CN214240005U - 一种调节机构以及安装有该调节机构的烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节机构,包括第一调节器,并在第一调节器内设有用于在竖直方向上调节基料速度的第一调速器以及用于在水平方向上调节基料速度的第二调速器;所述第一调速器,用于固定基料的第一辊轮;通过第一调速器带动基料上、下移动,吸收基料在竖直方向上存在的速度差;所述第二调速器在所述第一调节器内部水平滑动,并通过设有的第二辊轮带动基料在水平面上左、右滑动,吸收基料输送时在水平面上存在的速度差;解决现有设备由于基料输入端的速度与基料输出端的速度不匹配,导致基料难以张紧的问题,本实用新型公开了一种安装有上述机构的烫金机,因此使得基料在烫金的过程中更加平稳有序、也使得基料的裁切以及烫金的位置更为精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种调节机构以及安装有该调节机构的烫金机。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。传统的烫金机常用的分为两种:平压平式烫金机、圆压圆式烫金机。平压平式烫金机因为在压烫时,承印物和烫金膜都必须静止,所以功效低,速度慢,因而逐步被圆压圆式替代;圆压圆式烫金机;由于基料通过送料辊送到烫金机时的速度与收料辊收卷基料时的速度不一致,出现一个速度差,因速度差的存在导致基料在切割以及在印刷时往往会出现定位不准的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节机构以及安装有该调节机构的烫金机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调节机构,包括第一调节器;所述第一调节器内设有用于在竖直方向上吸收基料移动速度的第一调速器;所述第一调节器内还设有用于在水平方向上吸收基料移动速度的第二调速器;所述第一调速器上设有用于基料缠绕的第一辊轮,且所述第一调速器通过设有的导向杆在所述第一调速器内向上或者向下滑动;所述第二调速器设置在所述第一调速器的下方,且所述第二调速器的两端滑动连接在所述第一调节器内;所述第二调速器上设有用于基料缠绕的第二辊轮;其中,基料依次穿过所述第二辊轮、所述第一辊轮后,再穿过所述第一调节器上设有的第三辊轮后向所述第一调节器外部延伸。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一调节器包括连接在所述第三辊轮两端的第一侧板和第二侧板;其中,所述第三辊轮的数量为多个,并等距分布在所述第一侧板和所述第二侧板之间,且多个所述的第三辊轮均位于同一水平面上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述导向杆两两为一组,分别固定在所述第一侧板与所述第二侧板上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第一调速器还包括与所述导向杆滑动配合的滑块,并在所述滑块上设有用于固定所述第一辊轮的固定板;其中,所述第一辊轮的数量为多个,并等距分布在所述固定板上,且多个所述的第一辊轮均位于同一水平面上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述第二调速器的两端均通过设有的导轨与所述第一调节器固定连接,且所述第二辊轮的两端通过设有的滑座与所述导轨滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案:所述滑座,包括与所述第二辊轮转动连接的支撑块以及与所述导轨滑动配合的导向块以及设置在所述支撑块与所述导向块之间的连接板;所述导向块的上表面还设有齿条,并通过所述连接板上设有的槽口将所述齿条盖住。
作为本实用新型的优选技术方案:所述槽口内还设有与所述齿条啮合的皮带,且所述第一调节器上还设有用于啮合在所述皮带两端的第一主动轮和第二主动轮,并通过第一主动轮和第二主动轮转动,实现所述第二调速器在所述第一调节器内的水平滑动。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烫金机,包括烫金机本体,并在所述烫金机本体的送料端设有如上要求所述的一种调节机构。
进一步的:所述烫金机本体的出料端还设有第二调节器,且所述第二调节器与所述第一调节器的结构一致。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.通过第一调速器带动基料上、下移动,吸收基料在竖直方向上存在的速度差;所述第二调速器在所述第一调节器内部水平滑动,并通过设有的第二辊轮带动基料在水平面上左、右滑动,吸收基料输送时在水平面上存在的速度差;解决现有设备由于基料输入端的速度与基料输出端的速度不匹配,导致基料难以张紧的问题;
2.一种安装有上述机构的烫金机,因此使得基料在烫金的过程中更加平稳有序、也使得基料的裁切以及烫金的位置更为精确。
附图说明
图1为本实用新型第一调节器的主体结构示意图;
图2为本实用新型第一调节器的内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为基料在第一调节器上的连接示意图;
图5为本实用新型导向块的主体结构示意图;
图6为带有第一调节器的烫金机的主体结构示意图。
图中:1、烫金机本体;2、第二调节器;3、第一调节器;30、第一侧板;31、第一调速器;32、第二辊轮;33、第二侧板;34、齿条;35、第二调速器;37、导向杆;38、固定板;39、第一辊轮;310、滑块;311、第一主动轮;312、滑座;313、第二主动轮;314、第三辊轮;315、支撑块;316、连接板;317、导向块;318、槽口;319、导轨;320、皮带。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种调节机构,包括第一调节器3;所述第一调节器3内设有用于在竖直方向上吸收基料移动速度的第一调速器31;所述第一调节器3内还设有用于在水平方向上吸收基料移动速度的第二调速器35;所述第一调速器31 上设有用于基料缠绕的第一辊轮39,且所述第一调速器31通过设有的导向杆37在所述第一调速器31内向上或者向下滑动;所述第二调速器35设置在所述第一调速器31的下方,且所述第二调速器35的两端滑动连接在所述第一调节器3内;所述第二调速器35上设有用于基料缠绕的第二辊轮32;其中,基料依次穿过所述第二辊轮32、所述第一辊轮39后,再穿过所述第一调节器3上设有的第三辊轮314 后向所述第一调节器3外部延伸。
通过第一调速器31带动基料上、下移动,吸收基料在竖直方向上存在的速度差;所述第二调速器35在所述第一调节器3内部水平滑动,并通过设有的第二辊轮32带动基料在水平面上左、右滑动,吸收基料输送时在水平面上存在的速度差;解决现有设备由于基料输入端的速度与基料输出端的速度不匹配,导致基料难以张紧的问题。
其中,第一调节器3的结构如下:所述第一调节器3包括连接在所述第三辊轮314两端的第一侧板30和第二侧板33;其中,所述第三辊轮314的数量为多个,并等距分布在所述第一侧板30和所述第二侧板33之间,且多个所述的第三辊轮314均位于同一水平面上。
为了保证第一调速器31在竖直方向上定向滑动,所述导向杆37 两两为一组,分别固定在所述第一侧板30与所述第二侧板33上,由于导向杆37的设置,可以引导第一调速器31在第一调节器3内滑动,进而通过第一调速器31的自重,对基料实现一个向下的拉力,当出现基料输出时速度过快时,基料带动第一调速器31上移,实现基料运动速度的补偿,当基料进入的速度过快时,第一调速器31拉动基料下移,拉长基料的长度,进一步的实现基料运动速度的补偿。
第一调速器31的具体结构如下:所述第一调速器31还包括与所述导向杆37滑动配合的滑块310,并在所述滑块310上设有用于固定所述第一辊轮39的固定板38;其中,所述第一辊轮39的数量为多个,并等距分布在所述固定板38上,且多个所述的第一辊轮39 均位于同一水平面上,由于设置多个第一辊轮39,延长基料的长度,同时也使得基料在同等长度下基料的空间占用小。
为了能够实现第二调速器35在水平方向上的滑动,所述第二调速器35的两端均通过设有的导轨319与所述第一调节器3固定连接,且所述第二辊轮32的两端通过设有的滑座312与所述导轨319滑动配合。
进一步的,所述滑座312包括与所述第二辊轮32转动连接的支撑块315以及与所述导轨319滑动配合的导向块317以及设置在所述支撑块315与所述导向块317之间的连接板316;所述导向块317 的上表面还设有齿条34,并通过所述连接板316上设有的槽口318 将所述齿条34盖住。
为了便于第二调速器35可以实现自动化控制,所述槽口318内还设有与所述齿条34啮合的皮带320,且所述第一调节器3上还设有用于啮合在所述皮带320两端的第一主动轮311和第二主动轮313 并通过第一主动轮311和第二主动轮313转动,实现所述第二调速器35在所述第一调节器3内的水平滑动。通过上述方案,利用驱动设备例如伺服电机等驱动设备带动第一主动轮311和第二主动轮313转动,既可以实现第二调速器35的自动控制。
本实用新型还公开了一种烫金机,包括烫金机本体1,并在所述烫金机本体1的送料端设有上所述的一种调节机构,通过安装有上述调节结构的烫金机,在基料进入进料口时,能够平衡基料进入烫金机内部的速度;
例如,烫金机在烫金时,需要基料停止,而送料端由于惯性继续输送一定长度的基料,因此通过调节机构上的第一调速器31在自重的作用下以及第二调速器35吸收上述长度的基料;
当基料烫金结束后,收卷机启动,收卷基料,在基料运动的一瞬间,基料容易被拉长,因此通过设置的第一调速器31又可以跟随基料上移,解决了基料在运动一瞬间导致基料被拉长的问题。
同理所述烫金机本体1的出料端还设有第二调节器2,且所述第二调节器2与所述第一调节器3的结构一致。
通过上述技术方案基料在烫金的过程中更加平稳有序、也使得基料的裁切以及烫金的位置更为精确。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种调节机构,其特征在于:包括第一调节器(3);
所述第一调节器(3)内设有用于在竖直方向上吸收基料移动速度的第一调速器(31);
所述第一调节器(3)内还设有用于在水平方向上吸收基料移动速度的第二调速器(35);
所述第一调速器(31)上设有用于基料缠绕的第一辊轮(39),且所述第一调速器(31)通过设有的导向杆(37)在所述第一调速器(31)内向上或者向下滑动;
所述第二调速器(35)设置在所述第一调速器(31)的下方,且所述第二调速器(35)的两端滑动连接在所述第一调节器(3)内;
所述第二调速器(35)上设有用于基料缠绕的第二辊轮(32);其中,基料依次穿过所述第二辊轮(32)、所述第一辊轮(39)后,再穿过所述第一调节器(3)上设有的第三辊轮(314)后向所述第一调节器(3)外部延伸。
2.根据权利要求1所述的一种调节机构,其特征在于:所述第一调节器(3)包括连接在所述第三辊轮(314)两端的第一侧板(30)和第二侧板(33);其中,所述第三辊轮(314)的数量为多个,并等距分布在所述第一侧板(30)和所述第二侧板(33)之间,且多个所述的第三辊轮(314)均位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种调节机构,其特征在于:所述导向杆(37)两两为一组,分别固定在所述第一侧板(30)与所述第二侧板(33)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种调节机构,其特征在于:所述第一调速器(31)还包括与所述导向杆(37)滑动配合的滑块(310),并在所述滑块(310)上设有用于固定所述第一辊轮(39)的固定板(38);其中,所述第一辊轮(39)的数量为多个,并等距分布在所述固定板(38)上,且多个所述的第一辊轮(39)均位于同一水平面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种调节机构,其特征在于:所述第二调速器(35)的两端均通过设有的导轨(319)与所述第一调节器(3)固定连接,且所述第二辊轮(32)的两端通过设有的滑座(312)与所述导轨(319)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种调节机构,其特征在于:所述滑座(312)包括与所述第二辊轮(32)转动连接的支撑块(315)以及与所述导轨(319)滑动配合的导向块(317)以及设置在所述支撑块(315)与所述导向块(317)之间的连接板(316);
所述导向块(317)的上表面还设有齿条(34),并通过所述连接板(316)上设有的槽口(318)将所述齿条(34)盖住。
7.根据权利要求6所述的一种调节机构,其特征在于:所述槽口(318)内还设有与所述齿条(34)啮合的皮带(320),且所述第一调节器(3)上还设有用于啮合在所述皮带(320)两端的第一主动轮(311)和第二主动轮(313)
并通过第一主动轮(311)和第二主动轮(313)转动,实现所述第二调速器(35)在所述第一调节器(3)内的水平滑动。
8.一种烫金机,包括烫金机本体(1),并在所述烫金机本体(1)的送料端设有如权利要求1-7中任意一权利要求所述的一种调节机构。
9.根据权利要求8所述的一种烫金机,其特征在于:所述烫金机本体(1)的出料端还设有第二调节器(2),且所述第二调节器(2)与所述第一调节器(3)的结构一致。
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CN202023235974.8U CN214240005U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种调节机构以及安装有该调节机构的烫金机 |
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