CN214246606U - 一种简易模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易模板加固装置。该简易模板加固装置包括：两根并列设置的立杆、第一横杆和第二横杆；其中，所述第一横杆和所述第二横杆沿所述立杆的高度方向间隔设置且可拆卸的连接在两根所述立杆之间，且所述第二横杆位于所述第一横杆下方；两根所述立杆与所述第二横杆之间形成夹设空间，并且，两根所述立杆之间的净距与梁和两侧模板及木方的总宽度相同，用以加固两侧所述模板和木方。本实用新型提供的简易模板加固装置,结构简单，易于制造、操作方便、使用便捷，克服了传统支模工序较为繁琐，且耗时较长，浇筑混凝土时容易涨模的缺点，并且本装置可多次周转，节省材料、节能环保、避免浪费、降低成本。

Description

一种简易模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种简易模板加固装置。

背景技术

在工业民用建筑施工中，经常会遇到一些截面较小的梁，如地梁、圈梁、窗台压梁、卫生间反坎等，这些截面较小的梁支设模板时，按照传统的钢管木方进行加固，工序较为繁琐，且时间较长，如简单的用木板和钢钉进行加固，刚度不够，浇筑混凝土时容易涨模。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种简易模板加固装置，旨在解决现有技术中对截面较小的梁模板进行加固时工序繁琐，加固效率较低的问题。

本实用新型提出了一种简易模板加固装置，包括：两根并列设置的立杆、第一横杆和第二横杆；其中，所述第一横杆和所述第二横杆沿所述立杆的高度方向间隔设置且可拆卸的连接在两根所述立杆之间，且所述第二横杆位于所述第一横杆下方；两根所述立杆与所述第二横杆之间形成夹设空间，并且，两根所述立杆之间的净距与梁和两侧模板及木方的总宽度相同，用以加固两侧所述模板和木方。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第二横杆上套设有顶压件，所述顶压件压设在所述梁的顶部，且夹设在两侧的两个模板的顶端之间。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述顶压件为圆管。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述立杆为方管。

进一步地，上述简易模板加固装置中，两根所述立杆上对应设置有若干第一穿设孔和第二穿设孔，用以分别穿设所述第一横杆和所述第二横杆。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第一横杆穿出位于第一侧的所述立杆的一端设置有第一紧固件，位于第二侧的所述立杆的内侧与所述第一穿设孔对应的位置设置有调节限位紧固件。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第一紧固件与所述第一横杆的端部相焊接。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第一横杆为多根，各根所述第一横杆平行设置在所述第二横杆上方。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第二横杆穿出位于第一侧的所述立杆的一端设置有第二紧固件，位于第二侧的所述立杆的外侧与所述第二穿设孔对应的位置设置有第三紧固件。

进一步地，上述简易模板加固装置中，所述第一横杆和所述第二横杆均为螺杆。

本实用新型的简易模板加固装置，结构简单，易于制造、操作方便、使用便捷，克服了传统支模工序较为繁琐，且耗时较长，浇筑混凝土时容易涨模的缺点，并且本装置可多次周转，节省材料、节能环保、避免浪费、极大的降低了施工成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的简易模板加固装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的简易模板加固装置的俯视图；

图3为图2中的1-1剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的简易模板加固装置的立面图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1和图3，本实用新型实施例的简易模板加固装置包括：两根并列设置的立杆1、第一横杆2和第二横杆3；其中，所述第一横杆2和所述第二横杆3沿所述立杆1的高度方向间隔设置且可拆卸的连接在两根所述立杆1之间，且所述第二横杆3位于所述第一横杆2下方；两根所述立杆1与所述第二横杆3之间形成夹设空间，并且，两根所述立杆1之间的净距与梁和两侧模板及木方的总宽度相同，用以加固两侧所述模板和木方。

具体而言，所述立杆1为方管。所述第一横杆2和所述第二横杆3均为螺杆。原材料来源广泛，可就地取材，成本低廉且能循环使用。

所述第一横杆2为多根，各根所述第一横杆2平行设置在所述第二横杆3上方。其中，第一横杆2上设置调节限位紧固件，以便于调节两根立杆1之间的距离，以适应不同宽度的梁和两侧模板及木方。

所述第二横杆3上套设有顶压件4，所述顶压件4压设在所述梁的顶部，且夹设在两侧的两个模板的顶端之间。本实施例中，所述顶压件4为圆管。例如顶压件4可以为∅20钢管，顶压件4的长度与梁的宽度相同。

参阅图1至4，两根所述立杆1上对应设置有若干第一穿设孔和第二穿设孔，用以分别穿设所述第一横杆2和所述第二横杆3。继续参阅图1和图3，本实施例中，所述第一横杆2穿出位于第一侧（图1中所示的右端）的所述立杆1的一端设置有第一紧固件6，位于第二侧的所述立杆1的内侧与所述第一穿设孔对应的位置设置有调节限位紧固件5。所述第一紧固件6与所述第一横杆2的端部相焊接。

本实施例中，所述第二横杆3穿出位于第一侧的所述立杆1的一端设置有第二紧固件7，位于第二侧（图1中所示的左端）的所述立杆1的外侧与所述第二穿设孔对应的位置设置有第三紧固件8。

本实施例中，第一紧固件6、第二紧固件7和第三紧固件8均为螺母。

本实施例可以根据梁的长度，每隔一段距离安装本实用新型的模板加固装置即可将模板加固。

请结合图2和图4所示，本实施例简易模板加固装置的工作过程为：将本装置调节限位螺母旋直至两根立杆1之间的净距恰好与梁和两侧模板9及木方10的总宽度相同。旋松第二横杆3，将两根立杆1夹设于梁和模板木方两侧，将定压件置于两模板之间，并在模板下部放置顶棍11，旋紧第二横杆3。

上述显然可以得出，本实施例中提供的简易模板加固装置，结构简单，易于制造、操作方便、使用便捷，克服了传统支模工序较为繁琐，且耗时较长，浇筑混凝土时容易涨模的缺点，并且本装置可多次周转，节省材料、节能环保、避免浪费、极大的降低了施工成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种简易模板加固装置，其特征在于，包括：两根并列设置的立杆、第一横杆和第二横杆；其中，

所述第一横杆和所述第二横杆沿所述立杆的高度方向间隔设置且可拆卸的连接在两根所述立杆之间，且所述第二横杆位于所述第一横杆下方；

两根所述立杆与所述第二横杆之间形成夹设空间，并且，两根所述立杆之间的净距与梁和两侧模板及木方的总宽度相同，用以加固两侧所述模板和木方。

2.根据权利要求1所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第二横杆上套设有顶压件，所述顶压件压设在所述梁的顶部，且夹设在两侧的两个模板的顶端之间。

3.根据权利要求2所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述顶压件为圆管。

4.根据权利要求1所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述立杆为方管。

5.根据权利要求1所述的简易模板加固装置，其特征在于，两根所述立杆上对应设置有若干第一穿设孔和第二穿设孔，用以分别穿设所述第一横杆和所述第二横杆。

6.根据权利要求5所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第一横杆穿出位于第一侧的所述立杆的一端设置有第一紧固件，位于第二侧的所述立杆的内侧与所述第一穿设孔对应的位置设置有调节限位紧固件。

7.根据权利要求6所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第一紧固件与所述第一横杆的端部相焊接。

8.根据权利要求1所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第一横杆为多根，各根所述第一横杆平行设置在所述第二横杆上方。

9.根据权利要求5所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第二横杆穿出位于第一侧的所述立杆的一端设置有第二紧固件，位于第二侧的所述立杆的外侧与所述第二穿设孔对应的位置设置有第三紧固件。

10.根据权利要求1所述的简易模板加固装置，其特征在于，所述第一横杆和所述第二横杆均为螺杆。

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