CN219830199U - 一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，包括基架，所述基架上设置有夹持组件及通孔，所述基架内上固定安装有密封立柱，所述密封立柱穿过所述通孔，所述密封立柱上安装有密封头及导向环，所述密封头及导向环分别安装在密封立柱的轴向两端上，所述密封立柱内部设置有充气通道，所述充气通道远离所述夹持组件的一端连通有充气组件。其目的在于：完成气瓶底部密封测试时保证充气组件不偏移，并简化结构，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密实验装置技术领域，具体而言，涉及一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置。
背景技术
行业内气瓶产品的气密试验普遍采用整体气密试验的方式。GB/T5099.1-2017标准新增了底部气密试验的要求，虽然新版标准中允许采用整体气密试验代替底部气密试验，但特种设备生产许可证审查要求生产单位应具备进行底部气密试验的能力，即应具备能够实现气瓶底部气密试验的设备或装置。
目前的气瓶底部气密实验装置无较为成熟的成套设备，通常是将充气加压装置伸入到气瓶底部，并在充气加压装置的端部安装套有密封胶圈形成密封结构，但是充气加压装置在进入到气瓶底部内的过程中容易偏移，偏移可能出现密封结构的密封性下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其目的在于：完成气瓶底部密封测试时保证充气组件不偏移，并简化结构，降低成本。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，包括基架，所述基架内上固定安装有密封立柱，所述密封立柱上安装有密封头及导向环，所述密封头及导向环分别安装在密封立柱的轴向两端上，所述密封立柱内部设置有充气通道，所述充气通道远离所述夹持组件的一端连通有充气组件。
进一步的，所述基架上设置有夹持组件及通孔，所述密封立柱穿过所述通孔，所述夹持组件包括两段支撑立柱，两段所述支撑立柱分别安装在通孔的两侧，两段所述支撑立柱一高一低，所述较高的支撑立柱一端上铰接有压紧盖板，所述压紧盖板远离较高的支撑立柱一端上安装有压紧螺栓，在压紧盖板上靠近所述密封立柱的一面上设置有弧形孔。
进一步的，所述弧形孔上连通有观察口，所述观察口连通至所述压紧盖板是上远离所述弧形孔的一面上。
进一步的，所述充气组件包括进气主管、截止阀及进气支管，所述截止阀安装在进气支管的一端上，进气支管的另一端与所述充气通道连通，所述进气主管一端与截止阀连通。
进一步的，所述基架内部固定设置有底座，所述密封立柱的一端固定在所述底座的内部并穿过所述底座。
进一步的，所述密封立柱上通过锁紧螺母完成固定，所述锁紧螺母分别固定安装在底座的两侧上。
进一步的，所述密封头套装在所述密封立柱上，所述密封头及密封立柱之间设置有密封圈。
进一步的，所述密封头远离密封立柱的一端外侧弧形倒角设计，并在倒角区域安装有密封圈。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
通过在完成气体输送的密封立柱外侧两端上分别安装密封头及导向环，形成密封及导向的结构，配合密封立柱外侧的通孔及夹持组件完成固定，使充气组件在伸入至气瓶底部完成密封测试使充气组件不偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视部分剖视图；
图2为本实用新型的侧视部分剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
图标：1-基架，2-底座，3-密封立柱，4-充气通道，5-进气支管，6-截止阀，7-进气主管，8-通孔，9-支撑立柱，10-压紧盖板，11-压紧螺栓，12-密封头，13-导向环，14-密封圈，15-弧形孔，16-观察口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，包括基架1，在基架1内部沿长度方向上安装有底座2，所述基架1上设置有三组夹持组件及三组通孔8，底座2上设置有三组密封立柱3与所述夹持组件对应，所述密封组件对应穿过所述通孔8。
所述密封立柱3的一端穿过所述底座2，密封立柱3的内部设置有充气通道4，所述密封立柱3通过锁紧螺母完成固定，所述锁紧螺母分别固定安装在底座2的两侧上。充气通道4的下端连通有充气组件，所述充气组件包括进气主管7、截止阀6及进气支管5，所述截止阀6安装在进气支管5的一端上，进气支管5的另一端与所述充气通道4连通，每一组密封立柱3配备一根进气支管5及截止阀6，通过一个统一的进气主管7与每一个截止阀6连通，进气主管7与厂区内供气的管道连通。
密封立柱3上安装有密封头12及导向环13，所述密封头12及导向环13分别安装在密封立柱3的轴向两端上，但密封头12及导向环13均位于底座2之上。所述密封头12套装在所述密封立柱3上，所述密封头12及密封立柱3接触端面之间设置有密封圈14，保持密封头12及密封立柱3的紧密连接。所述密封头12远离密封立柱3的一端外侧弧形倒角设计，并在倒角区域安装有密封圈14，弧形倒角设计配合气瓶瓶底设计，避免硬性挤压，更贴合气瓶底部，气密性更佳。
夹持组件包括两段支撑立柱9，两段所述支撑立柱9分别安装在通孔8的两侧，两段所述支撑立柱9一高一低，所述较高的支撑立柱9一端上铰接有压紧盖板10，所述压紧盖板10远离较高的支撑立柱9一端上安装有压紧螺栓11，在压紧盖板10上靠近所述密封立柱3的一面上设置有弧形孔15。
检测时，将气瓶倒置后将瓶口插入到气密立柱上，保证检测同一类气瓶时采用的是对应尺寸的密封头12及导向环13，插入过后，气瓶底部的内部被密封立柱3及密封头12形成的密封结构贴合，气瓶底部的外部被通孔8作一定程度的限制，再配合密封立柱3下端的导向环13使气瓶在固定过程中保持稳定，不偏移，密封的效果更佳。
夹持组件包括两段支撑立柱9，两段所述支撑立柱9分别安装在通孔8的两侧，两段所述支撑立柱9一高一低，所述较高的支撑立柱9一端上铰接有压紧盖板10，所述压紧盖板10远离较高的支撑立柱9一端上安装有压紧螺栓11，在压紧盖板10上靠近所述密封立柱3的一面上设置有弧形孔15。弧形孔15上连通有观察口16，所述观察口16连通至所述压紧盖板10是上远离所述弧形孔15的一面上。
夹持组件配合密封立柱3及密封头12形成的密封结构形成固定，密封头12、通孔8及导向环13用于保证气瓶在周向上不偏移。夹持组件用于保证气瓶在轴向上不偏移。夹持组件的夹持过程简洁，利用压紧盖板10下压后锁紧完成，气瓶底部端面对接压紧盖板10的弧形孔15。弧形孔15上连通观察口16后，在观察口16上端可完成观察。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：包括基架(1)，所述基架(1)内上固定安装有密封立柱(3)，所述密封立柱(3)上安装有密封头(12)及导向环(13)，所述密封头(12)及导向环(13)分别安装在密封立柱(3)的轴向两端上，所述密封立柱(3)内部设置有充气通道(4)，所述基架(1)上设置有夹持组件及通孔(8)，所述充气通道(4)远离所述夹持组件的一端连通有充气组件，所述密封立柱(3)穿过所述通孔(8)，所述夹持组件包括两段支撑立柱(9)，两段所述支撑立柱(9)分别安装在通孔(8)的两侧，两段所述支撑立柱(9)一高一低，较高的所述支撑立柱(9)一端上铰接有压紧盖板(10)，所述压紧盖板(10)远离较高的支撑立柱(9)一端上安装有压紧螺栓(11)，在压紧盖板(10)上靠近所述密封立柱(3)的一面上设置有弧形孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述弧形孔(15)上连通有观察口(16)，所述观察口(16)连通至所述压紧盖板(10)是上远离所述弧形孔(15)的一面上。
3.根据权利要求1所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述充气组件包括进气主管(7)、截止阀(6)及进气支管(5)，所述截止阀(6)安装在进气支管(5)的一端上，进气支管(5)的另一端与所述充气通道(4)连通，所述进气主管(7)一端与截止阀(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述基架(1)内部固定设置有底座(2)，所述密封立柱(3)的一端固定在所述底座(2)的内部并穿过所述底座(2)。
5.根据权利要求4所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述密封立柱(3)上通过锁紧螺母完成固定，所述锁紧螺母分别固定安装在底座(2)的两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述密封头(12)套装在所述密封立柱(3)上，所述密封头(12)及密封立柱(3)之间设置有密封圈(14)。
7.根据权利要求6所述的一种简易的小容积气瓶底部气密试验装置，其特征在于：所述密封头(12)远离密封立柱(3)的一端外侧弧形倒角设计，并在倒角区域安装有密封圈(14)。
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