上；

环绕辊，在所述的第一涨紧辊的一侧，在支撑立板上固定若干根环绕辊；

第一收卷驱动电机，在环绕辊之间的支撑立板上固定第一收卷驱动电机；

回卷辊，在环绕辊的一侧的支撑立板上固定若干根回卷辊；

第一收卷辊，在回卷辊的一侧，在第一放卷辊的下方的支撑立板上固定第一收卷辊；第一收卷驱动电机驱动第一收卷辊进行收卷离型纸；

贴Inlay辊，在环绕辊下方通过连接板连接贴Inlay辊，贴Inlay辊通过支架固定在一压板；

纠偏机构，在第一收卷辊的一侧的支撑立板上固定纠偏机构；在支撑立板的后方设置第一气缸，驱动纠偏机构；纠偏机构设置在纵向的滑轨上，对所述的离型纸进行纠偏；

压紧装置，在收卷杆的上方，在贴Inlay辊的前方，在箱体上固定压紧装置；压紧装置上下各设置一根压紧辊；在压紧辊的上方设置两个第二气缸带动上方的压紧辊，进行压紧的动作；在压紧辊的一侧还设置两根传动辊；在在压紧辊的一侧的另一侧设置一根传动辊，在压紧装置的一侧还设置一检测传感器。

上述的Inlay贴标写码检测设备能够实现对于Inlay进行检测，写码以及重新贴标的自动化，同时，能够自动分离废Inlay，实现对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的重新应用的自动化，解决了现有技术中常常使用人工进行，由于对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的工作量繁杂，常常会造成数据出错，影响Inlay的使用，同时，造成劳动力成本巨大，造成Inlay回收后再次利用困难，导致制造成本没有办法降低的技术问题。

本实用新型同现有技术相比，能够实现对于Inlay进行检测，写码以及重新贴标的自动化，同时，能够自动分离废Inlay，实现对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的重新应用的自动化，在本实用新型中公开的贴标写码检测的方法既能够完成从检测、写码、贴标一整套流程的方法，还有本实用新型中公开了检测、写码、贴标单独工作的流程，使得本实用新型能够实现既能够检测、写码、贴标一整套流程完成，也可以检测、写码、贴标单独工作，使得Inlay贴标写码检测设备更加具备适用性，解决了现有技术中常常使用人工进行，由于对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的工作量繁杂，常常会造成数据出错，影响Inlay的使用，同时，造成劳动力成本巨大，造成Inlay回收后再次利用困难，导致制造成本没有办法降低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视示意图；

图3为第一收卷机构和第二收卷机构的示意图；

图4为第一放卷机构和第二放卷机构的示意图；

图5为本实用新型的进料驱动装置的主视方向的示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种Inlay贴标写码检测设备，如图1和图2所示，包括：

在Inlay贴标写码检测设备的一侧设置Inlay升降装置10；Inlay升降装置10用于放置待贴标写码检测的Inlay；Inlay升降装置10可以根据待贴标写码检测的Inlay多少进行Inlay升降装置10上下的调整，在本实施例中，Inlay升降装置10，还包括：

在Inlay升降装置10下方设置升降支架11；升降支架11上设置螺纹调节杆12，在螺纹调节杆12的两侧设置升降滑杆13，升降滑杆13固定在升降支架11上；升降支架11用于支撑螺纹调节杆12和升降滑杆13，支撑螺纹调节杆12进行上下调节时，带动Inlay升降装置10在升降滑杆13上进行滑动，实现待贴标写码检测的Inlay多少进行Inlay升降装置10上下的调整。

同时，在升降支架11的一端固定收集电机14；收集电机14用于为输送带15提供动力，在Inlay升降装置10的上方设置输送带15，收集电机14驱动输送带15；输送带15用于向写码检测机构20输送待贴标写码检测的Inlay，输送带15固定在升降支架11的升降滑杆13上方；在输送带15的两侧设置若干个传感器16，用于控制Inlay升降装置10的启动和停止；传感器16可以根据待贴标写码检测的Inlay的位置，从而控制Inlay升降装置10中的收集电机14的启动和停止，在输送带15的一侧下方固定放Inlay箱17，放Inlay箱17用于放置待贴标写码检测的Inlay。

写码检测机构20，在Inlay升降装置10的一侧设置写码检测机构20；用于检测Inlay的状态，同时，对于能继续使用的Inlay进行写码，对于不能继续使用的Inlay进行分离；写码检测机构20主要的功能，对Inlay进行信号、信息的检测和新信息的代码写入。

基于上述的技术性能的要求，写码检测机构20还包括：

在写码检测机构20的一侧的上方固定进料驱动装置21；

第一检测区22，在写码检测机构20的平台231上，在进料驱动装置21的一侧设置第一检测区22，在第一检测区22的下方的框架上固定第一天线23；在第一天线23的下方的框架24上固定第一条码枪25；第一天线23和第一条码枪25均连接至写码检测控制系统；

写码区26，在第一检测区22的一侧设置写码区26，在写码区26的下方固定RFID读写器27，用于对Inlay进行写码；

第二检测区28，在写码区26的一侧设置第二检测区28，在第二检测区28的下方的框架上固定第二天线29；在第二天线29的下方的框架24上固定第二条码枪291；第二天线29和第二条码枪291均连接至写码检测控制系统；第一条码枪和第二条码枪为二维条码扫描器，第一条码枪25和第二条码枪291用于读写Inlay上方的二维码标签；第一天线23和第二天线29为RFID天线，用于对Inlay进行检测；RFID读写器27为UHF Impinj RFID读写器，对Inlay进行先删除已有的信息，再对Inlay写入新信息，上述的扫码写吗均由写码检测控制系统控制完成。

如图1和图2所示，第一放卷机构30，在写码检测机构20的下方设置第一放卷机构30，在写码检测机构20单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行放卷，用于单独写码检测；

第一收卷机构40，在第一放卷机构30的一侧，在写码检测机构20的下方，在写码检测机构20单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行收卷；

第二放卷机构50，在贴Inlay机构70的下方设置第二放卷机构50；用于Inlay的放卷；第二放卷机构将离型纸输送至贴Inlay机构的下方的操作台上；贴Inlay机构将Inlay贴在离型纸上；

第二收卷机构60，在第二放卷机构50的一侧，在贴Inlay机构7-的下方，在贴Inlay机构70单独应用时，用于收集已经贴好Inlay的离型纸；

贴Inlay机构70，在Inlay贴标写码检测设备的一侧，在第二放卷机构50和第二收卷机构60的上方固定贴Inlay机构70。

为了实现对于Inlay进行收集，第一收卷机构40和第二收卷机构60，还包括：

收卷盘41，在第一收卷机构40和第二收卷机构60的后侧设置第一支撑架42，在第一支撑架42上设置收卷盘41；

收卷杆43，在收卷盘41上纵向连接收卷杆43的一端；

驱动电机44，在收卷盘41的中心位置连接驱动电机44的电机轴，驱动电机44的电机壳固定在下方的底板45上。

为了实现对于Inlay进行收集，第一放卷机构30和第二放卷机构50，如图1、图4所示，还包括：

放卷盘31，在第一放卷机构30和第二放卷机构50的后侧设置第二支撑架32，在第二支撑架32上设置放卷盘31；

放卷杆33，在放卷盘31上纵向连接放卷杆33的一端。

为了将已经待检测的Inlay进行贴到标签上，需要将Inlay传送到写码检测机构20上，本实用新型的实施例中的进料驱动装置21，如图1、图5所示，还包括：

进料电机210，在进料驱动装置21固定一进料电机210；

调节板211，在进料电机210的一侧的下方固定一调节板211；调节板211的上方固定一电机框架212，在电机框架212的一侧固定进料电机210；在电机框架212的内固定一驱动辊213，驱动辊213与进料电机210连接；在驱动辊213的下方设置底辊214，在调节板211的一侧固定连接一调节手轮215；用于调节进料驱动装置21。

为了将贴标写码检测进行贴到标签上，所以，贴Inlay机构70，还包括:

在贴Inlay机构70的上方固定第一放卷辊71，第一放卷辊71用于放置标签卷；

第一涨紧辊72，在第一放卷辊71的一侧固定第一涨紧辊72；第一涨紧辊72固定在贴Inlay机构70的支撑立板73上；

在第一涨紧辊72的一侧，在支撑立板73上固定若干根环绕辊74；

第一放卷辊71用于放置标签卷，第一涨紧辊72用于将标签卷上的标签带进行涨紧，环绕辊74用于对标签卷上的标签带进行缓冲，以此来校正标签带的角度。

第一收卷驱动电机75，在环绕辊74之间的支撑立板73上固定第一收卷驱动电机75；

回卷辊76，在环绕辊74的一侧的支撑立板73上固定若干根回卷辊76；

第一收卷辊77，在回卷辊76的一侧，在第一放卷辊77的下方的支撑立板73上固定第一收卷辊77；第一收卷驱动电机75驱动第一收卷辊77进行收卷离型纸；

贴Inlay辊78，在环绕辊74下方通过连接板79连接贴Inlay辊78，贴Inlay辊78通过支架80固定在一压板81；

纠偏机构82，在第一收卷辊77的一侧的支撑立板73上固定纠偏机构82；在支撑立板73的后方设置第一气缸83，驱动纠偏机构82；纠偏机构82设置在纵向的滑轨84上，对离型纸100进行纠偏；

压紧装置90，在收卷杆43的上方，在贴Inlay辊78的前方，在箱体91上固定压紧装置90；压紧装置90上下各设置一根压紧辊92；在压紧辊92的上方设置两个第二气缸95带动上方的压紧辊92，进行压紧的动作；在压紧辊92的一侧还设置两根传动辊93；在压紧辊92的一侧的另一侧设置一根传动辊93，在压紧装置90的一侧还设置一检测传感器94。检测传感器94用于检测Inlay的位置，如果在写码检测机构20检测后，能够使用的Inlay，就通过压紧装置90中的压紧辊92通过第二气缸95驱动上方的压紧辊92进行压紧，将Inlay贴在离型纸100上，如果不能够使用的Inlay，就不做压紧动作，同时为了不能够使用的Inlay也不进行贴Inlay的动作，由于没有压紧动作，Inlay没有贴合在离型纸100上，经过压紧辊92的一侧的两根传动辊93反向后，从两根传动辊93中间掉落，从而完成分拣，从而剔除不能够使用的Inlay。

本实用新型同现有技术相比，能够实现对于Inlay进行检测，写码以及重新贴标的自动化，同时，能够自动分离废Inlay，实现对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的重新应用的自动化，在本实用新型中公开的贴标写码检测的方法既能够完成从检测、写码、贴标一整套流程的方法，在本实用新型的Inlay贴标写码检测设备的贴标写码检测的方法，包括，以下步骤：

S10步骤：Inlay输送，将待贴标写码检测的Inlay卷放入Inlay升降装置10中的放Inlay箱17中；然后，沿输送带15进行输送，进入步骤S20；

步骤S20：二维码第一次检测，通过写码检测机构20上的进料驱动装置21进行输送，通过写码检测机构20上的第一条码枪25进行第一次二维码的检测，判断原有的二维码是否有效；如果二维码能被读取，则进入步骤S40；如果二维码不能被读取，则进入步骤S60；

步骤S30：Inlay第一次检测，通过写码检测机构20上的第一天线23对Inlay上的信息进行读取，判断原有的Inlay是否有效；如果Inlay能被读取，则进入步骤S40；如果Inlay不能被读取，则进入步骤S80；

步骤S40：新信息写入，通过RFID读写器27对Inlay进行先删除已有的信息，再对Inlay写入新信息；写入完成后，进入步骤S50；

步骤S50，二维码第二次检测，写码检测机构20上的第二条码枪291进行第二次二维码的检测，判断二维码是否依然有效；如果二维码依然能被读取，则进入步骤S60；如果二维码不能被读取，则进入步骤S80；

步骤60：Inlay第二次检测，通过写码检测机构上的第二天线29对Inlay上新写入的信息进行读取，判断Inlay的信息是否被写入；如果Inlay能被读取，则进入步骤S70；如果Inlay不能被读取，则进入步骤S80；

步骤S70：Inlay与二维码绑定，通过二维码第二次检测的二维码和通过Inlay第二次检测的Inlay，写码检测控制系统进行再次绑定信息；进入步骤S90；

步骤S80：废标分拣，在压紧装置90中的压紧辊92，在废Inlay通过的状态下不做压紧动作，然后经过压紧辊92的一侧的两根传动辊93反向后，从两根传动辊93中间掉落，完成分拣，剔除不能够使用的Inlay；

步骤S90：Inlay复贴，通过贴Inlay机构70将步骤S70中所述的通过二维码第二次检测的二维码和通过Inlay第二次检测的Inlay与设置在第一放卷辊71的标签卷上标签进行重新粘贴在一起，粘贴后，进入步骤S100；

步骤S100：标签收集，通过第二放卷机构50和第二收卷机构60上的离型纸100，将步骤S90中所述的标签，进行收集，完成标签的检测、写码、贴标的动作。

本实用新型中公开了检测、写码、贴标单独工作的流程，使得本实用新型能够实现既能够检测、写码、贴标一整套流程完成，也可以检测、写码、贴标单独工作，使得Inlay贴标写码检测设备更加具备适用性，解决了现有技术中常常使用人工进行，由于对Inlay进行检测，写码以及重新贴标的工作量繁杂，常常会造成数据出错，影响Inlay的使用，同时，造成劳动力成本巨大，造成Inlay回收后再次利用困难，导致制造成本没有办法降低的技术问题。

在本实用新型的Inlay贴标写码检测设备的贴标写码检测的方法，在第一放卷机构30和第一收卷机构40之间设置离型纸100，然后通过本实用新型的第二个实施例中所述的步骤S20至所述的步骤S80单独运行，只进行Inlay的检测，只实现对于Inlay的检测；在第二放卷机构50和第二收卷机构60之间设置离型纸100，然后通过本实用新型的第二个实施例中所述的步骤S90至所述的步骤S100单独运行，只进行标签的粘贴。

上述的实施例中公开了Inlay贴标写码检测设备的贴标写码检测的方法包括了全流程步骤S10至步骤S100的全流程运行，同时也公开了步骤S20至步骤S80的只进行Inlay的检测流程运行以及步骤S90至步骤S100单独运行，只进行标签的粘贴的流程。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，包括：

Inlay升降装置，在所述的Inlay贴标写码检测设备的一侧设置所述的Inlay升降装置；用于放置待贴标写码检测的Inlay；

写码检测机构，在所述的Inlay升降装置的一侧设置所述的写码检测机构；用于检测所述的Inlay的状态，同时，对于能继续使用的Inlay进行写码，对于不能继续使用的Inlay进行分离；

第一放卷机构，在所述的写码检测机构的下方设置所述的第一放卷机构，在所述的写码检测机构单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行放卷，用于单独写码检测；

第一收卷机构，在所述的第一放卷机构的一侧，在所述的写码检测机构的下方，在所述的写码检测机构单独使用时，用于对贴好Inlay的离型纸进行收卷；

第二放卷机构，在贴Inlay机构的下方设置所述的第二放卷机构；用于Inlay的放卷；所述的第二放卷机构将离型纸输送至贴Inlay机构的下方的操作台上；贴Inlay机构将Inlay贴在所述的离型纸上；

第二收卷机构，在所述的第二放卷机构的一侧，在所述的贴Inlay机构的下方，在所述的贴Inlay机构单独应用时，用于收集已经贴好Inlay的离型纸；

贴Inlay机构，在所述的Inlay贴标写码检测设备的一侧，在所述的第二放卷机构和所述的第二收卷机构的上方固定所述的贴Inlay机构。

2.根据权利要求1所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的Inlay升降装置，还包括：

升降支架，在所述的Inlay升降装置下方设置升降支架；升降支架上设置螺纹调节杆，在螺纹调节杆的两侧设置升降滑杆，升降滑杆固定在升降支架上；

收集电机，在升降支架的一端固定收集电机；

输送带，在所述的Inlay升降装置的上方设置输送带，收集电机驱动输送带；输送带固定在升降支架的升降滑杆上方；

传感器，在输送带的两侧设置若干个传感器，用于控制所述的Inlay升降装置的启动和停止；

放Inlay箱，在输送带的一侧下方固定放Inlay箱。

3.根据权利要求1所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的第一收卷机构和所述的第二收卷机构，还包括：

收卷盘，在所述的第一收卷机构和所述的第二收卷机构的后侧设置第一支撑架，在第一支撑架上设置收卷盘；

收卷杆，在收卷盘上纵向连接收卷杆的一端；

驱动电机，在收卷盘的中心位置连接驱动电机的电机轴，驱动电机的电机壳固定在下方的底板上。

4.根据权利要求1所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的第一放卷机构和所述的第二放卷机构，还包括：

放卷盘，在所述的第一放卷机构和所述的第二放卷机构的后侧设置第二支撑架，在第二支撑架上设置放卷盘；

放卷杆，在放卷盘上纵向连接放卷杆的一端。

5.根据权利要求1中所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的写码检测机构，还包括：

在所述的写码检测机构的一侧的上方固定进料驱动装置；

第一检测区，在所述的写码检测机构的平台上，在所述的进料驱动装置的一侧设置第一检测区，在第一检测区的下方的框架上固定第一天线；在第一天线的下方的框架上固定第一条码枪；第一天线和第一条码枪均连接至写码检测控制系统；

写码区，在第一检测区的一侧设置写码区，在写码区的下方固定RFID读写器，用于对Inlay进行写码；

第二检测区，在写码区的一侧设置第二检测区，在第二检测区的下方的框架上固定第二天线；在第二天线的下方的框架上固定第二条码枪；第二天线和第二条码枪均连接至写码检测控制系统。

6.根据权利要求5中所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的进料驱动装置，还包括：

进料电机，在所述的进料驱动装置固定一进料电机；

调节板，在所述的进料电机的一侧的下方固定一调节板；调节板的上方固定一电机框架，在电机框架的一侧固定进料电机；在电机框架的内固定一驱动辊，驱动辊与进料电机连接；在驱动辊的下方设置底辊，在调节板的一侧固定连接一调节手轮；用于调节所述的进料驱动装置。

7.根据权利要求5所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的第一条码枪和所述的第二条码枪为二维条码扫描器，所述的第一条码枪和所述的第二条码枪用于读写Inlay上方的二维码标签；所述的第一天线和所述的第二天线为RFID天线，用于对Inlay进行检测；所述的RFID读写器为UHF Impinj RFID读写器，对Inlay进行先删除已有的信息，再对Inlay写入新信息。

8.根据权利要求1所述的Inlay贴标写码检测设备，其特征在于，所述的贴Inlay机构，还包括:

第一放卷辊，在所述的贴Inlay机构的上方固定第一放卷辊，第一放卷辊用于放置标签卷；

第一涨紧辊，在第一放卷辊的一侧固定第一涨紧辊；第一涨紧辊固定在所述的贴Inlay机构的支撑立板上；

环绕辊，在所述的第一涨紧辊的一侧，在支撑立板上固定若干根环绕辊；

第一收卷驱动电机，在环绕辊之间的支撑立板上固定第一收卷驱动电机；

回卷辊，在环绕辊的一侧的支撑立板上固定若干根回卷辊；

第一收卷辊，在回卷辊的一侧，在第一放卷辊的下方的支撑立板上固定第一收卷辊；第一收卷驱动电机驱动第一收卷辊进行收卷离型纸；

贴Inlay辊，在环绕辊下方通过连接板连接贴Inlay辊，贴Inlay辊通过支架固定在一压板；

纠偏机构，在第一收卷辊的一侧的支撑立板上固定纠偏机构；在支撑立板的后方设置第一气缸，驱动纠偏机构；纠偏机构设置在纵向的滑轨上，对所述的离型纸进行纠偏；

压紧装置，在收卷杆的上方，在贴Inlay辊的前方，在箱体上固定压紧装置；压紧装置上下各设置一根压紧辊；在压紧辊的上方设置两个第二气缸带动上方的压紧辊，进行压紧的动作；在压紧辊的一侧还设置两根传动辊；在压紧辊的一侧的另一侧设置一根传动辊，在压紧装置的一侧还设置一检测传感器。

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