CN214239596U - 一种折叠型口罩的封边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠型口罩的封边设备,具体涉及口罩生产领域,括封边机、输送台和上料机构,所述封边机分别位于所述输送台和所述上料机构的左端和上端,所述封边机包括压边块和工作台,所述工作台位于所述压边块的下端,所述压边块的右端且位于工作台的上端活动安装有校对块,所述校对块的右端设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的上端固定连接有缠绕轮。本实用新型在第一电机的转动下带动轴杆转动,然后在反螺纹套管的作用下,推动金属板在轴杆上面垂直移动,将箱体内部的待加工口罩向上推动到工作台上面,通过机械式的运转极大的提高了工作效率,节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种折叠型口罩的封边设备。
背景技术
目前,折叠口罩的生产主要有半自动化和全自动化两种,半自动化立式折叠口罩生产设备包括打片模块、耳线焊接模块、封边模块等主要设备,打片机用于将多层布料通过超声波的方式复合在一起,并置入鼻梁线,接着进行滚花和切边,获得片状的中间产品;随后人工转移至耳线焊接模块中进行耳线的焊接,最后再进行封边处理。全自动化立式折叠口罩生产设备主要包括依次设置的上料模块、鼻梁线置入模块、滚花模块、耳线焊接模块、对折模块、封边模块、切边模块以及废料收集模块。
其中,封边模块用于将对折后的口罩基体的两个侧边进行封边,从而围闭成一个杯型空间,但是现在的封边设备自动化程度不够高,需要人工将待封边的口罩放在封边机下面对齐后进行封边处理,工作效率太慢。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种折叠型口罩的封边设备,通过设置上料机构,在第一电机的转动下带动轴杆转动,然后在反螺纹套管的作用下,推动金属板在轴杆上面垂直移动,将箱体内部的待加工口罩向上推动到工作台上面通过封边机封边,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折叠型口罩的封边设备,包括封边机、输送台和上料机构,所述封边机分别位于所述输送台和所述上料机构的左端和上端;
所述封边机包括压边块和工作台,所述工作台位于所述压边块的下端,所述压边块的右端且位于工作台的上端活动安装有校对块,所述校对块的右端设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的上端固定连接有缠绕轮,所述校对块的右下端固定连接有第一弹簧;
所述输送台的内部设置有传送带。
所述上料机构包括箱体,所述箱体的下端活动安装有金属板,所述金属板的下端固定安装有反螺纹套管,所述反螺纹套管的下端固定连接有轴杆,所述轴杆的下端固定连接有第一电机;
所述工作台的上端表面且位于所述压边块和所述校对块的左侧设置有T形推动块,所述T形推动块的左端固定连接有第二弹簧,所述T形推动块的左端且位于第二弹簧的左端螺纹连接有锥齿轮,所述锥齿轮的下端固定连接有第一金属轴杆,所述第一金属轴杆的右下端活动连接有第二金属轴杆。
在一个优选地实施方式中,所述输送台的上端表面开设供所述输送台露出的开口,并且所述传送带的上端与所述工作台的右端相邻近。
在一个优选地实施方式中,所述箱体的内部放置有待加工口罩,并且待加工口罩呈整齐水平状排列。
在一个优选地实施方式中,所述第一金属轴杆的上下两端和所述第二金属轴杆的左右两端均固定连接有锥齿轮,并且相邻两个锥齿轮之间相啮合,所述驱动杆的外壁上面固定安装锥齿轮,并且驱动杆上面的锥齿轮与所述第二金属轴杆右端的锥齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述校对块的左上端和所述T形推动块的右下端均设置为斜边,并且这两条斜边之间相切。
在一个优选地实施方式中,所述缠绕轮的上面缠绕有钢丝绳,并且钢丝绳的左端与所述校对块之间固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述工作台的内部上端且位于校对块的下端开设有燕尾滑槽,并且所述校对块的下端与燕尾滑槽之间滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上料机构,与现有技术相比,在第一电机的转动下带动轴杆转动,然后在反螺纹套管的作用下,推动金属板在轴杆上面垂直移动,将箱体内部的待加工口罩向上推动到工作台上面,然后在第二电机的带动下缠绕轮缠绕钢丝绳,进而通过钢丝绳将校对块向右侧拉动,使得待加工口罩进入到校对块和压边块之间,然后在第一弹簧和第二电机的作用下校对块快速回到原位,对待加工口罩进行固定,然后通过封边机封边,通过机械式的运转极大的提高了工作效率,节约了人工成本;
2、通过设置T形推动块,与现有技术相比,驱动杆转动带动驱动杆和驱动杆上面的锥齿轮转动,进而带动第二金属轴杆和第一金属轴杆转动,进而在第一金属轴杆上端的锥齿轮的作用下带动T形推动块左端的锥齿轮在的上面移动,进而压缩第二弹簧,当校对块收缩时,T形推动块会在第二弹簧的作用下弹出,然后将压边块和校对块之间的封边的口罩弹出到右侧的输送台上面,通过传送带运送至下个流水线,通过机械式的运转极大的提高了工作效率,节约了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的压边块和校对块侧面连接结构示意图。
图3为本实用新型的T形推动块与校对块之间连接部分内部俯视结构示意图。
图4为本实用新型的输送台内部结构示意图。
附图标记为:100、封边机;101、压边块;102、工作台;103、输送台;104、箱体;105、待加工口罩;106、金属板;107、反螺纹套管;108、轴杆;109、传送带;110、第一电机;111、上料机构;112、校对块;113、燕尾滑槽;114、第一弹簧;115、第二电机;116、驱动杆;117、缠绕轮;118、钢丝绳;119、T形推动块;120、第二弹簧;121、锥齿轮;122、第一金属轴杆;123、第二金属轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种折叠型口罩的封边设备,包括封边机100、输送台103和上料机构111,封边机100分别位于输送台103和上料机构111的左端和上端;
封边机100包括压边块101和工作台102,工作台102位于压边块101的下端,压边块101的右端且位于工作台102的上端活动安装有校对块112,校对块112的右端设置有第二电机115,第二电机115的输出端固定连接有驱动杆116,驱动杆116的上端固定连接有缠绕轮117,校对块112的右下端固定连接有第一弹簧114;
输送台103的内部设置有传送带109。
上料机构111包括箱体104,箱体104的下端活动安装有金属板106,金属板106的下端固定安装有反螺纹套管107,反螺纹套管107的下端固定连接有轴杆108,轴杆108的下端固定连接有第一电机110;
工作台102的上端表面且位于压边块101和校对块112的左侧设置有T形推动块119,T形推动块119的左端固定连接有第二弹簧120,T形推动块119的左端且位于第二弹簧120的左端螺纹连接有锥齿轮121,锥齿轮121的下端固定连接有第一金属轴杆122,第一金属轴杆122的右下端活动连接有第二金属轴杆123。
如附图4所示,输送台103的上端表面开设供输送台103露出的开口,并且传送带109的上端与工作台102的右端相邻近,以便于工作台102上面的口罩可以弹到输送台103上面。
如附图1所示,箱体104的内部放置有待加工口罩105,并且待加工口罩105呈整齐水平状排列,以便于待加工口罩105在箱体104内部,通过第一电机110、轴杆108、反螺纹套管107和金属板106可以垂直平稳的运送至工作台102上端。
如附图3所示,第一金属轴杆122的上下两端和第二金属轴杆123的左右两端均固定连接有锥齿轮121,并且相邻两个锥齿轮121之间相啮合,驱动杆116的外壁上面固定安装锥齿轮121,并且驱动杆116上面的锥齿轮121与第二金属轴杆123右端的锥齿轮121相啮合,以便于通过第二电机115转动带动驱动杆116转动,进而通过多个锥齿轮121带动第一金属轴杆122和第二金属轴杆123转动。
如附图3所示,校对块112的左上端和T形推动块119的右下端均设置为斜边,并且这两条斜边之间相切,以便于校对块112收缩的时候T形推动块119在第二弹簧120的作用弹出。
如附图2所示,缠绕轮117的上面缠绕有钢丝绳118,并且钢丝绳118的左端与校对块112之间固定连接,以便于通过第二电机115转动带动驱动杆116和缠绕轮117转动,进而收缩钢丝绳118,拉动校对块112水平移动。
如附图2所示,工作台102的内部上端且位于校对块112的下端开设有燕尾滑槽113,并且校对块112的下端与燕尾滑槽113之间滑动连接,以便于校对块112在水平移动时,可以保持平稳。
本实用新型工作原理:在使用时,在第一电机110的转动下带动轴杆108转动,然后在反螺纹套管107的作用下,推动金属板106在轴杆108上面垂直移动,将箱体104内部的待加工口罩105向上推动到工作台102上面,然后在第二电机115的带动下缠绕轮117缠绕钢丝绳118,进而通过钢丝绳118将校对块112向右侧拉动,使得待加工口罩105进入到校对块112和压边块101之间,然后在第一弹簧114和第二电机115的作用下校对块112快速回到原位,对待加工口罩105进行固定,然后通过封边机100封边,此外通过驱动杆116转动带动驱动杆116和驱动杆116上面的锥齿轮121转动,进而带动第二金属轴杆123和第一金属轴杆122转动,进而在第一金属轴杆122上端的锥齿轮121的作用下带动T形推动块119左端的锥齿轮121在T形推动块119的上面移动,进而压缩第二弹簧120,当校对块112收缩时,T形推动块119会在第二弹簧120的作用下弹出,然后将压边块101和校对块112之间的封边的口罩弹出到右侧的输送台103上面,通过传送带109运送至下个流水线,通过机械式的运转极大的提高了工作效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种折叠型口罩的封边设备,包括封边机(100)、输送台(103)和上料机构(111),其特征在于:所述封边机(100)分别位于所述输送台(103)和所述上料机构(111)的左端和上端;
所述封边机(100)包括压边块(101)和工作台(102),所述工作台(102)位于所述压边块(101)的下端,所述压边块(101)的右端且位于工作台(102)的上端活动安装有校对块(112),所述校对块(112)的右端设置有第二电机(115),所述第二电机(115)的输出端固定连接有驱动杆(116),所述驱动杆(116)的上端固定连接有缠绕轮(117),所述校对块(112)的右下端固定连接有第一弹簧(114);
所述输送台(103)的内部设置有传送带(109);
所述上料机构(111)包括箱体(104),所述箱体(104)的下端活动安装有金属板(106),所述金属板(106)的下端固定安装有反螺纹套管(107),所述反螺纹套管(107)的下端固定连接有轴杆(108),所述轴杆(108)的下端固定连接有第一电机(110);
所述工作台(102)的上端表面且位于所述压边块(101)和所述校对块(112)的左侧设置有T形推动块(119),所述T形推动块(119)的左端固定连接有第二弹簧(120),所述T形推动块(119)的左端且位于第二弹簧(120)的左端螺纹连接有锥齿轮(121),所述锥齿轮(121)的下端固定连接有第一金属轴杆(122),所述第一金属轴杆(122)的右下端活动连接有第二金属轴杆(123)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述输送台(103)的上端表面开设供所述输送台(103)露出的开口,并且所述传送带(109)的上端与所述工作台(102)的右端相邻近。
3.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述箱体(104)的内部放置有待加工口罩(105),并且待加工口罩(105)呈整齐水平状排列。
4.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述第一金属轴杆(122)的上下两端和所述第二金属轴杆(123)的左右两端均固定连接有锥齿轮(121),并且相邻两个锥齿轮(121)之间相啮合,所述驱动杆(116)的外壁上面固定安装锥齿轮(121),并且驱动杆(116)上面的锥齿轮(121)与所述第二金属轴杆(123)右端的锥齿轮(121)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述校对块(112)的左上端和所述T形推动块(119)的右下端均设置为斜边,并且这两条斜边之间相切。
6.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述缠绕轮(117)的上面缠绕有钢丝绳(118),并且钢丝绳(118)的左端与所述校对块(112)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种折叠型口罩的封边设备,其特征在于:所述工作台(102)的内部上端且位于校对块(112)的下端开设有燕尾滑槽(113),并且所述校对块(112)的下端与燕尾滑槽(113)之间滑动连接。
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