CN210235575U - 电子标签在线检测及标记系统 - Google Patents
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Abstract
一种电子标签在线检测及标记系统，包括竖直安装板、电子标签放卷筒、电子标签收卷筒、若干转向辊、电子标签识别单元、第二托板、标记单元，以及与电子标签识别单元及标记单元均连接的控制器；竖直安装板竖直放置；电子标签放卷筒上绕设有电子标签带，电子标签带绕过位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧的若干转向辊，并位于电子标签识别单元及第二托板上，之后绕过位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊，并绕设于电子标签收卷筒上；标记单元设置于竖直安装板上且位于第二托板的上方。如此能够自动识别电子标签是否损坏并对损坏的电子标签进行标记、便于后续筛选电子标签、工作效率高且准确率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子标签应用技术领域，特别是一种电子标签在线检测及标记系统。
背景技术
在各种产品制作完成后，为了便于追踪产品的生产、销售及售后过程，一般需要贴上电子标签。在贴电子标签时无法得知电子标签是否损坏，现有的检测方式为通过人工手持电子标签识别器一个个进行检测，工作效率低下。而且人工检测还会出现出错的情况，如放过损坏的电子标签，或者将完好的电子标签误认为是损坏的电子标签，造成不良品或资源浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种自动识别电子标签是否损坏并对损坏的电子标签进行标记、便于后续筛选电子标签、工作效率高且准确率高的电子标签在线检测及标记系统，以解决上述问题。
一种电子标签在线检测及标记系统，包括竖直安装板、间隔设置于竖直安装板的底部的电子标签放卷筒及电子标签收卷筒、位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧及位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊、位于电子标签放卷筒及电子标签收卷筒上方的电子标签识别单元、第二托板、标记单元，以及与电子标签识别单元及标记单元均连接的控制器；竖直安装板竖直放置；电子标签放卷筒上绕设有电子标签带，电子标签带绕过位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧的若干转向辊，并位于电子标签识别单元及第二托板上，之后绕过位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊，并绕设于电子标签收卷筒上；标记单元设置于竖直安装板上且位于第二托板的上方。
进一步地，靠近电子标签收卷筒的一个转向辊包括张紧驱动单元、与张紧驱动单元的输出轴连接的转轴、第一端与转轴连接的连接臂、与连接臂的第二端连接的辊支撑轴及套设于辊支撑轴上的随动辊，张紧驱动单元通过转轴驱动连接臂、辊支撑轴及随动辊绕转轴摆动。
进一步地，所述标记单元的延迟动作时间等于电子标签从电子标签识别单元处移动到标记单元的下方所需的时间。
进一步地，还包括设置于电子标签识别单元远离标记单元的一侧且相对设置的第一托板及活动滚轮单元，活动滚轮单元位于第一托板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的电子标签在线检测及标记系统包括竖直安装板、间隔设置于竖直安装板的底部的电子标签放卷筒及电子标签收卷筒、位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧及位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊、位于电子标签放卷筒及电子标签收卷筒上方的电子标签识别单元、第二托板、标记单元，以及与电子标签识别单元及标记单元均连接的控制器；竖直安装板竖直放置；电子标签放卷筒上绕设有电子标签带，电子标签带绕过位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧的若干转向辊，并位于电子标签识别单元及第二托板上，之后绕过位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊，并绕设于电子标签收卷筒上；标记单元设置于竖直安装板上且位于第二托板的上方。如此能够自动识别电子标签是否损坏并对损坏的电子标签进行标记、便于后续筛选电子标签、工作效率高且准确率高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的电子标签在线检测及标记系统的立体示意图。
图2为图1中的A部分的放大示意图。
图3为图1中的电子标签识别单元及标记单元的示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的电子标签在线检测及标记系统包括竖直安装板10及设置于竖直安装板10上的电子标签放卷筒11、第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123、第四转向辊124、第一托板131、活动滚轮单元17、电子标签识别单元14、第二托板132、标记单元15、第五转向辊125、第六转向辊126、第七转向辊127、电子标签收卷筒16，以及与电子标签识别单元14及标记单元15均连接的控制器。
其中，竖直安装板10竖直放置，电子标签放卷筒11及电子标签收卷筒16间隔且转动设置于竖直安装板10的底部。
第一托板131、活动滚轮单元17、电子标签识别单元14、第二托板132及标记单元15均设置于电子标签放卷筒11及电子标签收卷筒16的上方，第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123及第四转向辊124均设置于电子标签放卷筒11远离电子标签收卷筒16的一侧，第五转向辊125、第六转向辊126及第七转向辊127均设置于电子标签收卷筒16远离电子标签放卷筒11的一侧。
请同时参考图3，电子标签放卷筒11上绕设有电子标签带100，电子标签带100包括底纸110及若干粘附于底纸110上的电子标签120。
电子标签带100依次绕过第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123、第四转向辊124，活动地位于第一托板131、电子标签识别单元14及第二托板132上，之后依次绕过第五转向辊125、第六转向辊126及第七转向辊127并绕设于电子标签收卷筒16上。
活动滚轮单元17转动地设置于竖直安装板10上且位于第一托板131的上方，标记单元15设置于竖直安装板10上且位于第二托板132的上方。
电子标签带100穿过活动滚轮单元17与第一托板131之间的第一间隙，并穿过标记单元15与第二托板132之间的第二间隙。
活动滚轮单元17用于压制电子标签带100，防止电子标签带100翘起。
电子标签识别单元14用于识别电子标签带100上的电子标签120，以检测电子标签120是否损坏。
控制器根据电子标签识别单元14的信号控制标记单元15工作。电子标签识别单元14检测到一个电子标签120损坏时，电子标签识别单元14发出一个检测信号给控制器，控制器根据该检测信号控制标记单元15对对应的电子标签120进行喷印，便于后续得知或筛选损坏的电子标签120。
请参考图2，第六转向辊126包括张紧驱动单元、与张紧驱动单元的输出轴连接的转轴1261、第一端与转轴1261连接的连接臂1262、与连接臂1262的第二端连接的辊支撑轴1263及套设于辊支撑轴1263上的随动辊1264。转轴1261与竖直安装板10转动连接。
张紧驱动单元通过转轴1261驱动连接臂1262、辊支撑轴1263及随动辊1264绕转轴1261做来回摆动动作，当连接臂1262向下摆动时可将卷绕在电子标签收卷筒16上的较松的电子标签带100回拉，使得卷绕在电子标签收卷筒16上的电子标签带100始终处于张紧状态。
标记单元15为激光喷印单元，其具有响应快的特点，能够实现精准喷印。
请参考图3，电子标签120的长度为d1，相邻的电子标签120之间的间距为d2，电子标签带100的移动速度为v，电子标签识别单元14的中心轴与标记单元15的中心轴之间的反应距离为D，则满足：
D＝n*d1+n*d2；
其中n为不为0的自然数。
电子标签120从电子标签识别单元14处移动到标记单元15处所需的时间T1满足：
T＝(n*d1+n*d2)/v。
设置标记单元15的延迟动作时间T2等于T1。
即电子标签识别单元14识别到损坏的电子标签120时，标记单元15在经过延迟动作时间T2后对电子标签120进行喷印。由于T2等于T1，则标记单元15喷印时，损坏的电子标签120正好位于标记单元15的下方。
与现有技术相比，本实用新型的电子标签在线检测及标记系统包括竖直安装板10及设置于竖直安装板10上的电子标签放卷筒11、第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123、第四转向辊124、第一托板131、活动滚轮单元17、电子标签识别单元14、第二托板132、标记单元15、第五转向辊125、第六转向辊126、第七转向辊127、电子标签收卷筒16，以及与电子标签识别单元14及标记单元15均连接的控制器；竖直安装板10竖直放置，电子标签放卷筒11及电子标签收卷筒16间隔且转动设置于竖直安装板10的底部；第一托板131、活动滚轮单元17、电子标签识别单元14、第二托板132及标记单元15均设置于电子标签放卷筒11及电子标签收卷筒16的上方，第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123及第四转向辊124均设置于电子标签放卷筒11远离电子标签收卷筒16的一侧，第五转向辊125、第六转向辊126及第七转向辊127均设置于电子标签收卷筒16远离电子标签放卷筒11的一侧；电子标签放卷筒11上绕设有电子标签带100，电子标签带100依次绕过第一转向辊121、第二转向辊122、第三转向辊123、第四转向辊124，位于第一托板131、电子标签识别单元14及第二托板132上，并依次绕过第五转向辊125、第六转向辊126及第七转向辊127并绕设于电子标签收卷筒16上；活动滚轮单元17转动地设置于竖直安装板10上且位于第一托板131的上方，标记单元15设置于竖直安装板10上且位于第二托板132的上方。如此能够自动识别电子标签是否损坏并对损坏的电子标签进行标记、便于后续筛选电子标签、工作效率高且准确率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种电子标签在线检测及标记系统，其特征在于：包括竖直安装板、间隔设置于竖直安装板的底部的电子标签放卷筒及电子标签收卷筒、位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧及位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊、位于电子标签放卷筒及电子标签收卷筒上方的电子标签识别单元、第二托板、标记单元，以及与电子标签识别单元及标记单元均连接的控制器；竖直安装板竖直放置；电子标签放卷筒上绕设有电子标签带，电子标签带绕过位于电子标签放卷筒远离电子标签收卷筒的一侧的若干转向辊，并位于电子标签识别单元及第二托板上，之后绕过位于电子标签收卷筒远离电子标签放卷筒的一侧的若干转向辊，并绕设于电子标签收卷筒上；标记单元设置于竖直安装板上且位于第二托板的上方。
2.如权利要求1所述的电子标签在线检测及标记系统，其特征在于：靠近电子标签收卷筒的一个转向辊包括张紧驱动单元、与张紧驱动单元的输出轴连接的转轴、第一端与转轴连接的连接臂、与连接臂的第二端连接的辊支撑轴及套设于辊支撑轴上的随动辊，张紧驱动单元通过转轴驱动连接臂、辊支撑轴及随动辊绕转轴摆动。
3.如权利要求1所述的电子标签在线检测及标记系统，其特征在于：所述标记单元的延迟动作时间等于电子标签从电子标签识别单元处移动到标记单元的下方所需的时间。
4.如权利要求1所述的电子标签在线检测及标记系统，其特征在于：还包括设置于电子标签识别单元远离标记单元的一侧且相对设置的第一托板及活动滚轮单元，活动滚轮单元位于第一托板的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920770191.8U CN210235575U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 电子标签在线检测及标记系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920770191.8U CN210235575U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 电子标签在线检测及标记系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210235575U true CN210235575U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69972008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920770191.8U Active CN210235575U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 电子标签在线检测及标记系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210235575U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110239808A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-17 | 浙江美声智能系统有限公司 | 电子标签在线检测及标记系统 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920770191.8U patent/CN210235575U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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