CN214243610U - 气动头的拆装及开阀辅助工具 - Google Patents

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吴星龙
孙士勇
徐鹏
李亚硕
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China General Nuclear Power Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种气动头的拆装及开阀辅助工具,包括用于连接气动杆的连接件,以及带动气动杆沿轴向升降的动力装置,气动杆通过连接件与动力装置固定连接;动力装置轴向贯穿设置有容纳腔,与动力装置固定连接的连接件在与气动杆连接后,在动力装置的带动下,于容纳腔内沿轴向移动,以带动气动杆的升降。通过本实用新型提供的气动头的拆装及开阀辅助工具,可将气动杆的螺纹传动转化为直线运动,从而安全、高效地开启阀门,并规避手动旋启螺母与气动杆咬死的风险;同时本实用新型还集成有气动头的拆卸和安装功能,通过千斤顶带动气动杆升降,有效释放和预紧气动头弹簧力,从而提升工作效率和工作质量。

Description

气动头的拆装及开阀辅助工具
技术领域
本实用新型涉及气动调节阀维修领域,尤其涉及一种气动头的拆装及开阀辅助工具。
背景技术
现有技术中,通常使用双棘轮扳手作为气动调节阀的应急开关工具,当需要向上提升气动杆以需要提升气动杆以开启阀门时,通常使用双棘轮扳手旋转设于气动杆上的螺母,通过螺纹传动带动提升,从而实现阀门开启;在维修方面,同样采取传统手动方式进行。在使用双棘轮扳手旋转螺母,耗时较久,且气动杆螺纹为非传动螺纹,具有较大的螺纹咬死风险,长期使用对气动杆的螺纹磨损过大,且效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种气动头的拆装及开阀辅助工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
气动头的拆装及开阀辅助工具,包括用于连接气动杆的连接件,以及带动所述气动杆沿轴向升降的动力装置,所述气动杆通过所述连接件与所述动力装置固定连接;
所述动力装置轴向贯穿设置有容纳腔,与所述动力装置固定连接的所述连接件在与所述气动杆连接后,在所述动力装置的带动下,于所述容纳腔内沿轴向移动,以带动所述气动杆的升降。
优选地,所述动力装置包括千斤顶,以及设于所述千斤顶上表面的上托板,所述连接件与所述上托板固定连接。
优选地,所述千斤顶为中空液压千斤顶,中心贯穿设有所述容纳腔,所述上托板与所述容纳腔对应位置设有用于连接所述连接件的固定机构,所述连接件通过所述固定机构与所述上托板固定连接。
优选地,所述容纳腔直径大于所述连接件以及所述气动杆直径。
优选地,所述固定机构包括设于所述上托板上的第一螺纹孔,以及设于所述连接件上用于与所述第一螺纹孔配合螺接的外螺纹,所述连接件与所述上托板之间螺接固定。
优选地,所述连接件一端设有所述外螺纹,远离所述外螺纹的一端还设有用于与所述气动杆配合连接的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述气动杆配合螺接以固定所述气动杆。
优选地,所述第二螺纹孔为向下连通外界的螺纹盲孔。
优选地,所述动力装置还包括设于所述千斤顶底面的下托板,所述下托板与所述上托板设于所述千斤顶的相对两侧。
优选地,所述下托板上还设有使所述气动杆穿设的让开孔,所述让开孔直径大于所述气动杆直径。
优选地,所述让开孔、所述容纳腔、所述第一螺纹孔自下而上依次同轴设置。
本实用新型具有以下有益效果:通过本实用新型提供的气动头的拆装及开阀辅助工具,可将气动杆的螺纹传动转化为直线运动,从而安全、高效地开启阀门,并规避手动旋启螺母与气动杆咬死的风险;同时本实用新型还集成有气动头的拆卸和安装功能,通过千斤顶带动气动杆升降,有效释放和预紧气动头弹簧力,从而提升工作效率和工作质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型辅助工具一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例中辅助工具安装在气动头上的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供的气动头的拆装及开阀辅助工具,用于提升气动头的气动杆31,实现紧急状态下的阀门开启,以及辅助气动头的拆装工作。本实用新型具体可用于GCT-A气动头的检修拆装和应急开启,图2示出了气动头的部分结构,该气动头可包括气动杆31,气动杆31向下延伸,其底部设有阀门(图中未示出),该气动杆31通过压缩弹簧33进而抵接阀门。进一步的,该气动头还包括可上下分离的隔膜盒32,隔膜盒32通过隔膜盒螺栓321固定连接,弹簧33的压缩力可通过隔膜盒32传递至隔膜盒螺栓321上。在阀门气动头隔膜破损或供气气源丧失的情况下,需紧急提升气动杆31,以开启阀门;在对该气动头进行维修时,需要分离上下隔膜盒32,此时需要释放隔膜盒螺栓321上的弹簧力,在隔膜盒螺栓321无外力作用下拆卸隔膜盒螺栓321,进而分离隔膜盒32。
本实用新型提供的气动头的拆装及开阀辅助工具,用于该气动头的紧急开启阀门、以及用于检修时进行辅助拆装隔膜盒32。
具体的,本实用新型提供的气动头检修开启辅助工具,参考图1,包括用于连接气动杆31的连接件1,以及带动气动杆31沿轴向升降的动力装置2,气动杆31通过连接件1与动力装置2固定连接,从而将原本需要通过螺母旋转上升的气动杆31转化为直线升降,避免在螺纹传动过程中发生的咬死现象。
进一步的,该气动头检修开启辅助装置安装于气动头的顶部,动力装置2包括轴向贯穿设置的容纳腔211,与所述动力装置2固定连接的连接件1在与气动杆31连接后,在动力装置2的带动下,于容纳腔211内轴向移动,以带动气动杆31的升降。
具体的,在一些实施例中,动力装置2可包括千斤顶21和上托板22,该千斤顶21为内部中空的液压千斤顶21,中空处即为容纳腔211,连接件1自上而下插入该容纳腔211内,并于容纳腔211中与气动杆31顶端固定连接。进一步的,上托板22设于千斤顶21上方,上托板22与容纳腔211的对应位置设有用于固定连接件1的固定机构,上托板22通过固定机构固定连接件1,从而在千斤顶21的顶起作用下带动连接件1进行升降运动。更进一步的,固定机构可包括螺接结构、卡接结构,或其他现有技术中常见的固定连接结构。
在一些实施例中,连接件1具体可为杆状连接件,其一端通过固定结构与气动杆31固定连接,另一端与动力装置2固定连接,从而当动力装置2带动连接件1升降时,气动杆31随之直线升降,进而实现释放弹簧力、打开阀门的作用。具体的,容纳腔211直径大于连接件1的直径,同时大于气动杆31的直径,从而连接件1和气动杆31可在容纳腔211内沿轴向自由移动。在一些实施例中,固定结构为螺接结构,具体包括设于上托板22上的第一螺纹孔221,以及设于连接件1上用于与第一螺纹孔221配合螺接的外螺纹11,连接件1在上托板22上贯穿设置并通过第一螺纹孔221和外螺纹11的螺接结构保持固定。其中,上托板22上的第一螺纹孔221与千斤顶21的容纳腔211对应设置,连通为一贯通通道,供连接件1插设固定。上托板22可定位于外螺纹11的任意位置处,从而可以根据需要保留上托板22与千斤顶21顶面的间隙。更进一步的,在与外螺纹11相对的一端,连接件1还设有用于连接气动杆31的第二螺纹孔12,该第二螺纹孔12与气动杆31配合螺接,从而使连接件1与气动杆31固定为一体。具体的,该第二螺纹孔12为具有一定深度的螺纹盲孔,该螺纹盲孔向下连通外界,从而与气动杆31顶端固定连接。
在一些实施例中,动力装置2还可包括设于千斤顶21底面的下托板23,用于为千斤顶21提供防止平台,下托板23与上托板22分设于千斤顶21的相对两侧。具体的,下托板23上还设有用于使气动杆31穿设的让开孔231,该让开孔231的直径大于气动杆31直径。进一步的,该让开孔231、容纳腔211以及第一螺纹孔221自下而上依次同轴设置,从而气动杆31自下而上穿过让开孔231容设于千斤顶21的容纳腔211内,并于容纳腔211内与自上而下插设于容纳腔211内的连接件1固定连接。
在使用本实用新型提供的气动头检修开启辅助工具进行紧急开启阀门时,将气动杆31自下而上贯穿让开孔231,进入容纳腔211内,同时连接件1自上而下进入容纳腔211内,二者在容纳腔211内通过第二螺纹孔12固定螺接;将上托板22与连接件1通过固定机构固定连接,完成阀门开启前的准备工作。启动千斤顶21,使千斤顶21上升紧贴上托板22,之后继续提升直至阀门开启至预设开度。
在使用本实用新型提供的气动头检修开启辅助工具进行气动头的拆卸和安装时,同样按上述方法完成该辅助工具的组装,拆卸上述气动头,分离隔膜盒32时,启动千斤顶21,使其空行程提升一段距离后紧贴上托板22,继续上提千斤顶21,使弹簧33进一步压缩,从而完成隔膜盒螺栓321的弹簧力的释放,在隔膜盒螺栓321无弹簧力作用后,即可进行拆除工作。拆除完成后,将千斤顶21恢复原位,从而使压缩的弹簧33释放预紧力,至弹簧处于自由状态。在回装阶段,完成该辅助工具的安装工作后,缓慢提升千斤顶21,使弹簧33压缩,在保证上下隔膜盒32的对中后,使上下隔膜盒32贴合,从而进行隔膜盒32螺钉的安装工作,安装结束后将千斤顶21恢复原位,使该气动头恢复工作状态。通过本使用新型提供的气动头检修开启辅助工具,将弹簧33的预紧力转换为辅助工具的内力,从而使得拆装工作操作简单,安装效率更高。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,包括用于连接气动杆(31)的连接件(1),以及带动所述气动杆(31)沿轴向升降的动力装置(2),所述气动杆(31)通过所述连接件(1)与所述动力装置(2)固定连接;
所述动力装置(2)轴向贯穿设置有容纳腔(211),与所述动力装置(2)固定连接的所述连接件(1)在与所述气动杆(31)连接后,在所述动力装置(2)的带动下,于所述容纳腔(211)内沿轴向移动,以带动所述气动杆(31)的升降。
2.根据权利要求1所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述动力装置(2)包括千斤顶(21),以及设于所述千斤顶(21)上表面的上托板(22),所述连接件(1)与所述上托板(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述千斤顶(21)为中空液压千斤顶,所述容纳腔(211)贯穿设于所述千斤顶(21)中心,所述上托板(22)在与所述容纳腔(211)的对应位置设有用于连接所述连接件(1)的固定机构,所述连接件(1)通过所述固定机构与所述上托板(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述容纳腔(211)直径大于所述连接件(1)以及所述气动杆(31)直径。
5.根据权利要求4所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述固定机构包括设于所述上托板(22)上的第一螺纹孔(221),以及设于所述连接件(1)上用于与所述第一螺纹孔(221)配合螺接的外螺纹(11),所述连接件与所述上托板(22)之间螺接固定。
6.根据权利要求5所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述连接件(1)一端设有所述外螺纹(11),远离所述外螺纹(11)的一端还设有用于与所述气动杆(31)配合连接的第二螺纹孔(12),所述第二螺纹孔(12)与所述气动杆(31)配合螺接以固定所述气动杆(31)。
7.根据权利要求6所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述第二螺纹孔(12)为向下连通外界的螺纹盲孔。
8.根据权利要求7所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述动力装置(2)还包括设于所述千斤顶(21)底面的下托板(23),所述下托板(23)与所述上托板(22)设于所述千斤顶(21)的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述下托板(23)上还设有使所述气动杆(31)穿设的让开孔(231),所述让开孔(231)直径大于所述气动杆(31)直径。
10.根据权利要求9所述的气动头的拆装及开阀辅助工具,其特征在于,所述让开孔(231)、所述容纳腔(211)、所述第一螺纹孔(221)自下而上依次同轴设置。
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