CN214251426U - 一种弯管试漏夹具的封堵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯管试漏夹具的封堵装置,包括底板,其特征在于,所述底板上设有仿形槽,所述仿形槽与弯管一端的端面轮廓相同,所述仿形槽用于放置弯管端面,所述仿形槽上设有与所述端面管口直径相同的沉孔,所述沉孔设有橡胶圈,所述底板上还设有安装座,所述安装座位于弯管另一端面的旁边,所述安装座设有与弯管另一端面平行的倾斜面,所述倾斜面上设有第一气缸,所述第一气缸设有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述倾斜面延伸至弯管另一端面,所述伸缩杆前端设有封堵头,所述封堵头用于封堵弯管另一端面的管口。本实用新型结构简单,能有效的封堵弯管的两个管口,提高弯管试漏封堵过程中的密封性。

Description

一种弯管试漏夹具的封堵装置
技术领域
本实用新型涉及试漏夹具领域,特别涉及一种弯管试漏夹具的封堵装置。
背景技术
汽车弯管类零件在生产过程中,需要对弯管的密封性能进行测试,以确保产品的质量。汽车弯管通常设有两个端面、端面旁边用于安装定位的定位安装孔和弯管压铸成形过程中形成的顶针印,这些结构可以在试漏过程中起到辅助固定和定位的作用。
汽车弯管工件在试漏过程中需要先固定压紧工件,然后封堵开口,接着通入气体,观察前后气压差,由于弯管工件具有两个不同方向的管口,封堵过程中容易发生泄漏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种弯管试漏夹具的封堵装置,能够提高弯管试漏封堵过程中的密封性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种弯管试漏夹具的封堵装置,包括底板,其特征在于,所述底板上设有仿形槽,所述仿形槽与弯管一端的端面轮廓相同,所述仿形槽用于放置弯管端面,所述仿形槽上设有与所述端面管口直径相同的沉孔,所述沉孔设有橡胶圈,所述底板上还设有安装座,所述安装座位于弯管另一端面的旁边,所述安装座设有与弯管另一端面平行的倾斜面,所述倾斜面上设有第一气缸,所述第一气缸设有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述倾斜面延伸至弯管另一端面,所述伸缩杆前端设有封堵头,所述封堵头用于封堵弯管另一端面的管口。
根据本实用新型实施例的一种弯管试漏夹具的封堵装置,至少具有如下有益效果:本弯管试漏夹具的封堵装置结构简单,通过在底板设置仿形槽安装弯管,仿形槽设有沉孔,沉孔设有橡胶圈,用于封堵弯管底部端面的管口,通过在弯管另一端面旁边设置安装座,安装座设有与弯管另一端面平行的倾斜面,倾斜面上设有第一气缸,所述第一气缸设有伸缩杆,伸缩杆贯穿所述倾斜面延伸至弯管另一端面,伸缩杆前端设有封堵头,封堵头用于封堵弯管另一端面的管口。本弯管试漏夹具的封堵装置有效的封堵弯管的两个管口,提高弯管试漏封堵过程中的密封性。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装座为L形板,所述L形板的底面安装在所述底板上,所述L形板的垂直面的上部往弯管方向倾斜形成倾斜面。安装座采用L形板,便于安装,结构紧固。
根据本实用新型的一些实施例,所述封堵头包括橡胶垫,所述橡胶垫为圆柱体,所述橡胶垫顶面设有锥面。封堵头采用圆柱体橡胶垫,与弯管管口匹配,橡胶垫顶面设有锥面起导向作用。
根据本实用新型的一些实施例,所述封堵头还包括气接头,所述气接头侧面设有第一气管,所述气接头一端设有导气柱,所述导气柱轴向设有第二气管,所述第二气管从导气柱端面延伸至所述气接头内部,所述第二气管与所述第一气管连通,所述橡胶垫设有容置所述导气柱的通孔,所述导气柱嵌套安装在所述橡胶垫内。
根据本实用新型的一些实施例,所述气接头的另一端设有连接头,所述连接头与所述伸缩杆连接。气接头设有连接头与伸缩杆连接,便于拆装。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一气管设有2条,包括第一进气管和第一出气管,所述第二气管设有2条,包括第二进气管和第二出气管,所述第一进气管与所述第二进气管连通,所述第一出气管与所述第二出气管连通。这样设置可以为弯管内部提供进气通道的同时提供出气通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述导气柱顶部侧面设有凸环,所述凸环用于卡接所述橡胶垫。通过在导气柱设置凸环卡接橡胶垫,使橡胶垫与导气柱连接紧固,封堵过程中不易脱落。
根据本实用新型的一些实施例,弯管上方设有压紧机构,所述压紧机构包括压板和若干压杆,若干所述压杆固定在所述压板底面,若干所述压杆用于压紧弯管。通过设置压紧机构压紧弯管,保证封堵过程中,弯管不发生移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板上还设有定位销,所述定位销固定在所述底板上,位于弯管的定位安装孔处,用于对弯管的定位安装孔进行定位。通过在弯管的定位安装孔上设置定位销,保证弯管安装位置正确,便于安装。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中底板示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图1中第一气缸、橡胶垫和气接头的连接关系图;
图5为图4中气接头的剖视图。
弯管100、底板110、仿形槽120、沉孔130、橡胶圈140、安装座150、第一气缸160、伸缩杆170、封堵头180、橡胶垫190、气接头200、导气柱210、连接头220、第一进气管230、第一出气管240、第二进气管250、第二出气管 260、凸环270、压紧机构280、压板290、压杆300、定位销310。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图5,一种弯管试漏夹具的封堵装置,包括底板110,底板110上设有仿形槽120,仿形槽120与弯管100一端的端面轮廓相同,仿形槽120用于放置弯管100端面,仿形槽120上设有与端面管口直径相同的沉孔130,沉孔130 设有橡胶圈140,底板110上还设有安装座150,安装座150位于弯管100另一端面的旁边,安装座150设有与弯管100另一端面平行的倾斜面,倾斜面上设有第一气缸160,第一气缸160设有伸缩杆170,伸缩杆170贯穿倾斜面延伸至弯管100另一端面,伸缩杆170前端设有封堵头180,封堵头180用于封堵弯管100另一端面的管口。
本弯管100试漏夹具的封堵装置结构简单,通过在底板110设置仿形槽120 安装弯管100,仿形槽120设有沉孔130,沉孔130设有橡胶圈140,用于封堵弯管100底部端面的管口,通过在弯管100另一端面旁边设置安装座150,安装座150设有与弯管100另一端面平行的倾斜面,倾斜面上设有第一气缸160,第一气缸160设有伸缩杆170,伸缩杆170贯穿倾斜面延伸至弯管100另一端面,伸缩杆170前端设有封堵头180,封堵头180用于封堵弯管100另一端面的管口。本弯管100试漏夹具的封堵装置有效的封堵弯管100的两个管口,提高弯管100试漏封堵过程中的密封性。
在本实用新型的一些具体实施例中,安装座150为L形板,L形板的底面安装在底板上,L形板的垂直面的上部往弯管100方向倾斜形成倾斜面。安装座150 采用L形板,便于安装,结构紧固。
具体地,封堵头180包括橡胶垫190,橡胶垫190为圆柱体,橡胶垫190顶面设有锥面。封堵头180采用圆柱体橡胶垫190,与弯管100管口匹配,橡胶垫 190顶面设有锥面起导向作用。
此外,封堵头180还包括气接头200,气接头200侧面设有第一气管,气接头200一端设有导气柱210,导气柱210轴向设有第二气管,气管从导气柱210 端面延伸至气接头200内部,第二气管与第一气管连通,橡胶垫190设有容置导气柱210的通孔,导气柱210嵌套安装在橡胶垫190内。
而且,气接头200的另一端设有连接头220,连接头220与伸缩杆170连接。气接头200设有连接头220与伸缩杆170连接,便于拆装。
进一步地,第一气管设有2条,包括第一进气管230和第一出气管240,第二气管设有2条,包括第二进气管250和第二出气管260,第一进气管230与第二进气管250连通,第一出气管240与第二出气管260连通。这样设置可以为弯管100内部提供进气通道的同时提供出气通道。
值得一提的是,导气柱210顶部侧面设有凸环270,凸环270用于卡接橡胶垫190。通过在导气柱210设置凸环270卡接橡胶垫190,使橡胶垫190与导气柱210连接紧固,封堵过程中不易脱落。
在本实用新型的一些具体实施例中,弯管100上方设有压紧机构280,压紧机构280包括压板290和若干压杆300,若干压杆300固定在压板290底面,若干压杆300用于压紧弯管100。通过设置压紧机构280压紧弯管100,保证封堵过程中,弯管100不发生移动。
在本实用新型的一些具体实施例中,底板110上还设有定位销310,定位销310固定在底板110上,位于弯管100的定位安装孔处,用于对弯管100的定位安装孔进行定位。通过在弯管100的定位安装孔上设置定位销310,保证弯管100 安装位置正确,便于安装。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种弯管试漏夹具的封堵装置,包括底板,其特征在于,所述底板上设有仿形槽,所述仿形槽与弯管一端的端面轮廓相同,所述仿形槽用于放置弯管端面,所述仿形槽上设有与所述端面管口直径相同的沉孔,所述沉孔设有橡胶圈,所述底板上还设有安装座,所述安装座位于弯管另一端面的旁边,所述安装座设有与弯管另一端面平行的倾斜面,所述倾斜面上设有第一气缸,所述第一气缸设有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述倾斜面延伸至弯管另一端面,所述伸缩杆前端设有封堵头,所述封堵头用于封堵弯管另一端面的管口。
2.根据权利要求1所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述安装座为L形板,所述L形板的底面安装在所述底板上,所述L形板的垂直面的上部往弯管方向倾斜形成倾斜面。
3.根据权利要求2所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述封堵头包括橡胶垫,所述橡胶垫为圆柱体,所述橡胶垫顶面设有锥面。
4.根据权利要求3所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述封堵头还包括气接头,所述气接头侧面设有第一气管,所述气接头一端设有导气柱,所述导气柱轴向设有第二气管,所述第二气管从导气柱端面延伸至所述气接头内部,所述第二气管与所述第一气管连通,所述橡胶垫设有容置所述导气柱的通孔,所述导气柱嵌套安装在所述橡胶垫内。
5.根据权利要求4所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述气接头的另一端设有连接头,所述连接头与所述伸缩杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述第一气管设有2条,包括第一进气管和第一出气管,所述第二气管设有2条,包括第二进气管和第二出气管,所述第一进气管与所述第二进气管连通,所述第一出气管与所述第二出气管连通。
7.根据权利要求6所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述导气柱顶部侧面设有凸环,所述凸环用于卡接所述橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,弯管上方设有压紧机构,所述压紧机构包括压板和若干压杆,若干所述压杆固定在所述压板底面,若干所述压杆用于压紧弯管。
9.根据权利要求1所述的一种弯管试漏夹具的封堵装置,其特征在于,所述底板上还设有定位销,所述定位销固定在所述底板上,位于弯管的定位安装孔处,用于对弯管的定位安装孔进行定位。
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