CN214247863U - 一种两段式溢流阀液压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸和两组溢流阀，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆贯穿于缸筒的内部，所述活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，所述第一盖帽的右端和第二盖帽的左端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞，所述第一密封塞和第二密封塞的上部分别开设有L型孔，本实用新型涉及液压技术领域。该两段式溢流阀液压器，利用油液通过阻尼孔和输入孔流至辅助腔处，油液顶开阀芯，然后油液通过输出孔和流通孔道对缸筒的内侧进行供压，使活塞杆的右端在缸筒的内部左右移动，能够防止缸筒内部的压力发生急剧变化，降低设备出现重大故障的概率，增加了设备的实用性效果。

Description

一种两段式溢流阀液压器

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种两段式溢流阀液压器。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压缸一般包括缸筒、缸底、备帽、活塞、与活塞固接的活塞杆以及密封结构，现有的液压缸在调试和运行过程中，在误操作、无负载或电器故障等异常状况下，活塞杆伸出或缩回到极限后继续施加油压，液压缸推力或拉力超出缸筒、缸底和备帽的机械连接强度，就会冲出行程极限，这种突发的损坏往往导致设备重大故障，因此，亟需一种两段式溢流阀液压器，降低设备出现重大故障的概率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两段式溢流阀液压器，解决了液压缸在调试和运行过程中，在误操作、无负载或电器故障等异常状况下，活塞杆伸出或缩回到极限后继续施加油压，液压缸推力或拉力超出缸筒、缸底和备帽的机械连接强度，就会冲出行程极限，这种突发的损坏往往导致设备重大故障的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸和两组溢流阀，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆贯穿于缸筒的内部，所述活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，所述第一盖帽的右端和第二盖帽的左端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞，所述第一密封塞和第二密封塞的上部分别开设有L型孔，所述第一密封塞和第二密封塞的外部分别套设有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与第二连接环的上部均开设有连接孔，所述连接孔与L型孔的位置对应，两组所述溢流阀的输出端均分别与第一连接环和第二连接环上开设的连接孔连通。

优选的，所述活塞杆左端贯穿于第一盖帽和第一密封塞并延伸至缸筒的外部，所述活塞杆的右端通过螺帽固定连接有活塞，所述活塞的外部固定连接有辅助塞环，且辅助塞环与缸筒的内部压接。

优选的，所述溢流阀包括阀体和阀盖，所述阀盖盖设于阀体的上部，所述阀体的内部设有阀腔，所述阀体的左侧中部开设有进油连接口，且进油连接口与阀腔连通。

优选的，所述阀腔的中部通过第一弹簧固定连接有阀芯，所述阀腔处的下部固定连接有阀座，所述阀芯的下部与阀座压接。

优选的，所述阀盖的中部开设有辅助腔，所述阀盖的左端和右端分别螺旋连接有第一塞帽和第二塞帽，所述第一塞帽的右端通过第二弹簧固定连接有阀珠，所述阀珠设于辅助腔的中部，所述辅助腔的右部固定连接有阀珠座，所述辅助腔与阀珠座压接。

优选的，所述阀芯的中部和右侧分别开设有流通孔道和阻尼孔，所述阀盖的底部分别开设有输出孔和输入孔，且流通孔道与输出孔连通，所述输入孔与阀腔连通。

有益效果

本实用新型提供了一种两段式溢流阀液压器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该两段式溢流阀液压器，通过使液压缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆贯穿于缸筒的内部，活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，第一盖帽的右端和第二盖帽的左端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞的上部分别开设有L型孔，第一密封塞和第二密封塞的外部分别套设有第一连接环和第二连接环，第一连接环与第二连接环的上部均开设有连接孔，连接孔与L型孔的位置对应，两组溢流阀的输出端均分别与第一连接环和第二连接环上开设的连接孔连通，利用油液通过阻尼孔和输入孔流至辅助腔处，油液顶开阀芯，然后油液通过输出孔和流通孔道对缸筒的内侧进行供压，使活塞杆的右端在缸筒的内部左右移动，能够防止缸筒内部的压力发生急剧变化，降低设备出现重大故障的概率，增加了设备的实用性效果。

（2）、该两段式溢流阀液压器，通过在活塞杆贯穿于缸筒的内部，活塞杆的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽和第二盖帽，阀盖盖设于阀体的上部，阀体的内部设有阀腔，阀盖的左端和右端分别螺旋连接有第一塞帽和第二塞帽，利用转动第一盖帽和第二盖帽对液压缸进行拆卸，使缸筒和活塞杆分离，通过转动阀盖进行拆卸，使阀盖和阀体分离，转动第一塞帽和第二塞帽进行拆卸，对设备内部元件进行检修或更换零件，增加了设备的实用性效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型液压缸的结构剖视图；

图3为本实用新型溢流阀的结构剖视图。

图中：1、液压缸；111、缸筒；112、活塞杆；2、溢流阀；211、阀体；212、阀盖；31、第一盖帽；32、第二盖帽；4、L型孔；51、第一连接环；52、第二连接环；61、第一密封塞；62、第二密封塞；7、连接孔；8、螺帽；9、活塞；91、辅助塞环；10、阀腔；101、进油连接口；11、阀座；121、第一弹簧；122、第二弹簧；13、阀芯；141、第一塞帽；142、第二塞帽；15、阀珠；16、辅助腔；17、阀珠座；181、流通孔道；182、阻尼孔；191、输出孔；192、输入孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸1和两组溢流阀2，溢流阀2包括阀体211和阀盖212，阀盖212盖设于阀体211的上部，阀体211的内部设有阀腔10，阀体211的左侧中部开设有进油连接口101，且进油连接口101与阀腔10连通，阀腔10的中部通过第一弹簧121固定连接有阀芯13，阀腔10处的下部固定连接有阀座11，阀芯13的下部与阀座11，阀盖212的中部开设有辅助腔16，阀盖212的左端和右端分别螺旋连接有第一塞帽141和第二塞帽142，第一塞帽141的右端通过第二弹簧122固定连接有阀珠15，阀珠15设于辅助腔16的中部，辅助腔16的右部固定连接有阀珠座17，辅助腔16与阀珠座17压接，阀芯13的中部和右侧分别开设有流通孔道181和阻尼孔182，阀盖212的底部分别开设有输出孔191和输入孔192，且流通孔道181与输出孔191连通，输入孔192与阀腔10连通，液压缸1包括缸筒111和活塞杆112，活塞杆112左端贯穿于第一盖帽31和第一密封塞61并延伸至缸筒111的外部，活塞杆112的右端通过螺帽8固定连接有活塞9，活塞9的外部固定连接有辅助塞环91，且辅助塞环91与缸筒111的内部压接，活塞杆112贯穿于缸筒111的内部，活塞杆112的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽31和第二盖帽32，利用转动第一盖帽31和第二盖帽32对液压缸1进行拆卸，使缸筒111和活塞杆112分离，通过转动阀盖212进行拆卸，使阀盖212和阀体211分离，转动第一塞帽141和第二塞帽142进行拆卸，对设备内部元件进行检修或更换零件，增加了设备的实用性效果，第一盖帽31的右端和第二盖帽32的左端分别固定连接有第一密封塞61和第二密封塞62，第一密封塞61和第二密封塞62的上部分别开设有L型孔4，第一密封塞61和第二密封塞62的外部分别套设有第一连接环51和第二连接环52，第一连接环51与第二连接环52的上部均开设有连接孔7，连接孔7与L型孔4的位置对应，两组溢流阀2的输出端均分别与第一连接环51和第二连接环52上开设的连接孔7连通，利用油液通过阻尼孔182和输入孔192流至辅助腔16处，油液顶开阀芯13，然后油液通过输出孔191和流通孔道181对缸筒111的内侧进行供压，使活塞杆112的右端在缸筒111的内部左右移动，能够防止缸筒内部的压力发生急剧变化，降低设备出现重大故障的概率，增加了设备的实用性效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将供液压设备与进油连接口101连接，然后供压设备将油液输入至阀腔10，油液通过阻尼孔182和输入孔192流至辅助腔16处，油液顶开阀芯13，然后油液通过输出孔191和流通孔道181对缸筒111的内侧进行供压，使活塞杆112的右端在缸筒111的内部左右移动。

当液压缸1需要检修或更换零件时，可通过转动第一盖帽31和第二盖帽32对液压缸1进行拆卸，使缸筒111和活塞杆112分离，替换内部元件，当溢流阀2需要检修或更换零件时，可通过转动阀盖212进行拆卸，使阀盖212和阀体211分离，转动第一塞帽141和第二塞帽142进行拆卸，对溢流阀2内部元件进行检修或更换零件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种两段式溢流阀液压器，包括液压缸（1）和两组溢流阀（2），其特征在于：所述液压缸（1）包括缸筒（111）和活塞杆（112），所述活塞杆（112）贯穿于缸筒（111）的内部，所述活塞杆（112）的左侧和右侧分别螺旋连接有第一盖帽（31）和第二盖帽（32），所述第一盖帽（31）的右端和第二盖帽（32）的左端分别固定连接有第一密封塞（61）和第二密封塞（62），所述第一密封塞（61）和第二密封塞（62）的上部分别开设有L型孔（4），所述第一密封塞（61）和第二密封塞（62）的外部分别套设有第一连接环（51）和第二连接环（52），所述第一连接环（51）与第二连接环（52）的上部均开设有连接孔（7），所述连接孔（7）与L型孔（4）的位置对应，两组所述溢流阀（2）的输出端均分别与第一连接环（51）和第二连接环（52）上开设的连接孔（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种两段式溢流阀液压器，其特征在于：所述活塞杆（112）左端贯穿于第一盖帽（31）和第一密封塞（61）并延伸至缸筒（111）的外部，所述活塞杆（112）的右端通过螺帽（8）固定连接有活塞（9），所述活塞（9）的外部固定连接有辅助塞环（91），且辅助塞环（91）与缸筒（111）的内部压接。

3.根据权利要求1所述的一种两段式溢流阀液压器，其特征在于：所述溢流阀（2）包括阀体（211）和阀盖（212），所述阀盖（212）盖设于阀体（211）的上部，所述阀体（211）的内部设有阀腔（10），所述阀体（211）的左侧中部开设有进油连接口（101），且进油连接口（101）与阀腔（10）连通。

4.根据权利要求3所述的一种两段式溢流阀液压器，其特征在于：所述阀腔（10）的中部通过第一弹簧（121）固定连接有阀芯（13），所述阀腔（10）处的下部固定连接有阀座（11），所述阀芯（13）的下部与阀座（11）压接。

5.根据权利要求3所述的一种两段式溢流阀液压器，其特征在于：所述阀盖（212）的中部开设有辅助腔（16），所述阀盖（212）的左端和右端分别螺旋连接有第一塞帽（141）和第二塞帽（142），所述第一塞帽（141）的右端通过第二弹簧（122）固定连接有阀珠（15），所述阀珠（15）设于辅助腔（16）的中部，所述辅助腔（16）的右部固定连接有阀珠座（17），所述辅助腔（16）与阀珠座（17）压接。

6.根据权利要求4所述的一种两段式溢流阀液压器，其特征在于：所述阀芯（13）的中部和右侧分别开设有流通孔道（181）和阻尼孔（182），所述阀盖（212）的底部分别开设有输出孔（191）和输入孔（192），且流通孔道（181）与输出孔（191）连通，所述输入孔（192）与阀腔（10）连通。

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